专利名称：一种电缆牵引附件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气机械与器材制造领域，尤其涉及一种电缆牵弓I附件
背景技术：
在电缆的成缆过程中，需要使用一根牵引线将电缆牵引至电缆的收线盘上，牵引线和电缆的三根绝缘线芯需要连接，现在常用的连接方法是将电缆的三根绝缘线芯用铜丝或者钢丝绑扎在牵引线上，这种方法的缺点是:1、绑扎的位置容易出现松脱或者受力不均匀，而造成牵引失败从而返工；2、因为绑扎的的三根电缆前后有1-1.5m的位差,造成电缆必定产生不同长度的浪费；3、电缆 铜带屏蔽绕包完成后，需要对电缆进行局部放电试验，试验过程中已经对电缆的端头进行了处理，但是采用钢丝或铜丝绑扎时，不可避免的会损伤电缆的屏蔽层，从而造成电缆端头报废，在电缆成品时，需要重新处理端头，进行耐压和局部放电检验，从而大幅度增加电缆检验的费用和时间，由于电缆根据不同电压等级和规格，制造长度平均在500m左右，考虑因配线长度不均匀及机头牵引线等因素，整个制造及检验过程中产生的电缆报废总长度平均在5m左右，占电缆成本的1%，大幅度降低了电缆的实际利润水平。
实用新型内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种绑扎牢靠且不损伤电缆屏蔽层的电缆牵引附件。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种电缆牵引附件，包括牵引连接体，所述的牵引连接体上设有圆形金属板，牵引连接体一端与圆形金属板中心处一体连接或紧固连接，圆形金属板上设有三个圆形出线孔，三个圆形出线孔沿圆形金属板圆周均匀分布，三个圆形出线孔内分别设有一组金属拉力网套。所述的圆形金属板为圆形钢板。所述的牵引连接体上有圆形通孔。本实用新型的有益效果是:1、绑扎牢靠；2、不损伤电缆端头的屏蔽层，进而可以提高产品利用率，减少浪费，降低成本。
图1为本实用新型的俯视图。图2为本实用新型的左视图。图3为电缆未牵引状态时本实用新型结构示意图。图4为电缆牵引状态时本实用新型机构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。[0013]如图1图2所示，一种电缆牵引附件，包括牵引连接体4，所述的牵引连接体4上设有圆形金属板2，牵引连接体4 一端与圆形金属板2中心处一体连接或紧固连接，圆形金属板2上设有三个圆形出线孔1，三个圆形出线孔I沿圆形金属板2圆周均匀分布，三个圆形出线孔I内分别设有一组金属拉力网套3。所述的圆形金属板2为圆形钢板。所述的牵引连接体4上有圆形通孔5。如图3图4所示，将电缆的三根线芯6从距离线头约1.5m的位置起向线头方向紧密的缠绕I 2层绝缘胶带，胶带缠好后，将三根绝缘线芯6按照成缆的顺序穿入三个金属拉力网套3内，线头稍微露出圆板的三个出线孔1，将三个金属拉力网套3尽量拉长到绝缘线芯6的上面的位置，并在此将金属拉力网套3的端头用胶带7扎紧，由此，完成电缆的三根线芯6与电缆牵引附件之间的连接。将电缆绝缘线芯6向后收紧，使金属拉力网套3抱紧线芯6，将成缆机上面的牵引绳固定在牵引连接体4上面的圆孔5上面，开动机器，完成电缆牵引工作。本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电缆牵引附件，包括牵引连接体，其特征在于:所述的牵引连接体上设有圆形金属板，牵引连接体一端与圆形金属板中心处一体连接或紧固连接，圆形金属板上设有三个圆形出线孔，三个圆形出线孔沿圆形金属板圆周均匀分布，三个圆形出线孔内分别设有一组金属拉力网套。
2.根据权利要求1所述的电缆牵引附件，其特征在于:所述的圆形金属板为圆形钢板。
3.根据权利要求1所述的电缆牵引附件，其特征在于:所述的牵引连接体上设有圆形通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种电缆牵引附件，包括牵引连接体，牵引连接体上设有圆形金属板，牵引连接体一端与圆形金属板中心处一体连接或紧固连接，圆形金属板上设有三个圆形出线孔，三个圆形出线孔沿圆形金属板圆周均匀分布，三个圆形出线孔内分别设有一组金属拉力网套。本实用新型的有益效果是1、绑扎牢靠；2、不损伤电缆端头的屏蔽层，进而可以提高产品利用率，减少浪费，降低成本。
文档编号H01B13/00GK202940067SQ20122058539
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者毋有利, 薛冬平, 郭世会, 毋小军, 常哲, 薛明明, 王莹莹, 刘清珍, 薛利利 申请人:焦作市宝丰电缆有限公司