发光装置、照明装置以及显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种发光装置，用于具有显示面板的显示装置的背光单元，能够对被照射体照射光，使得被照射体的面方向上的亮度均匀，并且能够实现薄型化。背光单元(1)中设置：印刷基板(12)；多个发光部(111)，设置在印刷基板(12)上，具有基座(111b)、LED芯片(111a)、以及透镜(112)；以及第一反射部件(118)，设置在发光部(111)的周围，具有第一反射部分(1181)和第二反射部分(1182)。
【专利说明】发光装置、照明装置以及显示装置【技术领域】
[0001]本发明涉及设置于对显示面板的背面照射光的背光单元的发光装置、包括该发光装置的照明装置以及显示装置。
【背景技术】
[0002]显示面板中，在两块透明基板之间封入液晶，通过施加电压改变液晶分子的朝向，使透光率发生变化，由此光学显示预先确定的影像等。由于液晶本身不是发光体，所以在该显示面板中，例如在透过型显示面板的背面侧，具备以冷阴极管(CCFL)、发光二极管(LED:Light Emitting Diode)等为光源的、照射光的背光单元。
[0003]背光单元有直下型和侧光型，其中直下型背光单元在底面上排列冷阴极管或LED等光源并发出光，侧光(edge light)型背光单元在称为导光板的透明板的边缘部配置冷阴极管或LED等光源，从导光板边缘透光，通过设置在背面的点阵印刷或图案形状，向前面发出光。
[0004]LED具有低耗电、长寿命、不使用水银因而对环境负担少等优良特性，但是由于其价格较高、在发明蓝色发光LED之前没有白色发光LED、并且具有强的指向性，所以作为背光单元的光源的利用发展较慢。但是近年来，照明用的高演色高亮度白色LED迅速普及，随之相伴，LED的价格变得越来越低，因而作为背光单元的光源，正在逐渐从冷阴极管转而利用 LED。
[0005]由于LED具有强的指向性，所以为了在照射光时使显示面板的表面亮度在其面方向上均匀，侧光型比直下型更为有效。但是，侧光型背光单元中，在导光板的边缘部集中配置光源，因而产生光源产生的热较为集中的问题，同时还产生显示面板的挡板部增大的问题。此外，侧光型背光单元中，作为能够实现显示图像的高品质化和省电化的控制方法而受到关注的部分调光控制(local dimming，局部调光)也受到很大限制，存在无法进行能够实现显示图像的高品质化和省电化的小划分区域控制的问题。
[0006]对此，在有利于进行部分调光控制的直下型背光单元中，正在研究在将具有强指向性的LED作为光源使用的情况下，也能够亮度均匀地对显示面板照射光的方法。
[0007]例如，专利文献I中公开了一种逆圆锥形发光元件灯，该灯包括发光元件、以覆盖该发光元件的方式设置的具有逆圆锥形凹陷的树脂透镜、以及在树脂透镜周围倾斜设置的反射板。另外，专利文献2中公开了一种发光二极管，包括发光元件、以及以覆盖该发光元件的方式设置的、使入射的光向侧面方向散射的透光性材料。另外，专利文献3中公开了一种侧面发光型LED封装体，包括发光元件、以及以覆盖该发光元件的方式设置的、中央具有凹陷的圆锥状曲面的由透明树脂构成的模塑部。另外，专利文献4中公开了一种光源单元，包括:发光元件；导光反射体，将从发光元件射出的光向垂直于光轴的方向反射并引导；以及反射部件，包围发光元件，相对于被照射体垂直延伸。另外，专利文献5中公开了一种照明装置，包括发光元件、以及包围发光元件的大致圆弧状的反射板。
[0008]现有技术文献[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本专利公开公报特开昭61-127186号
[0011]专利文献2:日本专利公开公报特开2003-158302号
[0012]专利文献3:日本专利公开公报特开2006-339650号
[0013]专利文献4:日本专利公开公报特开2010-238420号
[0014]专利文献5:美国专利第7172325B2号说明书
【发明内容】
[0015]发明要解决的课题
[0016]在专利文献I至5中公开的技术中，能够使从发光元件射出的具有强指向性的光向与发光兀件的光轴交叉的方向散射，在面方向上对显不面板照射光。
[0017]近年来，对显示装置的薄型化的要求不断提高，在这种薄型化的显示装置所具有的直下型发光装置中，要求使从发光元件射出的光向与发光元件的光轴交叉的方向高精度地散射。但是，专利文献I至5所公开的技术无法充分满足上述要求。
[0018]例如，在专利文献I记载的装置中，从发光元件射出的光通过树脂透镜照射到倾斜设置的反射板上，由反射板反射后射向被照射体。因此，该装置中，在反射板与树脂透镜之间的区域中不发生光的反射，其结果是，被照射体中与该区域相向的部分上照射的光的量减少。
[0019]另外，例如，专利文献2记载的装置是包括发光二极管的LED灯，如专利文献2的图2所示，发光区域为圆形，因而不适于进行局部调光。
[0020]另外，例如，专利文献3记载的装置具有侧面发光型LED封装体，因而对被照射体中与发光元件相向的部分基本无法照射光，向该部分照射的光的量减少。
[0021]另外，例如，专利文献4记载的装置中，反射部件相对于被照射体垂直延伸，因此从发光元件水平射出的光通过反射部件返回发光元件，因而反射部件上部的光量减少，在被照射体的面方向上，照射光变得不均匀。
[0022]另外，例如，在专利文献5记载的装置中，为了使从发光元件射出的光均匀地照射到被照射体，反射板形成为大致圆弧状，调节从发光元件射出的光的入射角度。因此，若反射板的厚度尺寸较小，则难以调节入射角度，因而专利文献5记载的装置变得大型化，难以同时实现薄型化和照射光量的均匀化。
[0023]因此，本发明的目的在于提供一种发光装置，该发光装置用于具有显示面板的显示装置的背光单元，能够对被照射体照射光，使得被照射体的面方向上的亮度均匀，并且能够实现薄型化，本发明的目的还在于提供包括该发光装置的照明装置以及显示装置。
[0024]用于解决课题的方案
[0025]本发明提供一种发光装置，用于对被照射体照射光，其特征在于包括:
[0026]发光部，射出光；以及
[0027]反射部件，对从所述发光部射出的光进行反射，
[0028]所述反射部件具有:
[0029]基部，在所述发光部周围的位置处，设置于在所述发光部的光轴方向上与所述发光部相比远离所述被照射体的位置处，在与所述光轴垂直的方向上以平面状延伸；以及[0030]倾斜部，相对于所述基部倾斜并包围所述发光部，该倾斜部面对所述发光部的面以平面状延伸，
[0031]所述发光部构成为至少朝向所述基部射出光，所述发光部包含:
[0032]发光元件；
[0033]基座，支撑所述发光元件；以及
[0034]光学部件，以覆盖所述发光元件的方式设置，并且使从所述发光元件射出的光向多个方向折射，
[0035]所述反射部件配置为，由所述基部反射从所述光学部件的侧面射出的光，所述基部反射的光的一部分照射到所述被照射体，并且所述基部反射的光的另一部分由所述倾斜部进一步反射并照射所述被照射体。
[0036]较为理想的是，所述光学部件抵接于所述基座进行设置。
[0037]另外，本发明中较为理想的是，所述基部在所述被照射体上的投影面积大于所述倾斜部在所述被照射体上的投影面积。
[0038]另外，本发明中较为理想的是，同所述光学部件的所述光轴方向上与所述基部的表面相距最远的部分与该基部的表面的、所述光轴方向上的距离相比，所述倾斜部的所述光轴方向上与所述基部的表面相距最远的部分与该基部的表面的、所述光轴方向上的距离较小。
[0039]另外，本发明提供一种照明装置，其特征在于包括多个所述发光装置，多个发光装置排列配置。
[0040]另外，本发明中较为理想的是，所述多个发光装置包括的多个反射部件，以在相邻发光装置之间连续的方式，在所述倾斜部处一体形成。
[0041]另外，本发明提供一种显示装置，其特征在于包括:显示面板；以及
[0042]对所述显示面板的背面照射光的，包括所述发光装置的照明装置，或者所述照明
>J-U ρ?α装直。
[0043]发明效果
[0044]根据本发明，从发光部射出的光的至少一部分到达设置在发光部周围的反射部件的基部。到达了基部的光的一部分由平面状的基部反射，并照射到被照射体。由基部反射的光扩散前进，因而在被照射体上，不仅与发光部相向的区域，其周边区域也能够照射足够的量的光。
[0045]另外，到达了基部的光的另一部分由基部反射而射向倾斜部，通过由平面状的倾斜部反射，照射到被照射体。因此，即使倾斜部不形成为大致圆弧状，在被照射体上，不仅与发光部和基部相向的区域，作为该区域的周边区域的、与倾斜部相向的区域也能够照射足够的量的光。由此，能够对被照射体照射光，使其在面方向上亮度均匀，并且能够实现照明装置的薄型化。即，根据本发明，通过平面状的基部的反射，从发光部射出的光在面方向上能够尽可能地射向与发光部相距较远的地方，在光到达处，产生平面状的倾斜部的反射，向被照射体上亮度容易较小的远离发光部的区域提供光，其结果是，在薄型化的照明装置中，也能够在面方向上使亮度充分均匀化。
[0046]另外，反射部件配置为，由所述基部反射从光学部件的侧面射出的光，所述基部反射的光的一部分照射到所述被照射体，同时所述基部反射的光的另一部分由所述倾斜部进一步反射并照射所述被照射体，因而能够对被照射体照射光，使其在被照射体的面方向上亮度均匀。
[0047]另外，根据本发明，光学部件抵接于支撑发光元件的基座进行设置，因而能够高精度地折射从发光元件射出的光，能够对被照射体照射光，使其在被照射体的面方向上亮度均匀。
[0048]另外，根据本发明，基部在所述被照射体上的投影面积大于倾斜部在所述被照射体上的投影面积。基部的投影面积越大，则从光学部件射出的光对基部的照射面积越大，因而通过基部的反射而射向被照射体的照射光越多，同时，通过基部的反射而射向倾斜部的照射光越多，反射部件周边的光量越多，能够在被照射体的面方向上使亮度更加均匀。
[0049]另外，根据本发明，同所述光学部件的所述光轴方向上与所述基部表面相距最远的部分与该基部表面的、所述光轴方向上的距离相比，所述倾斜部的所述光轴方向上与所述基部表面相距最远的部分与该基部表面的、所述光轴方向上的距离较小，因而能够抑制在发光部之间对被照射体照射的光量降低，能够在被照射体的面方向上使亮度更加均匀。
[0050]另外，根据本发明，通过设置多个所述发光装置并进行排列配置，能够构成照明装置。
[0051]另外，根据本发明，通过对多个反射部件进行一体成形，能够提高各发光部相对于各反射部件的配置位置的精度，其结果是，能够利用反射部件反射光，使得被照射体的亮度在面方向上更加均匀。
[0052]另外，根据本发明，显示装置通过包含上述发光装置的照明装置对显示面板的背面照射光，因而能够显示画质更高的图像。
[0053]本发明的目的、特征、以及优点通过下述详细说明和附图变得更加明确。
【专利附图】
【附图说明】
[0054]图1是表示本发明第一实施方式所涉及的液晶显示装置100的结构的分解立体图。
[0055]图2A是示意性地表示通过图1中的剖面线A-A截断时的液晶显示装置100的剖面的图。
[0056]图2B是表示排列配置多个发光装置11的情形的图。
[0057]图3A是表示由基座Illb支撑的LED芯片Illa与透镜112的位置关系的图。
[0058]图3B是表示基座11 Ib与LED芯片11 Ia的图。
[0059]图3C是表示基座11 Ib与LED芯片11 Ia的图。
[0060]图3D是表示基座11 Ib与LED芯片11 Ia的图。
[0061]图3E是表示安装在印刷基板12上的LED芯片Illa和基座Illb的图。
[0062]图4是用于说明从LED芯片Illa射出的光的光路的图。
[0063]图5是第一反射部件118和发光部111的立体图。
[0064]图6是第一反射部件118的立体图。
[0065]图7A是示意性地表示通过图1中的剖面线A-A截断第二实施方式所涉及的液晶显示装置100时的剖面的图。
[0066]图7B是示意性地表示通过图1中的剖面线B-B截断第二实施方式所涉及的液晶显示装置100时的剖面的图。
[0067]图8是反射部件113的立体图。
[0068]图9是在X方向上俯视反射部件113时的图。
[0069]图10是表示在相邻发光部111之间补充光量不足的图。
[0070]图1lA是表示设置了第二反射部件1132的反射部件113、以及透镜112的图。
[0071]图1lB是表示光量调整部件的一例的图。
[0072]图1lC是表示设置了第二反射部件1132和光量调整部件的发光装置11的图。
[0073]图12是第一反射部件115和反射片116的立体图。
[0074]图13是在X方向上俯视第一反射部件115时的图。
[0075]图14是在X方向上俯视反射片116时的图。
[0076]图15是反射部件113的分解立体图。
[0077]图16是表示包含第三反射部件117的反射部件的图。
[0078]图17是表示从发光部111射出的光的光路的图。
【具体实施方式】
[0079]图1是表示本发明第一实施方式所涉及的液晶显示装置100的结构的分解立体图。图2A是示意性地表示通过图1中的剖面线A-A截断时的液晶显示装置100的剖面的图。作为本发明的显示装置的液晶显示装置100是在电视机或个人计算机等中，通过输出图像信息在显示画面上显示图像的装置。显示画面由液晶面板2形成,液晶面板2是具有液晶元件的透过型显示面板，形成为矩形平板状。在液晶面板2上，将厚度方向上的两个方向作为前面21侧和背面22侧。液晶显示装置100显示图像，从前面21侧观察时能够视认该图像。
[0080]液晶显示装置100包括液晶面板2和背光单元1，背光单元I是包含本发明所涉及的发光装置的照明装置。液晶面板2由侧壁部132支撑，以与背光单元I具有的框部件13的底部131平行。液晶面板2包含两块基板，从厚度方向观察时形成长方形的板状。液晶面板2包括TFT(thin film transistor,薄膜晶体管)等开关元件,在两块基板的间隙中注入液晶。液晶面板2由来自配置于背面22侧的背光单元I的光作为背光照射，从而发挥显示功能。上述两块基板上，设置有用于驱动控制液晶面板2上的像素的驱动器(源极驱动器)、各种元件以及布线。
[0081]另外，液晶显示装置100中，在液晶面板2与背光单元I之间，与液晶面板2平行地配置散光板3。此外，在液晶面板2与散光板3之间也可以配置棱镜片(prism sheet)。
[0082]散光板3将从背光单兀I照射的光向面方向上散射，由此防止亮度集中于局部。棱镜片使从背面22侧经由散光板3到达的光的行进方向朝向前面21侧。在散光板3上，为了防止亮度在面方向上偏颇，作为矢量成分，光的行进方向包含面方向的成分较多。与此相对，棱镜片将包含较多面方向的矢量成分的光的行进方向，转换为包含较多厚度方向的成分的光的行进方向。具体而言，棱镜片中，形成为透镜或棱镜状的部分在面方向上排列形成多个，由此减小在厚度方向上行进的光的散光度。因此，在液晶显示装置100的显示中，能够提高亮度。
[0083]背光单元I是从背面22侧对液晶面板2照射光的直下型背光装置。背光单元I包括对液晶面板2照射光的多个发光装置11、多个印刷基板12、以及框部件13。
[0084]框部件13是背光单元I的基本结构体，包括与液晶面板2隔开预先确定的间隔相向的平板状的底部131、以及与底部131相连接并从底部131竖起的侧壁部132。底部131从厚度方向观察形成为长方形，其大小稍稍大于液晶面板2。侧壁部132从底部131中构成短边的两个端部和构成长边的两个端部出发向液晶面板2的前面21侧竖起而形成。由此，在底部131的周围形成4个平板状的侧壁部132。
[0085]印刷基板12固定在框部件13的底部131上。在该印刷基板12上设置多个发光装置11。印刷基板12例如是由两面形成有导电层的环氧玻璃构成的基板。
[0086]多个发光装置11是对液晶面板2照射光的装置。本实施方式中，将多个发光装置11作为一个群，以经由散光板3与液晶面板2的整个背面22相向的方式，将设置有多个发光装置11的印刷基板12并排排列多个，由此以矩阵状设置发光装置11。即，如图2B所示排列配置多个发光装置11，图2B是放大了图1的一部分的图。此外，本实施方式中，多个发光装置11以矩阵状排列配置，但也可以不是矩阵状。各发光装置11在与框部件13的底部131垂直的X方向上俯视时形成为正方形，规定光量为6000cd/m2，一边的长度例如为55mm。
[0087]多个发光装置11分别包括发光部111、以及在印刷基板12上设置于发光部111周围的第一反射部件118。发光部111包括作为发光元件的发光二极管(LED)芯片111a、支撑LED芯片Illa的基座111b、以及作为光学部件的透镜112。
[0088]图3A是表示由基座Illb支撑的LED芯片Illa与透镜112的位置关系的图。
[0089]基座Illb是用于支撑LED芯片Illa的部件。该基座Illb的支撑LED芯片Illa的支撑面在X方向上俯视时形成为正方形，正方形的一边的长度LI例如为3mm。另外，基座Illb的高度例如为1mm。
[0090]图3B?图3D是表示基座Illb与LED芯片Illa的图，图3B是俯视图，图3C是主视图，图3D是仰视图。如图3B?图3D所示，基座Illb包括由陶瓷、树脂等构成的基座主体lllg、以及设置在基座主体Illg上的两个电极lllc，LED芯片Illa在作为基座Illb的支撑面的基座主体Illg的上表面中央部，通过粘合部件Illf固定。两个电极Illc相互分离，分别跨基座主体Illg的上表面、侧面以及底面设置。
[0091]LED芯片Illa的未图示的两个端子与两个电极Illc通过两个焊线Illd分别连接。并且，LED芯片Illa和焊线Illd由硅树脂等透明树脂Ille密封。
[0092]图3E中示出安装在印刷基板12上的LED芯片Illa和基座111b。LED芯片Illa经由基座Illb安装在印刷基板12上，向与印刷基板12背离的方向射出光。在X方向上俯视发光装置11时，LED芯片Illa位于基座Illb的中央部。多个发光装置11中，各自的LED芯片Illa的光的出射控制能够相互独立地进行控制。由此，背光单元I能够进行部分的调光控制(local dimming,局部调光)。
[0093]在将LED芯片Illa和基座Illb安装到印刷基板12时，首先，在印刷基板12具有的导电层图案的两个连接端子部121的上面分别涂以焊料，以设置在基座主体Illg的底面上的两个电极Illc分别与该焊料相吻合的方式，例如通过未图示的自动机，将基座Illb和固定在基座Illb上的LED芯片Illa载置于印刷基板12上。载置有基座Illb和固定在基座Illb上的LED芯片Illa的印刷基板12被送到照射红外线的回流槽，将焊料加热至约260°C，从而焊接基座Illb与印刷基板12。[0094]透镜112以覆盖支撑LED芯片11 Ia的基座11 Ib的方式，通过嵌入式成形(insertmolding)，与LED芯片11 Ia接触设置，将从LED芯片11 Ia射出的光向多个方向反射或折射。即，对光进行散射。透镜112是透明透镜，例如由硅树脂或丙烯树脂等构成。
[0095]透镜112的与液晶面板2相向的面即上表面112a在中央部具有凹陷而弯曲，侧面112b形成为与LED芯片Illa的光轴S平行的大致圆柱状，与光轴S垂直的剖面的直径L2例如为10mm，相对于基座Illb向外方伸出设置。即，透镜112在与LED芯片Illa的光轴S垂直的方向上比基座Illb大(透镜112的直径L2比基座Illb的支撑面的一边的长度LI大)。通过以此方式将透镜112相对于基座Illb向外方伸出设置，从LED芯片Illa射出的光能够散射到比透镜112更大的范围。
[0096]另外，透镜112的高度Hl例如为4.5mm，小于直径L2。换言之，透镜112的与LED芯片Illa的光轴S垂直的方向上的长度(直径L2)比高度Hl大。入射到该透镜112的光在透镜112的内部，在与光轴S交叉的方向上散射。
[0097]如上所述将直径L2设定得比高度Hl大是为了实现背光单元I的薄型化和对液晶面板2的光的均匀照射。为了实现背光单元I的薄型化，需要减小透镜112的高度H1，也就是使透镜112尽量薄。但是，若使透镜112较薄，则液晶面板2的背面22容易产生照度不均匀，其结果是，液晶面板2的前面21容易产生亮度不均匀。尤其是，在相邻LED芯片Illa之间的距离长的情况下，液晶面板2的背面22上相邻LED芯片Illa之间的区域与LED芯片Illa相距较远，照射光量较少，因而该区域与LED芯片Illa附近的区域之间，容易产生照度不均匀(亮度不均匀)。为了使从LED芯片Illa照射的光经由透镜112照射到与LED芯片Illa相距较远的区域，需要以某种程度增大透镜112的直径L2，本实施方式中，通过使透镜112的直径L2比高度Hl大，能够实现背光单元I的薄型化和对液晶面板2的光的均匀照射。
[0098]此外，假设在使透镜112的直径L2比透镜112的高度Hl小的情况下，不仅背光单元I的薄型化和均匀照射难以实现，在与LED芯片Illa —起对透镜112进行成形的嵌入式成形中，也出现平衡性容易变差的问题。另外，在将包括LED芯片Illa和基座111b、以及嵌入式成形的透镜112的发光部111焊接到印刷基板12上时，平衡性容易被破坏，在组装上也出现问题。
[0099]透镜112的上表面包括凹部1121、第一弯曲部1122、以及第二弯曲部1123而构成。透镜112中，中央部具有凹陷而弯曲的上表面112a具有第一区域和第二区域，第一区域反射到达的光并使其从侧面112b射出，第二区域将到达的光向外方折射并使其从上表面112a射出。第一区域由第一弯曲部1122形成，第二区域由第二弯曲部1123形成。
[0100]凹部1121在与液晶面板2相向的上表面112a侧的中央部形成，凹部1121的中心(即透镜112的光轴)位于LED芯片Illa的光轴S上。凹部1121的底面形成为与LED芯片Illa的发光面平行的圆形，其直径L3例如为1mm。此外，作为本发明的其他实施方式，凹部1121的底面形状也可以不采用上述圆形，而是采用将上述圆形作为假想底而，使凹部1121从该底面向LED芯片Illa突出的圆锥的侧面形状。
[0101]形成凹部1121是为了在作为被照射体的散光板3上，对与凹部1121相向的区域照射光。不过，凹部1121是与LED芯片Illa相向的部分，因而从LED芯片Illa射出的光大部分到达凹部1121，在该大部分光直接透过的情况下，与凹部1121相向的区域的照度明显变大。对此，优选使凹部1121的形状为上述圆锥侧面形状。在采用上述圆锥侧面形状的情况下，大部分光由凹部1121反射，透过凹部1121的光较少，因而能够抑制与凹部1121相向的区域的照度。
[0102]第一弯曲部1122是与凹部1121的外周缘端部相连的环状曲面，该曲面以LED芯片Illa的光轴S为中心向外的同时向光轴S方向的一方(朝向液晶面板2的方向)延伸，以向内方及光轴S方向的一方凸出的方式弯曲。这里，所谓外周缘端部，是指在光轴S方向上俯视时，以光轴S为中心最外方的部分，是环绕光轴S周围的部分。该曲面的形状被设计为对从LED芯片Illa射出的光进行全反射。
[0103]更详细而言，从LED芯片Illa射出的光中，到达第一弯曲部1122的光由第一弯曲部1122进行全反射之后，透过透镜的侧面112b，射向第一反射部件118的后述的第一反射部分1181。到达第一反射部分1181的光由该第一反射部分1181散射，散射光的一部分在作为被照射体的散光板3上，不是照射到与LED芯片Illa相向的区域，而是照射到与第一反射部分1181相向的区域。另外，散射光的另一部分射向第一反射部件118的后述的第二反射部分1182,由该第二反射部分1182散射,散射光在作为被照射体的散光板3上,不是照射到与LED芯片Illa相向的区域，而是照射到与第二反射部分1182相向的区域。这样，能够增加对与LED芯片Illa不相向的区域的照射光量。
[0104]第一弯曲部1122为了对从LED芯片11 Ia射出的光进行全反射，形成为从LED芯片Illa射出的光的入射角度在临界角Φ以上。例如，在透镜112的材质采用丙烯树脂时，丙烯树脂的折射率是“1.49”，空气的折射率是“1”，因而sinct =1/1.49。根据该式，临界角Φ为42.1°，第一弯曲部1122形成为入射角度为42.1°以上的形状。另外，例如，在透镜112的材质采用硅树脂时，硅树脂的折射率是“1.43”，空气的折射率是“1”，因而sin Φ=1/1.43。根据该式，临界角Φ为44.4°，第一弯曲部1122形成为入射角度为44.4°以上的形状。
[0105]第二弯曲部1123是与第一弯曲部1122的外周缘端部相连的环状曲面，该曲面以LED芯片Illa的光轴S为中心向外的同时向光轴S方向的另一方(与液晶面板2背离的方向)延伸，以向外方及光轴S方向的一方凸出的方式弯曲。
[0106]本实施方式中，透镜112的整个底面上设置反射光的反射部119。反射部119可以通过粘贴银膜或铝膜形成，或者通过进行铝蒸镀形成。反射部119的厚度例如是50μπι，对从LED芯片Illa射出的可见光的反射率(全反射率)是98%以上。此外，铝蒸镀通过在真空容器中对铝加热，使其附着于作为蒸镀对象的透镜112的底面进行。
[0107]从LED芯片Illa射出的光中，到达第二弯曲部1123的光在透过第二弯曲部1123时，向朝着发光部111的方向折射，并射向散光板3和第一反射部件118。到达第一反射部件118的光发生散射并射向散光板3。以此方式通过第二弯曲部1123射向散光板3的光在散光板3上主要照射与通过凹部1121及第一弯曲部1122照射光的区域不同的区域，由此进行光量的补充。此外，第二弯曲部1123需要透过光，因而为了对从LED芯片Illa射出的光不进行全反射，形成为入射角度不足42.1°的形状。
[0108]这样，透镜112在凹部1121的外周缘端部，形成使从LED芯片Illa射出的光向透镜112的侧面112b全反射的第一弯曲部1122，在该第一弯曲部1122的外周缘端部，形成使从LED芯片Illa射出的光发生折射的第二弯曲部1123。LED芯片Illa —般指向性强，光轴S附近的光量极大,相对于光轴S的光的出射角度越大则光量越小。因此,为了增大与LED芯片11 la的光轴S (即透镜112的光轴)相距较远的区域的照射光量，不是使相对于光轴S的出射角度大的光射向该区域，而是需要使出射角度小的光射向该区域。本实施方式中，如上所述，在光轴S通过的凹部1121的周围，邻接形成使光向上述区域全反射的第一弯曲部1122，因而能够增大对该区域的照射光量。与此相对，假设在凹部1121的周围邻接形成第二弯曲部1123，在该第二弯曲部1123的周围邻接形成第一弯曲部1122的情况下，射向第一弯曲部1122的光相对于光轴S的出射角度大，其结果是，由第一弯曲部1122全反射后照射上述区域的光的量减少。
[0109]图4是用于说明从LED芯片Illa射出的光的光路的图。从LED芯片Illa射出的光射入透镜112，由该透镜112进行散射。具体而言，射入透镜112的光中，到达与液晶面板2相向的上表面112a中的凹部1121的光朝着液晶面板2沿箭头Al方向射出，到达第一弯曲部1122的光发生反射，从侧面112b沿箭头A2方向射出，到达第二弯曲部1123的光向外方(与LED芯片Illa远离的方向)折射，并朝着液晶面板2沿箭头A3方向射出。
[0110]另外，本实施方式中，LED芯片Illa和透镜112以透镜112的中心(即透镜112的光轴)位于LED芯片11 Ia的光轴S上，且透镜112与LED芯片Illa接触的方式，预先以高精度对齐位置而形成。作为这种将LED芯片Illa和透镜112预先对齐位置形成的方法，可以举出嵌入式成形、在成形为指定形状的透镜112中嵌合由基座Illb支撑的LED芯片Illa等方法。本实施方式中，LED芯片Illa和透镜112通过嵌入式成形，预先对齐位置形成。
[0111]在嵌入式成形时，大体分为使用上表面模具和下表面模具。在上表面模具与下表面模具合并时形成的空间中，在固定了 LED芯片Illa的状态下，从树脂流入口注入作为透镜112的原料的树脂而成形。此外，也可以在上表面模具与下表面模具合并时形成的空间中，在固定了由基座Illb支撑的LED芯片Illa的状态下，从树脂注入口注入作为透镜112的原料的树脂而成形。这样，通过嵌入式成形，形成LED芯片Illa与透镜112，由此能够以透镜112与LED芯片Illa接触的方式，以高精度进行位置对齐。由此，背光单元I中，利用与LED芯片Illa接触的透镜112，从LED芯片Illa射出的光能够高精度地反射和折射，因而即使在散光板3到印刷基板12的距离H3 (H3例如为6mm)较小的薄型化的液晶显示装置100中，也能够对液晶面板2照射在面方向上强度均匀的光。
[0112]使用图5和图6说明第一反射部件118。图5是第一反射部件118及发光部111的立体图，图6是第一反射部件118的立体图。第一反射部件118是对入射的光进行反射的部件。第一反射部件118对从LED芯片Illa照射的光具有高反射率，理想情况下具有100%的反射率。这里，构成第一反射部件118的材料自身的反射率能够依据JISK7375进行测定。
[0113]第一反射部件118由高亮PET (聚乙烯对苯二酸盐)、铝等构成。高亮PET是含有荧光剂的发泡性PET，例如可以举出日本东丽工业株式会社生产的E60V(商品名)等。第一反射部件118的厚度例如为0.1?0.5_。另外，在正方形的发光装置11的一边的长度为55mm时,相邻发光装置11之间的第一反射部件118的中央点的间隔例如为55mm?58mm。
[0114]第一反射部件118在X方向上俯视时的外形为多边形，例如为正方形。第一反射部件118具有作为本发明所涉及的“基部”的第一反射部分1181、以及作为本发明所涉及的“倾斜部”的第二反射部分1182。第一反射部分1181在X方向上俯视时的外形为正方形，在印刷基板12上，在与LED芯片Illa的光轴S垂直的方向上延伸。第二反射部分1182包围第一反射部分1181，在与X方向垂直的方向上越远离LED芯片111a，则在LED芯片Illa的光轴S方向上越远离印刷基板12,朝着散光板3倾斜延伸。因此，由第一反射部分1181和第二反射部分1182构成的第一反射部件118形成以LED芯片Illa为中心的倒穹顶状。
[0115]第一反射部分1181在X方向上俯视时的正方形的各边与矩阵状配置的多个LED芯片Illa的行方向或列方向平行形成。另外，第一反射部分1181沿着印刷基板12形成，在X方向上俯视时，在中央部设置圆形开口部。该圆形开口部的直径长度是与覆盖LED芯片Illa的透镜112的直径长度L2同等程度的IOmm~13mm，在印刷基板12上安装了包含透镜112的发光部111之后，将第一反射部件118设置到印刷基板12上时，发光部111插入该开口部。
[0116]第二反射部分1182由主面为等腰梯形平面的4个梯形平板1182a构成。因此，第二反射部分1182中，面对发光部111的面由4个平面构成。
[0117]各梯形平板1182a中，等腰梯形的平行相向的两边中较短的一边，即较短的底边1182aa与正方形的第一反射部分1181的各边分别相连。各梯形平板1182a中，等腰梯形的平行相向的两边中较长的一边，即较长的底边1182ab在X方向上设置在与第一反射部分1181相比距印刷基板12更远的位置，即距作为被照射体的散光板3更近的位置。相邻的梯形平板1182a之间，等腰梯形的相向但不平行的两边的各边，即侧边1182ac之间相互连接。
[0118]梯形平板1182a与印刷基板12之间的倾斜角度Θ 3例如为45°~85°，在本实施方式中为80°。另外，本实施方式中，第一反射部件118的高度H4例如为2.5~5mm。这里，高度H4是第二反射部分1182的X方向上与第一反射部分1181的表面相距最远的部分、与第一反射部分 1181的表面的X方向上的距离。
[0119]4个梯形平板1182a在作为被照射体的散光板3上的投影面积的合计值，小于在正方形中心形成了圆形开口的第一反射部分1181在作为被照射体的散光板3上的投影面积。即，第一反射部分1181在被照射体上的投影面积大于第二反射部分1182在被照射体上的投影面积。
[0120]本实施方式中，正方形的发光装置11的一边的长度为55mm，倾斜角度Θ3为80°。因此，若第一反射部件118的高度H4为5mm，则构成第二反射部分1182的一个梯形平板1182a在作为被照射体的散光板3上的投影面积为{55+(55-2 X 5/tan Θ 3)} X (5/tan θ 3) X 1/2~47.7[mm2]。由此，第二反射部分1182在作为被照射体的散光板3上的投影面积为47.7X4=190.8[mm2]。与此相对，若第一反射部分1181中形成的圆形开口部的直径为10mm，则第一反射部分1181在作为被照射体的散光板3上的投影面积为(55-2X5/tan Θ 3) X (55-2 X 5/tan θ 3)-5 X 5 X 3.14 ^ 2755.6 [臟21。因此，第一反射部分 1181 在被照射体上的投影面积为第二反射部分1182在被照射体上的投影面积的10倍以上之大。
[0121]较为理想的是，以上述方式构成、为多个发光装置11分别具有的第一反射部件118相互一体成形。作为多个第一反射部件118 —体成形的方法，在第一反射部件118由发泡性PET构成的情况下可以举出挤出成型加工方法，在第一反射部件118由铝构成的情况下可以举出压缩加工方法。通过如上所述对多个发光装置11分别具有的第一反射部件118进行一体成形，能够提高各发光部111相对于各第一反射部件118的配置位置的精度，其结果是，利用第一反射部件118对光进行反射，使得被照射体的亮度在面方向上更加均匀。另外，通过对第一反射部件118进行一体成形，在背光单元I的组装作业时，能够减少安装第一反射部件118的作业数，因而能够提高组装作业的效率。
[0122]利用具有上述构成的发光装置11的背光单元1，从透镜112射出的光中，从透镜112的侧面112b射出的光的一部分射入第一反射部件118的第一反射部分1181并进行散射。第一反射部分1181沿着印刷基板12与透镜112的光轴S垂直延伸，因而由第一反射部分1181散射的光的一部分在作为被照射体的散光板3上，在X方向上俯视时照射到第一反射部分1181投影的部分。S卩，如图17所示，从发光部111的透镜112的侧面112b射出的光的部分光路射入第一反射部分1181并反射之后，成为朝向被照射体的光路。
[0123]由第一反射部分1181散射的光的另一部分射入包围第一反射部分1181的外周缘端部的第二反射部分1182。这里，所谓第一反射部分1181的外周缘端部，是指在光轴S方向上俯视第一反射部分1181时，以光轴S为中心最外方的部分，即第一反射部分1181与第二反射部分1182的边界部分。第二反射部分1182越向外(与LED芯片Illa远离的方向)越背离印刷基板12延伸，面对发光部111的面由多个平面构成，因而能够将射入第二反射部分1182的光反射到平行于印刷基板12的液晶面板2侧，在作为被照射体的散光板3上，能够射入在X方向上俯视时第二反射部分1182投影的部分。S卩，如图17所示，从发光部111的透镜112的侧面112b射出的光的部分光路射入第一反射部分1181并反射，接着射入第二反射部分1182并反射后，成为朝向被照射体的光路。
[0124]这样，在本实施方式中，第二反射部分1182不形成为大致圆弧状，而是形成为平面状时，在作为被照射体的散光板3上，在X方向上俯视时第一反射部分1181投影的区域和第二反射部分1182投影的区域中，也都能够照射足够量的光。由此，背光单元I能够对被照射体照射在面方向上强度均匀的光，并且能够实现薄型化。即，根据本实施方式，通过平面状的第一反射部分1181的反射，从发光部111射出的光在面方向上能够尽可能地射向与发光部111相距较远的地方，在光到达处，产生平面状的第二反射部分1182的反射，向作为被照射体的散光板3上亮度容易较小的远离发光部111的区域提供光，其结果是，在薄型化的背光单元I中，也能够在面方向上使亮度充分均匀化。
[0125]另外，本实施方式中，第一反射部分1181在被照射体上的投影面积大于第二反射部分1182在被照射体上的投影面积。第一反射部分1181的投影面积越大，则从透镜112射出的光对第一反射部分1181的照射面积越大，因而通过第一反射部分1181的反射而射向被照射体的照射光越多，同时，通过第一反射部分1181的反射而射向第二反射部分1182的照射光越多，第一反射部件118周边的光量越多，能够在被照射体的面方向上使亮度更加均匀。
[0126]接着说明本发明的第二实施方式。第二实施方式中，除了代替第一反射部件118，包括以下所述的反射部件113以外，与上述第一实施方式为相同结构，因而对于对应的部分标注相同的参考符号并省略说明。
[0127]图7A是示意性地表示通过图1中的剖面线A-A截断第二实施方式所涉及的液晶显示装置100时的剖面的图。图7B是示意性地表示通过图1中的剖面线B-B截断第二实施方式所涉及的液晶显示装置100时的剖面的图。图8是反射部件113的立体图，图9是在X方向上俯视反射部件113时的图。反射部件113是对入射的光进行反射的部件。反射部件113对从LED芯片Illa照射的光具有高反射率，理想情况下具有100%的反射率。
[0128]反射部件113由高亮PET、铝等构成。反射部件113的厚度例如为0.1?0.5mm。另外，X方向上的反射部件113的高度H2例如为3.5mm。另外，在正方形的发光装置11的一边的长度为55mm时，相邻发光装置11之间的反射部件113的中央点的间隔例如为55mm?58mm。
[0129]反射部件113包括:第一反射部件1131，在X方向上俯视时的外形为正方形等多边形；以及第二反射部件1132，在X方向上俯视时，从该第一反射部件1131的各角部1131a向LED芯片Illa延伸变宽形成。
[0130]第一反射部件1131具有:第一反射部分11311,在X方向上俯视时的外形为正方形；以及第二反射部分11312，包围第一反射部分11311，以越远离LED芯片Illa则越远离印刷基板12的方式倾斜形成。由第一反射部分11311和第二反射部分11312构成的第一反射部件1131形成以LED芯片Illa为中心的倒穹顶状。
[0131]第一反射部分11311在X方向上俯视时的正方形的各边与矩阵状配置的多个LED芯片Illa的行方向或列方向平行形成。另外，第一反射部分11311沿着印刷基板12形成，在X方向上俯视时，在中央部设置正方形开口部。该正方形开口部的一边的长度为与支撑LED芯片Illa的基座Illb的一边的长度LI同等程度的3mm?5mm，基座11 Ib插入该开口部。即，本实施方式中，透镜112的底面上不设置反射部119，第一反射部分11311与透镜112的底面接触。此外，除了该开口部的形状不同以外，第一反射部件1131的形状与第一反射部件118的形状基本相同。
[0132]第二反射部分11312由主面为梯形的4个梯形平板11312a构成。各梯形平板11312a中，梯形的较短的底边11312aa与正方形的第一反射部分11311的各边分别相连，较长的底边11312ab在X方向上设置在与第一反射部分11311相比距印刷基板12更远的位置。相邻的矩形平板11312a之间，由侧边11312ac相连接。梯形平板11312a与印刷基板12之间的倾斜角度Θ I例如为80°。
[0133]第二反射部件1132由主面为等腰三角形的4个等腰三角形平板1132a构成。各等腰三角形平板1132a分别设置在第一反射部件1131的各个角部1131a。各等腰三角形平板1132a中，底边1132aa与第一反射部分11311相接，两个侧边1132ab夹持角部1131a与两个梯形平板11312a分别相接。等腰三角形平板1132a的倾斜角度02小于倾斜角度Θ I。第二反射部件1132不限于等腰三角形，只要是能够确保角部1131a的光量的形状即可。
[0134]较为理想的是，以上述方式构成、为多个发光装置11分别具有的反射部件113相互一体成形。作为多个反射部件113 —体成形的方法，在反射部件113由发泡性PET构成的情况下可以举出挤出成型加工方法，在反射部件113由铝构成的情况下可以举出压缩加工方法。通过如上所述对多个发光部111分别具有的反射部件113进行一体成形，能够提高多个发光部111相对于印刷基板12的配置位置的精度，同时在背光单元I的组装作业时，能够减少安装反射部件113的作业数，因而能够提高组装作业的效率。
[0135]使用图4和图10说明具有以上述方式构成的反射部件113的背光单元I所在的液晶显示装置100中的、从LED芯片Illa射出的光的光路。
[0136]背光单元I中，从LED芯片Illa射出并射入透镜112的光中，到达与液晶面板2相向的上表面112a中的凹部1121的光朝着液晶面板2沿箭头Al方向射出，到达第一弯曲部1122的光发生反射，从侧面112b沿箭头A2方向射出，到达第二弯曲部1123的光向外方折射，并朝着液晶面板2沿箭头A3方向射出。[0137]并且，从透镜112射出的光中，从侧面112b射出的光(出射方向为与光轴S交叉的方向的光)射入反射部件113的第二反射部分11312。该第二反射部分11312越向外(与LED芯片11 Ia远离的方向)越背离印刷基板12延伸，因而能够将射入第二反射部分11312的光反射到平行于印刷基板12的液晶面板2侧，能够增加在面方向上与第二反射部分11312对应的区域的光量。
[0138]另外，在朝向第二反射部分11312的光中，朝向第一反射部件1131的角部1131a的光射入角部1131a处设置的第二反射部件1132。第二反射部件1132能够将入射的光反射到与印刷基板12平行的液晶面板2侧，因而能够抑制在第一反射部件1131的角部1131a处对液晶面板2照射的光的量降低。其结果是，能够实现背光单元I的薄型化，并且能够对液晶面板2照射在面方向上强度均匀的光。
[0139]另外，本实施方式中，反射部件113的高度H2比透镜112的高度Hl低。S卩，反射部件113与透镜112相比，配置在印刷基板12侧。由此，在相邻的发光部111之间，如图10所示，来自一个发光部111侧的光对另一个发光部111侧进行照射，由此能够相互补充光量不足。因此，能够抑制对液晶面板2照射的光的量的降低，能够对液晶面板2照射在面方向上强度更为均匀的光。
[0140]图1lA表示设置了第二反射部件1132的反射部件113、以及透镜112。这种背光单元I还可以包括光量调整部件。光量调整部件是调整射入反射部件113的各部分的光的量的部件。图1lB中示出光量调整部件的一例。图1lB中示出光量调整部件114、反射部件113、以及透镜112。
[0141]光量调整部件114由主面为半圆形的指定厚度的4个半圆形部件114a构成。各半圆形部件114a沿着圆柱状透镜112的侧面设置，在不面对第一反射部件1131的角部1131a的位置(例如，第一反射部件1131的接近透镜112的边部)处分别配置。半圆形部件114a的直线部分与第一反射部分接触。半圆形部件114a是主面上具有微小凹凸的透光性部件，具有散射光的功能。其结果是，能够对液晶面板2照射在面方向上强度均匀的光。此外，虽然上述半圆形部件114a的形状采用了半圆形，但只要能够对液晶面板2照射在面方向上强度均匀的光即可，形状可以进行变更。
[0142]如图1lC所示，还可以采用在第一反射部件1131的角部1131a处设置第二反射部件1132，并且包括沿着透镜112的侧面设置的光量调整部件的结构。其结果是，能够对液晶面板2照射在面方向上强度更加均匀的光。
[0143]此外，作为本发明的其他实施方式，透镜112还可以具有光量调整部件的功能。即，代替设置半圆形部件114a，对透镜112中设置半圆形部件113a的地方的表面进行加工，在其表面上形成微小的凹凸。
[0144]接着说明本发明的第三实施方式。第三实施方式中，除了代替第一反射部件1131，包括以下所述的第一反射部件115和反射片116以外，与上述第二实施方式为相同结构，因而对于对应的部分标注相同的参考符号并省略说明。
[0145]图12是第一反射部件115和反射片16的立体图。图13是在X方向上俯视第一反射部件115时的图。图14是在X方向上俯视反射片116时的图。图15是反射部件113的分解立体图。
[0146]本实施方式中，反射部件113由第一反射部件115、反射片116、以及第二反射部件1132构成。如图12所不,通过组合第一反射部件115和反射片116,成为与第二实施方式中的第一反射部件1131相同的形状。
[0147]如图14和图15所示，反射片116在作为矩阵状配置的多个LED芯片Illa的行或列方向的Y方向上延伸，包围各LED芯片Illa而形成。反射片116包括:多个圆形部分116a，与圆柱状的各透镜112的印刷基板12侧的底面抵接，在X方向上俯视时的形状为圆形；以及多个带状部分116b,在相邻的圆形部分116a之间进行连接。圆形部分116a的大小与圆柱形透镜112的底面基本上为相同大小。各圆形部分116a在X方向上俯视时，在中央部设置正方形开口部，该正方形开口部的一边的长度为与支撑LED芯片Illa的基座Illb的一边的长度LI同等程度的3mm?5mm,基座Illb插入该开口部。
[0148]第一反射部件115具有:第一反射部分1151，在X方向上俯视时的外形为正方形；以及第二反射部分1152，包围第一反射部分1151，以越远离LED芯片Illa则越远离印刷基板12的方式倾斜形成。
[0149]第一反射部分1151的在X方向上俯视时的正方形的各边，以与矩阵状配置的多个LED芯片Illa的行方向或列方向平行的方式沿着印刷基板12形成。另外，第一反射部分1151形成包围反射片116的沟部1151a。
[0150]第二反射部分1152由主面为梯形的4个梯形平板1152a构成。各梯形平板1152a中，梯形的较短的底边1152aa与正方形的第一反射部分1151的各边分别相连，较长的底边1152ab在X方向上设置在与第一反射部分1151相比距印刷基板12更远的位置。相邻的矩形平板1152a之间，由侧边1152ac相连接。与正方形的第一反射部分1151的交叉于Y方向的边相连的两个梯形平板1152a上，形成反射片116的带状部分116b插入的凹部1152ad。这里，形成凹部1152ad，但由于该凹部1152ad处空出间隙而漏光，所以如图16所示，设置用于覆盖间隙的第三反射部件117。
[0151]在这种第三实施方式中，在反射片116延伸的Y方向上，相邻LED芯片11Ia之间，能够抑制从LED芯片Illa射出的光射入印刷基板12而被吸收，因而能够提高背光单元I的能效。第三实施方式所涉及的背光单元能够以如下方式进行组装。
[0152]如图15所示，首先，作为第一工序，在由基座Illb支撑的LED芯片Illa在Y方向上并排设置了多个的印刷基板12上，以包围各LED芯片Illa的方式设置在Y方向上延伸的反射片116。接着，作为第二工序，在反射片116上，用各透镜112覆盖各LED芯片111a。接着，作为第三工序，设置第一反射部件115，该第一反射部件115具有包围反射片116的第一反射部分1151、以及包围第一反射部分1151的第二反射部分1152，并且在第一反射部分1151上设置有第二反射部件1132。通过以此方式组装第三实施方式所涉及的背光单元，能够更加高效地制造背光单元。
[0153]本发明能够在不脱离其精神或主要特征的情况下由其他各种方式实施。因此，上述实施方式在所有方面都仅仅为例示，本发明的范围由权利要求书表示，不受本说明书的任何限制。此外，属于权利要求书的范围内的变形或变更均包含在本发明的范围内。
[0154]符号说明
[0155]I 背光单元
[0156]2 液晶面板
[0157]3 散光板[0158]11发光装置
[0159]12印刷基板
[0160]13框部件
[0161]100液晶显示装置
[0162]Illa LED 芯片
[0163]Illb 基座
[0164]112 透镜
[0165]113反射部件
[0166]114光量调整部件
[0167]115、118、1131 第一反射部件
[0168]116反射片
【权利要求】
1.一种发光装置，用于对被照射体照射光，其特征在于包括: 发光部，射出光；以及 反射部件，对从所述发光部射出的光进行反射，所述反射部件具有: 基部，在所述发光部周围的位置处，设置于在所述发光部的光轴方向上与所述发光部相比远离所述被照射体的位置处，在与所述光轴垂直的方向上以平面状延伸；以及 倾斜部，相对于所述基部倾斜并包围所述发光部，该倾斜部面对所述发光部的面以平面状延伸， 所述发光部构成为至少朝向所述基部射出光，所述发光部包含: 发光兀件； 基座，支撑所述发光元件；以及 光学部件，被设置为覆盖所述发光元件，并且使从所述发光元件射出的光向多个方向折射， 所述反射部件配置为，由所述基部反射从所述光学部件的侧面射出的光，所述基部反射的光的一部分照射到所述被照射体，并且所述基部反射的光的另一部分由所述倾斜部进一步反射并照射所述被照射体。
2.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于: 所述光学部件抵接于所述基座进行设置。
3.根据权利要求1或2所述的发光装置，其特征在于: 所述基部在所述被照射体上的投影面积大于所述倾斜部在所述被照射体上的投影面积。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的发光装置，其特征在于: 较之于所述光学部件在所述光轴方向上相距所述基部的表面最远的部分与该基部的表面在所述光轴方向上的距离，所述倾斜部在所述光轴方向上相距所述基部的表面最远的部分与该基部的表面在所述光轴方向上的距离更小。
5.一种照明装置，其特征在于: 包括多个权利要求1至4中任一项所述的发光装置，多个发光装置排列配置。
6.根据权利要求5所述的照明装置，其特征在于: 所述多个发光装置包括的多个反射部件，以在相邻发光装置之间连续的方式，在所述倾斜部处一体形成。
7.一种显示装置，其特征在于包括: 显示面板；以及 对所述显示面板的背面照射光的，包括权利要求1至4中任一项所述的发光装置的照明装置，或者权利要求5或6所述的照明装置。
【文档编号】H01L33/58GK103548160SQ201280024668
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年2月27日 优先权日:2011年3月25日
【发明者】小野泰宏, 增田麻言, 大久保宪造, 白井伸弘, 和田孝澄 申请人:夏普株式会社