金属粉末和电子部件的制作方法

文档序号:7250449阅读:154来源:国知局
金属粉末和电子部件的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种能够提高被膜对金属粒子的覆盖性的金属粉末以及电子部件。金属粉末由复合粒子(1)构成,该复合粒子(1)是金属粒子(2)被不含有Ni的Zn系铁氧体膜(3)覆盖而成的。
【专利说明】金属粉末和电子部件
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属粉末和电子部件,更具体地,涉及由对金属粒子表面实施了绝缘处理而成的复合粒子构成的金属粉末和电子部件。
【背景技术】
[0002]作为现有的金属粉末,例如已知有专利文献I记载的复合磁性粒子。该复合磁性粒子中,金属磁性粒子的表面被N1-Zn铁氧体覆盖。由此,在复合磁性粒子中,对金属磁性粒子的表面实施了绝缘处理。
[0003]但是,本申请发明人发现,专利文献I记载的复合磁性粒子中,金属磁性粒子没有被N1-Zn铁氧体充分覆盖。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2005-150257号公报
【发明内容】

[0007]因此,本发明的目的在于提供一种能够提高被膜对金属粒子的覆盖性的金属粉末以及电子部件。
[0008]本发明的一个实施方式的金属粉末是由复合粒子构成,该复合粒子是金属粒子被不含Ni的Zn系铁氧体膜覆盖而成的。另外,所述金属粒子是金属磁性粒子。
[0009]本发明的一个实施方式的电子部件,其特征在于,具备含有所述金属粉末的主体和在所述主体内设置的线圈。
[0010]通过本发明,能够提高被膜对金属粒子的覆盖性。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1:第I实施方式的构成金属粉末的复合粒子的截面结构图。
[0012]图2:第2样品的截面结构的照片。
[0013]图3:第3样品的截面结构的照片。
[0014]图4:第4样品的截面结构的照片。
[0015]图5:第2实施方式的构成金属粉末的复合粒子的截面结构图。
[0016]图6:第2实施方式的金属粉末的SEM照片。
[0017]图7:本发明的一个实施方式的电子部件的外观立体图。
[0018]图8:一个实施方式的电子部件的层叠体的分解立体图。
[0019]图9:构成电子部件的层叠体的绝缘体层的放大图。
[0020]图10:由金属粉末和玻璃的混合材料制成的绝缘体层的放大图。
【具体实施方式】[0021]以下,参照附图对本发明实施方式的金属粉末以及电子部件进行说明。
[0022](第I实施方式)
[0023]以下,参照附图对本发明实施方式的金属粉末进行说明。图1是第I实施方式的构成金属粉末的复合粒子I的截面结构图。
[0024]如图1所示,金属粉末由Ag粒子2被Zn系铁氧体膜3覆盖而成的复合粒子I构成。Ag粒子2的直径例如是10 μ m左右。另外,Zn系铁氧体膜3例如是具有ZnxFe3_x04的组成且具有绝缘性的铁氧体,该铁氧体不含有Ni。其中,X是0.15以上且小于I。
[0025]如以上所述构成的金属粉末按照以下顺序进行制备。
[0026]首先,准备由直径为10 μ m的Ag粒子2构成的金属粉末。
[0027]其次,通过铁氧体镀覆法在Ag粒子2的表面形成Zn系铁氧体膜3。更详细地,将FeCl2.4Η20的水溶液与ZnCl2的水溶液按规定比例混合,制备含有Fe2+和Zn2+的反应溶液。此时,为了反应溶液中不发生氧化,利用N2气进行吹泡。
[0028]接下来,将由Ag粒子2构成的金属粉末和pH调节剂(例如Κ0Η)投入到镀覆槽后,以一定速度滴加反应溶液。铁氧体镀覆法的条件的一个例子如下所示。通过以下条件,能够形成厚度为0.3 μ m的Zn系铁氧体膜3。
[0029]pH:8.5
[0030]液温:60°C`[0031]滴加速度:5mL/ min
[0032]镀覆时间:60分钟
[0033]通过以上工序,能够制成该实施方式中的金属粉末。
[0034]上述构成的金属粉末中,由于利用Zn系铁氧体膜3覆盖Ag粒子2,所以与专利文献I记载的复合磁性粒子相比,其铁氧体膜的覆盖性得到提高。更详细地,铁氧体镀覆法中,使用含有Fe2+、Zn2+等的反应溶液。此处,反应溶液中含有大量Fe2+以外的金属离子时,则Fe2+对Ag粒子2的吸附.析出会受到抑制。因此,该实施方式中,由不含Ni的Zn系铁氧体膜3对Ag粒子2进行覆盖。由此,反应溶液中不含Ni2+。结果使得Fe2+对Ag粒子2的吸附?析出变得容易。综上,该实施方式的金属粉末,与专利文献I记载的复合磁性粒子相t匕,其铁氧体膜的覆盖性得到提高。
[0035]本申请发明人为了进一步明确该实施方式的金属粉末所发挥的效果,进行了以下说明的实验。具体地,使反应溶液内的Fe2+、Zn2+以及Ni2+的比例如表1所示那样改变,制备第I样品~第4样品。表1是示出制备第I样品~第4样品所用的反应溶液的Fe2+、Zn2+以及Ni2+的比例的表格。
[0036][表 I]
[0037]

I第I样品I第2样品I第3样品I第4样品
Fe^ 120mM 120mM~240mM~240mM
Zi? -1OmM IOmM IOmM
【权利要求】
1.一种金属粉末,其特征在于,由复合粒子构成,该复合粒子是金属粒子被不含有Ni的Zn系铁氧体膜覆盖而成的。
2.根据权利要求1所述的金属粉末,其特征在于,所述金属粒子是金属磁性粒子。
3.根据权利要求1或2所述的金属粉末,其特征在于,所述Zn系铁氧体膜通过镀覆形成在所述金属粒子的表面。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的金属粉末,其特征在于,所述Zn系铁氧体膜被N1-Zn系铁氧体膜覆盖。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的金属粉末,其特征在于,所述Zn系铁氧体膜是具有ZnxFe3_x04组成且具有绝缘性的铁氧体,其中,x为0.15以上且小于I。
6.一种电子部件,其特征在于,具备含有权利要求2所述的金属粉末的主体和在所述主体设置的线圈。
7.根据权利要求6所述的电子部件,其特征在于,所述主体是由所述金属粉末与铁氧体磁性材料的混合材料而制成的。
8.根据权利要求6所述的电子部件,其特征在于,所述主体是由所述金属粉末与玻璃或树脂的混合材料而制成的。
【文档编号】H01F1/33GK103563016SQ201280025952
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2012年10月2日 优先权日:2011年10月14日
【发明者】小田原充 申请人:株式会社村田制作所
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