专利名称：太阳能边框表面贴膜压辊设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于太阳能边框铝型材领域，尤其是关于一种太阳能边框表面贴膜压辊设备。
背景技术：
目前，用户对普通太阳能组件用的铝型材边框的表面质量越来越高，为了提高表面光洁度和美观度，在其铝型材边框的表面需要贴一层薄膜，采用传统的贴膜方法及压辊已经不能满足其要求。因为，老的贴膜机工艺既费人工，又不能满足其表面质量要求，生产进度也跟不上。
发明内容为了提高太阳能边框铝型材的表面质量，本实用新型的目的在于提供一种太阳能边框表面贴膜压辊设备，是采用三个压辊分别从不同方向对贴膜方法进行压合，使贴合美观、生产效率提高。本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的太阳能边框表面贴膜压辊设备，包括斜压辊、底辊、侧辊和不同形状的太阳能边框铝型材和PE保护膜，斜压辊设在太阳能边框铝型材边框的上端，底辊设在太阳能边框铝型材边框的底部，侧辊设在太阳能边框铝型材边框的侧面，其特征在于所述的太阳能边框铝型材边框和PE保护膜覆合后，依次由底辊、侧辊和斜压辊压料压合，使太阳能边框铝型材边框和PE保护膜有机结合。所述的太阳能边框铝型材为不同截面，相应的斜压辊、底辊、侧辊与太阳能边框铝型材的相对位置也有不同。本实用新型结构，采用三个压辊分别从不同方向对贴膜面进行压合，使贴合面美观、从而提闻工效和质量。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是侧辊与太阳能边框铝型材贴合示意图。图3是斜压辊、底辊和太阳能边框铝型材贴合示意图。图4是斜压辊示意图。
具体实施方式
由图1知，太阳能边框表面贴膜压辊设备，包括斜压辊2、底辊3、侧辊5和不同形状的太阳能边框铝型材I和PE保护膜4，斜压辊2设在太阳能边框铝型材I边框的上端，底辊3设在太阳能边框铝型材I边 框的底部，侧辊5设在太阳能边框铝型材I边框的侧面，所述的太阳能边框铝型材I边框和PE保护膜4覆合后，依次由斜压辊2、底辊3和侧辊5压料压合，使太阳能边框铝型材I边框和PE保护膜4有机结合。[0012]由图2知，是侧辊与太阳能边框铝型材贴合示意图。侧辊5设在太阳能边框铝型材I边框的侧面，是在太阳能边框铝型材I边框与PE保护膜4覆合后先通过侧辊5压合后再进入下一道工序。由图3知，是底辊、斜压辊和太阳能边框铝型材贴合示意图。经过侧辊5压合的太阳能边框铝型材1边框与PE保护膜4再由底辊3、斜压辊4的底面和上面进行压合，使其从三个方向均进行压合，贴合更加紧密。由图4知，是斜压辊示意图。斜压辊2有一个90°的切角，主要是与太阳能边框铝型材I边框的直角部分相对应。太阳能边框铝型材1边框为不同截面，相应的斜压辊2、底辊3、侧辊5与太阳能边框铝型材1边框的相对位置也有不同。
权利要求1.太阳能边框表面贴膜压辊设备，包括斜压辊(2)、底辊(3)、侧辊(5)、不同形状的太阳能边框铝型材(I)和PE保护膜(4)，斜压辊(2)设在太阳能边框铝型材(I)边框的上端，底辊(3)设在太阳能边框铝型材(I)边框的底部，侧辊(5)设在太阳能边框铝型材(I)边框的侧面，其特征在于所述的太阳能边框铝型材(I)的边框和PE保护膜(4)覆合后，依次由底辊(3)、侧辊(5)和斜压辊(2)压料压合，使太阳能边框铝型材(I)边框和PE保护膜(4)有机结合。
2.根据权利要求1所述的太阳能边框表面贴膜压辊设备，其特征在于所述的太阳能边框铝型材⑴边框为不同截面，相应的斜压辊⑵、底辊(3)、侧辊(5)与太阳能边框铝型材(I)边框的相对位置也有不同。
专利摘要太阳能边框表面贴膜压辊设备，包括斜压辊(2)、底辊(3)、侧辊(5)、不同形状的太阳能边框铝型材(1)和PE保护膜(4)，斜压辊(2)设在太阳能边框铝型材(1)边框的上端，底辊(3)设在太阳能边框铝型材(1)边框的底部，侧辊(5)设在太阳能边框铝型材(1)边框的侧面，其特征在于所述的太阳能边框铝型材(1)的边框和PE保护膜(4)覆合后，依次由底辊(3)、侧辊(5)和斜压辊(2)压料压合，使太阳能边框铝型材(1)边框和PE保护膜(4)有机结合。本实用新型采用三个压辊分别从不同方向对贴膜面进行压合，使贴合面美观、从而提高工效和质量。
文档编号H01L31/18GK202905769SQ201220590228
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者曹卫星 申请人:江苏凯伦铝业有限公司