专利名称：一种usb连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种USB连接器，具体地说是一种增强焊锡脚与端子稳定性，简化生产工艺，使端子在冲压过程和电镀过程中不会变形的USB连接器。
背景技术：
目前，USB3.0A型母座90°插板式接口均是采用9Pin端子的设计结构，当前面市的通行的生产工艺一般有三种:一是端子冲压电镀之后，通过模具注塑的方式构成半成品，再分别将9pin端子分两组端子折弯，去掉料带；二是将端子和塑胶分别制成，之后进行组装式结合，然后再分两组折弯；三是通过刺破式设计和模具注塑。上述三种工艺均在最后需要装一个塑胶件将焊锡脚位固定，之后表面装上铁壳，而构成USB3.0AF90。插板式标准接口。第一、二种工序较多，非常不经济，而且两组端子折弯过程不容易控制，容易导致焊锡脚变形而无法正常装入塑胶件，焊锡脚稳定性可能在制程中形成不良；第三种需要增加一个塑胶件固定焊锡脚位，工序相对复杂。
发明内容本实用新型的目的是提供一种增强焊锡脚与端子稳定性，简化生产工艺，使端子在冲压过程和电镀过程中不会变形的USB连接器。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。一种USB连接器，其特征在于:所述USB连接器包括金属壳体、塑料体、端子与焊锡脚，端子在塑料体内，焊脚直接固定在塑料体上，塑料体安装在金属壳体内，端子的两端连接有料带，焊锡脚的一端设置在料带上。所述端子为两组，料带分别设置在端子的两端，两组端子的一端与一根料带连为一体。本实用新型与现有技术相比具有以下优点。本实用新型具有增强焊锡脚与端子稳定性，简化生产工艺，使端子在冲压过程和电镀过程中不会变形的的优点。
图1为本实用新型连接器实施方式(一)的零部件分解结构示意图；图2为本实用新型连接器实施方式(一)的装配结构示意图；图3为本实用新型连接器实施方式(二)的零部件分解结构示意图；图4为本实用新型连接器实施方式(二)的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型USB连接器作进一步详细描述。如图1至图4所示，本实用新型USB连接器包括金属壳体、塑料体1、端子3、4与焊锡脚5，端子在塑料体内，焊脚直接固定在塑料体上，塑料体安装在金属壳体内，端子的两端连接有料带2、6，焊锡脚的一端设置在料带上。端子为两组，料带分别设置在端子的两端，两组端子的一端与一根料带连为一体。本实用新型USB连接器通过一次冲压、一次模具注塑即可完成该组件；端子焊锡脚在模具注塑过程中直接进行固定，增强焊锡脚稳定性，简化了生产工艺。两组端子与料带为一体，连接部位设计出预断点7，其中一组端子在另一端与料带连接成为一体，焊脚的9pin端子在预断点处边缘进行刺破式折弯，形成90°的结构。料带两端带有保护性设计，可以使焊脚部位的端子不会在冲压和电镀的过程中变形；料带使得端子连成整体，很好地控制了在电镀过程中端子变形，端子在注塑的时候，首先去掉一端的料带。注塑模具设计时，通过端子焊锡脚部位导孔斜角的设计，将端子焊锡脚导正直接插入塑胶模具中进行一次性注塑成型。在端子接触平面部分，通过塑胶模具设计将端子上下进行定位，在注塑的过程中把端子压紧从而很好地控制其稳定性，预断点的设置使料带刚好露出在塑胶体边缘，注塑成型后，非常容易将料带分离。之后装入各式的设计适当的铁壳中，形成一个完整的USB3.0 90。插板式成品。
权利要求1.一种USB连接器，其特征在于:所述USB连接器包括金属壳体、塑料体、端子与焊锡脚，端子在塑料体内，焊脚直接固定在塑料体上，塑料体安装在金属壳体内，端子的两端连接有料带，焊锡脚的一端设置在料带上。
2.根据权利要求1所述的USB连接器，其特征在于:所述端子为两组，料带分别设置在端子的两端，两组端子的一端与一根料带连为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种USB连接器，其特征在于所述USB连接器包括金属壳体、塑料体、端子与焊锡脚，端子在塑料体内，焊脚直接固定在塑料体上，塑料体安装在金属壳体内，端子的两端连接有料带，焊锡脚的一端设置在料带上。所述端子为两组，料带分别设置在端子的两端，两组端子的一端与一根料带连为一体。本实用新型具有增强焊锡脚与端子稳定性，简化生产工艺，使端子在冲压过程和电镀过程中不会变形的的优点。
文档编号H01R13/02GK203071267SQ201220715080
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者杜卓能 申请人:杜卓能