专利名称：线缆连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种线缆连接器。
背景技术：
SATA (Serial Advanced Technical Attachment ;序列 ΑΤΑ)系统下所发展出的硬盘(HDD)连接器，其结构是属于较新型式的。因此，从生产成本上的考虑方面，现行的连接器是有许多不足的。举例如下:1、由于结构更为复杂，所以较为难以辨识其方向性。于是，组装各组件时，常有可能因为组装·方向的错误而无法安装完成。2、现有HDD连接器之结构在组装时其顺序未有完善设计，导致组装时间较长，成本自然增加。3、连接器在电性连接时，稳固的连接是主要诉求；否则，连接器脱落时，信息的传输中断，则可能造成不小的损失。因此，连接器的稳定连接，也是目前的结构所缺乏的。于是，如何设计一种线缆连接器，以利生产时的成本降低，且在实际应用时更加稳定，将是熟悉该项技艺之人士一项重要的课题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器，以降低生产时的成本，如在组装组件时，防止组装的方向错误之防呆装置，或是各组件的组装先后顺序。本实用新型的另一目的在于提供一种线缆连接器，以使连接器在电性连接时可以具有更稳固的连接。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种线缆连接器，包括:复数排端子，每一端子分别具有一弹性接触区、至少一固持区及一焊脚区，该固持区之一端连接至该焊脚区，该固持区之另一端反折朝该焊脚区方向延伸形成该弹性接触区；一绝缘本体，具有一第一端向内形成一中央槽道，相对于该第一端之一第二端向外形成对应该些端子的复数端子槽道，该些端子槽道分别从该中央槽道延伸并对应该些端子，其中，该绝缘本体之一外侧壁具有一凸块；以及一导电壳体，套设于该绝缘本体且具有至少一接地弹片，系朝向该绝缘本体的端子槽道延伸，进而电性连接至对应该些端子槽道内的每一该端子。较佳地，所述导电壳体用于电性遮蔽该绝缘本体，且该导电壳体之该接地弹片伸入该绝缘本体之一对应开孔内，进而电性接触到该对应端子的该弹性接触区，且该导电壳体形成至少一扣片卡扣于该绝缘本体之第一端上。较佳地，所述对应端子的该固持区容置于该对应的端子槽道。较佳地，所述导电壳体之一外侧壁具有一弹性突起结构。本实用新型还提供另一种线缆连接器，包括:[0017]复数排端子，每一端子分别具有一弹性接触区、至少一固持区及一焊脚区，该固持区之一端连接至该焊脚区，该固持区之另一端反折朝该焊脚区方向延伸形成该弹性接触区；一绝缘本体，具有一第一端向内形成一中央槽道，相对于该第一端之一第二端向外形成对应该些端子的复数端子槽道，该些端子槽道分别从该中央槽道延伸并对应该些端子；以及一导电壳体，套设于该绝缘本体且具有至少一接地弹片，系朝向该绝缘本体的端子槽道延伸，进而电性连接至对应该些端子槽道内的每一该端子，该导电壳体之一外侧壁具有一弹性突起结构。较佳地,所述绝缘本体之一外侧壁具有一凸块。本实用新型还提供又一种线缆连接器，与一电子装置耦接，包含:复数排端子，每一端子分别具有一弹性接触区、至少一固持区及一焊脚区，该固持区之一端连接至该焊脚区，该固持区之另一端反折朝该焊脚区方向延伸形成该弹性接触区；一绝缘本体，具有一第一端向内形成一中央槽道，相对于该第一端之一第二端向外形成对应该些端子的复数端子槽道，该些端子槽道分别从该中央槽道延伸并对应该些端子，中央槽道之一内部空间用于收容该电子装置之一部份，且该复数排端子之每一该弹性接触区延伸至中央槽道内以电性接触该电子装置，其中，该绝缘本体之一外侧壁具有一凸块；及一导电壳体，套设于该绝缘本体且具有至少一接地弹片，系朝向该绝缘本体的端子槽道延伸，进而电性连接至对应该些端子槽道内的每一该端子，该导电壳体之一外侧壁另具有一弹性突起结构。
较佳地，还包括一盖体，系连接于该导电壳体，导电壳体用于电性遮蔽该绝缘本体，且该导电壳体之该接地弹片伸入该绝缘本体对应开孔内，进而电性接触到该对应端子的该弹性接触区，且导电壳体形成至少一扣片卡扣于该绝缘本体之第一端上，导电壳体具有该扣片之一端之相反端具有二扣接孔，该盖体具有二突扣结构，该二突扣结构伸入该二扣接孔，以完成扣接作用。较佳地，所述电子装置为一印刷电路板。与现有技术相比，本实用新型的线缆连接器通过于绝缘本体上设置具有防呆效果的凸块，以方便当组装时出现组合方向错误时，会有无法组装的情况发生，减少出错率，降低生产成本；且绝缘本体上设有的弹性突起结构可扣合于印刷电路板的外缘,使得本线缆连接器与印刷电路板的组合更加稳固，其电性连接更加稳固。
图1为本实用新型线缆连接器与电子装置的组合立体图。图2为本实用新型线缆连接器与电子装置的分解立体图。图3为本实用新型线缆连接器的端子立体图。图4为本实用新型线缆连接器的绝缘本体组合端子的立体图。图5为本实用新型线缆连接器的绝缘本体组合端子另一视角的立体图。[0033]图6为本实用新型线缆连接器的导电壳体的立体图。图7为本实用新型线缆连接器的导电壳体另一视角的立体图。图8为本实用新型线缆连接器的间隔件的立体图。图9为本实用新型线缆连接器的间隔件另一视角的立体图。图10为本实用新型线缆连接器的导电壳体另一变化态样的立体图。图11为本实用新型线缆连接器的导电壳体再一变化态样的立体图。
具体实施方式
以下结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步说明。请先参阅图1至图5所示，本实用新型的线缆连接器I与电子装置A及线缆(图未示)耦接。在此所述的电子装置A是指硬盘(Hard Disk)。然而在其它实施例中电子装置A包含光盘(Disk)或其它行动装置等。如图2及图3所示，线缆连接器I包含复数排端子
11、绝缘本体12及导电壳体13。每一排端子11均具有复数端子111，且每一端子111分别具有弹性接触区1111、至少一固持区1112及焊脚区1113。固持区1112之一端连接至焊脚区1113，而固持区1112之另一端则反折朝焊脚区1113方向延伸形成弹性接触区1111，使弹性接触区1111与固持区1112形成一夹角(未标号)。该些端子111的弹性接触区1111与对应的电子装置A电性连接，而该些端子111的焊脚区1113则与对应的线缆的芯线(图未示)电性连接。如图2、图4与图5所不,绝缘本体12具有一第一端121及相对于该第一端121之第二端123。第一端121向内形成中央槽道122，而第二端123则向外形成对应该些端子111的复数端子槽道124。 该些端子槽道124分别从中央槽道122延伸并对应该些端子111，使该些端子111得以嵌设于绝缘本体12的端子槽道124。值得注意是，由于绝缘本体12 —的外侧壁127具有一凸块125，故当绝缘本体12欲组装于电子装置A时，若组装方向错误，将无法顺利组装，故本实用新型之线缆连接器I具有防误插的功效。导电壳体13套设于绝缘本体12且具有复数接地弹片131，该些接地弹片131朝向该绝缘本体12的该复数端子槽道124延伸，进而使每一接地弹片131电性连接至对应该些端子槽道124内的每一该端子111。因此藉由导电壳体13包覆绝缘本体12的设计，以减小电磁干扰，达到提高线缆连接器I之讯号传输质量的目的。综上所述，本实用新型之线缆连接器I可与一电子装置A快速结合，而达成良好固定及易于组装之目的。以下将配合电子装置详述本案的具体实施例，如图2、图4及图5所示，本实用新型之线缆连接器I包含有复数排端子11、一绝缘本体12及一导电壳体13。于本实施例中，线缆连接器I具有上下两排相对设置的端子111，而绝缘本体12的第二端123则向外形成分别对应该两排端子11的端子槽道124，使上下两排端子11分别嵌设于绝缘本体12的上下两端子槽道124内。由于上下该两端子槽道124彼此错落间隔设置，故使该两排端子11亦彼此错落地设置于相对应之端子槽道124内。如图2及图4所示，绝缘本体12的第一端121形成的中央槽道122对应接合于电子装置A。电子装置A的某一角落具有一印刷电路板Al，意即电子装置A —角朝绝缘本体12方向延伸一印刷电路板Al。绝缘本体122的中央槽道122形成内部空间1221则用以使电子装置A的舌板插接于内。当本实用新型之线缆连接器I与电子装置A相互组接时，上下两排端子11的该些端子111延伸至中央槽道122内，以电性接触该电子装置A。更具体的来说，上下两排端子11的该些端子111的弹性接触区1111分别上下电性接触印刷电路板Al之端子接点(未标号)，使印刷电路板Al与上下两排端子11电性连接，以进行讯号传输。请参考图2及图5，导电壳体13用于电性遮蔽绝缘本体12，且导电壳体13的接地弹片131伸入绝缘本体12的对应开孔126内，进而电性接触到该对应端子111的该弹性接触区1111 (图3)。对应端子111的固持区1112 (图3)则容置于该对应之端子槽道124内，且导电壳体13形成一扣片134卡扣于该绝缘本体12的第一端121上。值得注意的是,导电壳体13的该些接地弹片131为与导电壳体13 —体成型之结构，且该些接地弹片131由导电性能良好的金属板材经过冲压折弯制成，结构简单，刚性佳。于本具体实施例中，上述的金属板材可为铍铜、磷青铜或不锈钢任意一种，当然，其亦可为其它导电性能良好的金属材质，但不以此为限。请参考图2及图6，本实用新型之线缆连接器I更包含有一连接于该导电壳体13的盖体14。由于导电壳体13具有与扣片134延伸方向相反的复数扣接孔133，且盖体14具有与该复数扣接孔133相对应的复数突扣结构141，故盖体14可利用该复数突扣结构141伸入对应的复数扣接孔133，使盖体14稳固地扣接于导电壳体13。于本实施例中，该复数扣接孔133分别形成于导电壳体13的顶面及底面位置。如图7所示，导电壳体13之一外侧壁132另具有一弹性突起结构1321，该弹性突起结构1321为导电壳体13之外侧壁132所具有一部分隆起状的长条状弹片。电子装置A印刷电路板Al的外缘则形成有对应于弹性突起结构1321的固接结构A2 ;藉此，导电壳体13可利用弹性突起结构1321而扣合于固接结构A2，使本实用新型之线缆连接器I与印刷电路板Al组合时更加稳固。上述弹性突起结构1321的外轮廓相当于固接结构A2的内轮廓。更具体的来说，于本实施例中，导电壳体13的相对两侧壁分别形成凸块125及弹性突起结构1321，故导电壳体13不但可稳固地组装于电子装置A的印刷电路板Al，更具有组装方向明确，以便利人工或自动化组装作业。请搭配参考图2、图8及图9所示，本实用新型之线缆连接器I更包含有一间隔件15，其具有一第一端151向外形成复数个间隔件平直部152。复数个间隔件平直部152对应该些端子111，该些间隔件平直部152的主要作用是将收容于绝缘本体12内的该些端子111的焊脚区1113与对应之一线缆的芯线(图未示)对齐。该些间隔件平直部152同时为焊脚区1113与该线缆的芯线之间的焊接提供支撑作用。更具体的来说，于本实施例中，间隔件15的第一端151向外形成上下两排间隔件平直部152，该些间隔件平直部152的数目对应于该些端子111的数目。上排端子11的该些端子111的焊脚区1113抵靠于上排间隔件平直部152的顶面，而下 排端子11的该些端子111的焊脚区1113则抵靠于下排间隔件平直部152的底面，以使该些端子111的焊脚区1113对齐。另外，值得一提的是，本实用新型之线缆连接器I在装配过程中，先将该些端子111组装至绝缘本体12的端子槽道124内。接着，将间隔件15组装至绝缘本体12，使该些端子111对齐，之后再将导电壳体13组装至绝缘本体12使间隔件15固定牢靠；最后，将盖体14扣接于导电壳体13。藉此，本实用新型之线缆连接器I具有明确的组装顺序及方向性，故可大幅缩短组装时间，有效降低成本。如图10及图11所示，导电壳体13的另一外侧壁132的弹性突起结构1321可为自导电壳体13的另一外侧壁132横向向外隆起的结构(图10)，或者弹性突起结构1321可为自导电壳体13的另一外侧壁132向外延伸呈一弯钩状结构。但实际上藉由导电壳体13的其它弹性突起结构1321与印刷电路板Al的固接结构A2搭配同样可使导电壳体13稳定地安装于印刷电路板Al上，故凡属于相关领域熟悉该项技艺者所使用的结构变化皆应属于本实用新型的应用范畴内。另外，这里要特别说明的是，本实用新型提及的方向用语，例如:上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明而并非用来限制本实用新型。 依据以上所述，本实用新型之线缆连接器其结构具有以下优点:1、本实用新型之线缆连接器，其绝缘本体具有的凸块，属一种防呆设计，以利组装时其组合方向错误时，会有无法组装的情况发生。2、本实用新型之线缆连接器，其组装时，可以从绝缘本体12、端子111、间隔件15、导电壳体13与盖体14的顺序组装，可大幅缩短组装时间，以利降低生产成本。3、本实用新型之线缆连接器，其绝缘本体具有的弹性突起结构可扣合于印刷电路板的外缘上，故可使本实用新型之线缆连接器与印刷电路板组合时更加稳固。4、本实用新型之线缆连接器，其间隔件平直部可使该些端子的焊脚区与对应线缆的芯线对齐，同时提供支撑作用。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种线缆连接器，其特征在于，包括: 复数排端子，每一端子分别具有一弹性接触区、至少一固持区及一焊脚区，该固持区之一端连接至该焊脚区，该固持区之另一端反折朝该焊脚区方向延伸形成该弹性接触区； 一绝缘本体，具有一第一端向内形成一中央槽道，相对于该第一端之第二端向外形成对应该些端子的复数 端子槽道，该些端子槽道分别从该中央槽道延伸并对应该些端子，其中，该绝缘本体之一外侧壁具有一凸块；以及 一导电壳体，套设于该绝缘本体且具有至少一接地弹片，系朝向该绝缘本体的端子槽道延伸，进而电性连接至对应该些端子槽道内的每一该端子。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于:所述导电壳体用于电性遮蔽该绝缘本体,且该导电壳体之该接地弹片伸入该绝缘本体之一对应开孔内，进而电性接触到该对应端子的该弹性接触区，且该导电壳体形成至少一扣片卡扣于该绝缘本体之第一端上。
3.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于:所述对应端子的固持区容置于该对应的端子槽道。
4.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于:所述导电壳体之一外侧壁具有一弹性突起结构。
5.一种线缆连接器，其特征在于，包含: 复数排端子，每一端子分别具有一弹性接触区、至少一固持区及一焊脚区，该固持区之一端连接至该焊脚区，该固持区之另一端反折朝该焊脚区方向延伸形成该弹性接触区； 一绝缘本体，具有一第一端向内形成一中央槽道，相对于该第一端之一第二端向外形成对应该些端子的复数端子槽道，该些端子槽道分别从该中央槽道延伸并对应该些端子；以及 一导电壳体，套设于该绝缘本体且具有至少一接地弹片，系朝向该绝缘本体的端子槽道延伸，进而电性连接至对应该些端子槽道内的每一该端子，该导电壳体之一外侧壁具有一弹性突起结构。
6.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于:所述绝缘本体之一外侧壁具有一凸块。
7.—种线缆连接器，与一电子装置耦接，其特征在于，包含: 复数排端子，每一端子分别具有一弹性接触区、至少一固持区及一焊脚区，该固持区之一端连接至该焊脚区，该固持区之另一端反折朝该焊脚区方向延伸形成该弹性接触区； 一绝缘本体，具有一第一端向内形成一中央槽道，相对于该第一端之一第二端向外形成对应该些端子的复数端子槽道，该些端子槽道分别从该中央槽道延伸并对应该些端子，中央槽道之一内部空间用于收容该电子装置之一部份，且该复数排端子之每一该弹性接触区延伸至中央槽道内以电性接触该电子装置，其中，该绝缘本体之一外侧壁具有一凸块；及 一导电壳体，套设于该绝缘本体且具有至少一接地弹片，系朝向该绝缘本体的端子槽道延伸，进而电性连接至对应该些端子槽道内的每一该端子，该导电壳体之一外侧壁另具有一弹性突起结构。
8.如权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于:还包括一盖体，系连接于该导电壳体，导电壳体用于电性遮蔽该绝缘本体，且该导电壳体之该接地弹片伸入该绝缘本体对应开孔内，进而电性接触到该对应端子的该弹性接触区，且导电壳体形成至少一扣片卡扣于该绝缘本体之第一端上，导电壳体具有该扣片之一端之相反端具有二扣接孔，该盖体具有二突扣结构，该二突扣结构伸入该二扣接孔，以完成扣接作用。
9.如权利要求7 所述的线缆连接器，其特征在于:所述电子装置为一印刷电路板。
专利摘要本实用新型公开一种连接器技术领域的线缆连接器，本实用新型的线缆连接器包括，复数排端子，每一端子分别具有一弹性接触区、至少一固持区及一焊脚区，该固持区之一端连接至该焊脚区，该固持区之另一端反折朝该焊脚区方向延伸形成该弹性接触区；绝缘本体，具有一第一端向内形成一中央槽道，相对于该第一端之第二端向外形成对应该些端子的复数端子槽道，该些端子槽道分别从该中央槽道延伸并对应该些端子，其中，该绝缘本体的外侧壁具有凸块；及导电壳体，套设于该绝缘本体且具有至少一接地弹片，系朝向该绝缘本体的端子槽道延伸，进而电性连接至对应该些端子槽道内的每一该端子。本实用新型利用外侧壁具有凸块形成防呆装置，以降低生产成本。
文档编号H01R12/72GK202917718SQ201220752960
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者洪培樵 申请人:艾恩特精密工业股份有限公司, 立信杰(东莞)精密模具制造有限公司