专利名称：用于电容器端子的u型插片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电容器端子的U型插片。
背景技术：
为提高电容器生产效率，一般采用机器自动焊接机代替手工焊接。自动焊接机采用振动盘振动螺旋方式对插片上料、并在芯组两侧的喷金面上自行焊接焊片。对于U型插片，由于U型插片上开有接插孔，其孔径一般宽于尾杆，在机器上料振动的过程中，不同插片的尾杆极易穿插进其他插片的插接孔中，使得各插片相互纠结在一起，不仅会影响焊接效率，还会引起插片变形损坏。增宽尾杆宽度虽然可以解决这一问题，但势必增加了制作插片的材料消耗，使得插片制作成本增加。为了解决上述插片穿插引起的纠结问题，电容器制造厂不得不在焊接工序配置操作工以梳理纠缠的插片，效率低下且效果甚微。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于电容器端子的U型插片，可以有效防止插片相互纽结，可以提高电容器的生产效率。本实用新型采用了以下技术方案:包括两个插片及尾杆，每个插片上开有插接孔，尾杆末端设有凸起部，凸起部的宽度大于插片上的插接孔直径。由于凸起部较宽，使得尾杆无法穿插进其他插片的插接孔中，可以有效防止插片相互纽结。而其凸起部消耗的材料较少，几乎不增加成本。所述尾杆末端的凸起部呈圆弧状。其光滑过渡的表面可以有效减少插片相互之间的摩擦阻力。本实用新型采用上述技术方案后，插片不会通过插接孔相互纠结在一起，有效地解决了自动焊接机的上料瓶颈难题，可靠性高，无需增加人力，适于大批量生产和使用，提高工作效率，质量一致性高，避免生产过程中插片损坏浪费,节约了原材料。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1的右视图。
具体实施方式
本实用新型以CBB61型交流薄膜电容器端子所用U型插片为例。如图1和图2所示，U型插片包括两个插片I及尾杆2，每个插片I上开有插接孔11，尾杆2末端设有呈圆弧状凸起部21，凸起部21的宽度大于插片上的插接孔11直径。由于凸起部11宽于插接孔11的孔径，使得尾杆2无法穿插进其他插片的插接孔11中，可以有效防止插片相互纽结。而其凸起部21消耗的材料较少，几乎不增加成本。本实用新型还可以适应于交流电动机马达启动插片引出、干式类型的电容器如: CBB60型电容器端子所用插片。
权利要求1.用于电容器端子的U型插片，包括两个插片(I)及尾杆(2)，每个插片(I)上开有插接孔(11)，其特征是:尾杆(2)末端设有凸起部(21)，凸起部(21)的宽度大于插片上的插接孔(11)直径。
2.根据权利要求1所述的用于电容器端子的U型插片，其特征是:所述尾杆末端的凸起部(21)呈圆弧状。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电容器端子的U型插片,包括两个插片及尾杆，每个插片上开有插接孔，尾杆末端设有凸起部，凸起部的宽度大于插片上的插接孔直径。本实用新型有效地解决了自动焊接机的上料瓶颈难题，可靠性高，无需增加人力，适于大批量生产和使用，提高工作效率，质量一致性高，避免生产过程中插片损坏浪费，节约了原材料。
文档编号H01G4/228GK202917331SQ20122055301
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者吴平, 汪咏梅 申请人:安徽铜峰电子股份有限公司