专利名称：一种用于海上石油平台的电力电缆的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种用于海上石油平台的电力电缆。
技术背景:我国石油平台电缆的研制，起步于上世纪80年代。在开发我国海洋石油资源热潮的涌动下，国内部分大型电缆厂都曾经研制过海上石油平台电缆。但是，当时在我国海域钻探和采油的大型平台基本上都是国外平台，国外平台一般要求使用外国的平台电缆，因此国产电缆被以质量不达标为由拒之门外。由于海上石油平台用电缆所工作的环境具有油污重、泥浆多的特点，因此传统的海上石油平台用电力电缆如何克服耐油、耐泥浆问题一直是个技术难题。
发明内容:为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供用于海上石油平台的电力电缆，具有低烟、无卤、阻燃等性能指标，同时还解决了耐油污、耐泥浆问题。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种用于海上石油平台的电力电缆，由导体和挤包于所述导体外层的交联聚烯烃绝缘层构成绝缘线芯，所述导体的截面积为15-300_2，三根所述绝缘线芯绞合为电缆缆芯，在所述缆芯间隙填充有玻璃纤维绳；在所述缆芯及玻璃纤维绳外部重叠绕包有阻燃隔氧包带构成的包带层，所述包带层外层挤包有内衬层、编织有镀锡铜丝铠装层，电缆的最外层挤包有聚烯烃外护套。所述内衬层由高阻燃低烟无卤耐腐蚀聚烯烃挤包于所述包带层外构成。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:1、本实用新型电缆导体采用GB/T3956中规定的第2种镀锡铜导体。导体截面一般为15-300_2，采用三根绝缘线芯绞合的方式构成缆芯，不但易于敷设，同时具有良好的机械性能，更适用于石油平台钻井作业需求，而镀锡导体能够有效的防止海上潮湿状态下导体的氧化、钝化。2、绝缘层为阻燃交联聚烯烃。该材料具有优异的电绝缘性能、优异的物理、化学性能及耐高低温性能；优异的柔软性性能和耐磨性能；优异的低烟、无卤特性。3、包带层采用阻燃隔氧包带重叠绕包，能在着火条件下隔绝氧气，阻燃。屏蔽层以及铠装层采用镀锡铜丝编织，其兼具机械保护作用，编织密度依据IEC 60092-350标准规定，编织密度不小于90%。4、电缆外护套采用高阻燃低烟无卤耐腐蚀聚烯烃作为电缆的护套材料。该材料改性后耐低温可达-30°C，且具备耐磨、抗撕、耐油、耐臭氧、耐腐蚀、高阻燃等性能，能满足海上石油平台设备工作环境多腐蚀的要求。
:[0014]图1为本实用新型的结构示意图。图中标号:1导体，2绝缘层，3玻璃纤维绳，4包带层，5内衬层，6铠装层，7外护套。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
:实施例:结合图1，本实施例的用于海上石油平台的电力电缆，由导体I和挤包于导体I外层的交联聚烯烃绝缘层2构成绝缘线芯，导体的截面积为15-300_2，由三根绝缘线芯绞合为电缆缆芯，在缆芯间隙填充有玻璃纤维绳3，保证电缆的圆整度。在缆芯及玻璃纤维绳3外部重叠绕包有阻燃隔氧包带构成的包带层4，包带层4外层挤包有内衬层5、内衬层5由高阻燃低烟无卤耐腐蚀聚烯烃挤包于所述包带层4外构成。在内衬层外部编织有镀锡铜丝铠装层6，电缆的最外层挤包有聚烯烃外护套7。
权利要求1.一种用于海上石油平台的电力电缆，由导体(I)和挤包于所述导体(I)外层的交联聚烯烃绝缘层(2)构成绝缘线芯，所述导体的截面积为15-300_2，其特征在于，三根所述绝缘线芯绞合为电缆缆芯，在所述缆芯间隙填充有玻璃纤维绳(3); 在所述缆芯及玻璃纤维绳(3)外部重叠绕包有阻燃隔氧包带构成的包带层(4)，所述包带层(4)外层挤包有内衬层(5)、编织有镀锡铜丝铠装层(6)，电缆的最外层挤包有聚烯烃外护套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于海上石油平台的电力电缆，其特征在于，所述内衬层(5)由高阻燃低烟无卤耐腐蚀聚烯烃挤包于所述包带层(4)外构成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于海上石油平台的电力电缆，由导体和挤包于所述导体外层的交联聚烯烃绝缘层构成绝缘线芯，所述导体的截面积为15-300mm2，三根所述绝缘线芯绞合为电缆缆芯，在所述缆芯间隙填充有玻璃纤维绳；在所述缆芯及玻璃纤维绳外部重叠绕包有阻燃隔氧包带构成的包带层，所述包带层外层挤包有内衬层、编织有镀锡铜丝铠装层，电缆的最外层挤包有聚烯烃外护套。本实用新型电缆具有低烟、无卤、阻燃等性能指标，该电缆还解决了防潮、防腐蚀、耐油、耐泥浆问题。
文档编号H01B9/00GK202930123SQ20122070235
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者王洁然, 盛业华, 李高强, 张建国 申请人:安徽华能电缆集团有限公司