有机电致发光器件及其制备方法
【专利摘要】一种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极、空穴注入层、第一空穴传输层、第一发光层、第一电子传输层、电荷产生层、第二空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层、电子注入层和阴极，电荷产生层包括层叠于第一电子传输层表面的第一金属掺杂层、形成于所述第一金属掺杂层表面的第二金属掺杂层及形成于所述第二金属掺杂层表面的双极性金属氧化物层，所述第一金属掺杂层的材料包括金属氧化物及掺杂在所述金属氧化物中的铯盐，所述金属氧化物选自五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钒中的至少一种，所述铯盐选自碳酸铯、氯化铯、氟化铯或叠氮铯中的至少一种。上述有机电致发光器件的发光效率较高。本发明还提供一种有机电致发光器件的制备方法。
【专利说明】有机电致发光器件及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。
【背景技术】
[0002]有机电致发光器件的发光原理是基于在外加电场的作用下，电子从阴极注入到有机物的最低未占有分子轨道(LUMO)，而空穴从阳极注入到有机物的最高占有轨道(HOMO)。电子和空穴在发光层相遇、复合、形成激子，激子在电场作用下迁移，将能量传递给发光材料，并激发电子从基态跃迁到激发态，激发态能量通过辐射失活，产生光子，释放光能。然而，目前有机电致发光器件的发光效率较低。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种发光效率较高的有机电致发光器件及其制备方法。
[0004]一种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极、空穴注入层、第一空穴传输层、第一发光层、第一电子传输层、电荷产生层、第二空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层、电子注入层和阴极，所述电荷产生层包括层叠于所述第一电子传输层表面的第一金属掺杂层、形成于所述第一金属掺杂层表面的第二金属掺杂层及形成于所述第二金属掺杂层表面的双极性金属氧化物层，所述第一金属掺杂层的材料包括金属氧化物及掺杂在所述金属氧化物中的铯盐，所述金属氧化物选自五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钒中的至少一种，所述铯盐选自碳酸铯、氯化铯、氟化铯或叠氮铯中的至少一种，其中，所述铯盐与所述金属氧化物的质量比为1:20?2:5，所述第二金属掺杂层的材料包括低功能函数金属及掺杂在所述低功能函数金属中的高功能函数金属，其中所述低功能函数金属为功能函数在-2.0e疒-4.0eV的金属，所述高功能函数金属为功能函数在_4.0e疒_6.0eV的金属，其中，所述低功能函数金属与所述高功能函数金属的质量比为1:9?3:7，所述双极性金属氧化物的材料选自三氧化钥、三氧化钨或五氧化二钒中的至少一种。
[0005]在其中一个实施例中，所述低功函数金属层的厚度为lnnT20nm,所述金属氧化物掺杂层的厚度为10nnT30nm,所述高功函数金属层的厚度为lnnT20nm。
[0006]在其中一个实施例中，所述低功能函数金属的材料选自钙、镱、镁或钡中的至少一种，所述高功能函数金属的材料选自银、铝、钼或金中的至少一种。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一发光层及所述第二发光层的材料选自4- (二腈甲基)-2- 丁基-6- (I, I, 7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9，10- 二 - β -亚萘基蒽、4，4’-双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，I’-联苯及8-羟基喹啉铝中的至少一种。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一空穴传输层及所述第二空穴传输层的材料选自1，1- 二 [4-[Ν，N' - 二(P-甲苯基)氨基]苯基]环己烷、4，4’，4"-三(咔唑-9-基)三苯胺及N，N’ - (1-萘基)-N，N’ - 二苯基-4，4’ -联苯二胺中的至少一种。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一电子传输层及所述第二电子传输层的材料选自4，7- 二苯基-1，10-菲罗啉、1，2，4-三唑衍生物及N-芳基苯并咪唑中的至少一种。[0010]一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤:
[0011]在阳极表面依次蒸镀制备空穴注入层、第一空穴传输层、第一发光层及第一电子传输层；
[0012]在所述第一电子传输层表面蒸镀制备第一金属掺杂层，所述第一金属掺杂层的材料包括金属氧化物及掺杂在所述金属氧化物中的铯盐，所述金属氧化物选自五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钒中的至少一种，所述铯盐选自碳酸铯、氯化铯、氟化铯或叠氮铯中的至少一种，其中，所述铯盐与所述金属氧化物的质量比为1:20?2:5，蒸镀在真空压力为5X10_3?2X10_4Pa下进行，所述金属氧化物及所述铯盐分别在两个蒸发舟中进行蒸发，所述金属氧化物的蒸镀速率为lnm/s"10nm/s,所述铯盐的蒸镀速率为lnm/s"10nm/s ；
[0013]在所述第一金属掺杂层表面蒸镀制备第二金属掺杂层，所述第二金属掺杂层的材料包括低功能函数金属及掺杂在所述低功能函数金属中的高功能函数金属，其中所述低功能函数金属为功能函数在-2.0e疒-4.0eV的金属，所述高功能函数金属为功能函数在-4.0e疒-6.0eV的金属，其中，所述低功能函数金属与所述高功能函数金属的质量比为1:9?3:7，蒸镀在真空压力为5X10_3?2X10_4Pa下进行，所述低功能函数金属及所述高功能函数金属分别在两个蒸发舟中进行蒸发，所述低功能函数金属的蒸镀速率为lnm/s?10nm/s,所述高功能函数金属的蒸镀速率为lnm/s"10nm/s ；
[0014]在所述第二金属掺杂层表面蒸镀制备双极性金属氧化物层，所述双极性金属氧化物的材料选自三氧化钥、三氧化钨或五氧化二钒中的至少一种，蒸镀在真空压力为5 X Kr3?2 X KT4Pa下进行，蒸镀速率为lnm/s?10nm/s ;及
[0015]在双极性金属氧化物层表面依次蒸镀形成第二空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层、电子注入层及阴极。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一发光层及所述第二发光层的材料选自4- (二腈甲基)-2- 丁基-6- (I, I, 7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9，10- 二 - β -亚萘基蒽、4，4’-双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，I’-联苯及8-羟基喹啉铝中的至少一种。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一金属掺杂层的厚度为5nnT20nm,所述第二金属掺杂层的厚度为2nnT20nm,所述双极性金属氧化物层的厚度为0.5nnT5nm。
[0018]在其中一个实施例中，所述低功能函数金属的材料选自钙、镱、镁或钡中的至少一种，所述高功能函数金属的材料选自银、铝、钼或金中的至少一种。
[0019]上述有机电致发光器件及其制备方法，电荷产生层由低第一金属掺杂层、第二金属掺杂层和双极性金属氧化物层组成，第一金属掺杂层包括高折射率材料可以防止光的全反射，形成无机晶体对光进行散射，提闻光的出光效率，惨杂艳盐形成η惨杂提闻电子的传输速率，第二金属掺杂层包括高功能函数金属及底功能函数金属，低功函数金属层的材料有较高的功函数(功函数绝对值较小)，有利于降低LUMO能级与电荷产生层之间的注入势垒(电子通过LUMO能级注入)，提高电子的注入效率，而高功函数金属层可降低电荷产生层与有机材料HOMO能级之间的势垒(空穴通过HOMO能级注入)，提高了空穴的注入效率，双极性金属氧化物层可以作为缓冲层，使有机层与电荷产生层之间形成隧穿注入，降低能量损耗，该结构的电荷产生层可有效提高有机电致发光器件的发光效率。
【专利附图】
【附图说明】[0020]图1为一实施方式的有机电致发光器件的结构示意图；
[0021]图2为一实施方式的有机电致发光器件的制备方法的流程图；
[0022]图3为实施例1制备的有机电致发光器件的亮度与流明效率关系图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对有机电致发光器件及其制备方法进一步阐明。
[0024]请参阅图1，一实施方式的有机电致发光器件100包括依次层叠的阳极10、空穴注入层20、第一空穴传输层32、第一发光层34、第一电子传输层36、电荷产生层40、第二空穴传输层52、第二发光层54、第二电子传输层56、电子注入层60和阴极70。
[0025]阳极10为铟锡氧化物玻璃(ΙΤ0)、铝锌氧化物玻璃(AZO)或铟锌氧化物玻璃(ΙΖ0)，优选为 ITOo
[0026]空穴注入层20形成于阳极10表面。空穴注入层20的材料选自三氧化钥(Mo03)、三氧化钨(WO3)及五氧化二钒(V2O5)中的至少一种，优选为W03。空穴注入层20的厚度为20nm~80nm,优选为 40nm。
[0027]第一空穴传输层32形 成于空穴注入层20的表面。第一空穴传输层32的材料选自1，1-二 [4-[N，N' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]环己烷(TAPC)、4，4’，4〃 -三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)及N，N’ - (1-萘基)_队^ - 二苯基-4，4’ -联苯二胺(NPB)中的至少一种，优选为TAPC。第一空穴传输层32的厚度为20nnT60nm,优选为25nm。
[0028]第一发光层34形成于第一空穴传输层32的表面。第一发光层34的材料选自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1，1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4!1-吡喃(0(:1^)、9，10-二-β-亚萘基蒽(ADN)、4，4’_双(9-乙基_3_咔唑乙烯基)-1，I’-联苯(BCzVBi)及八羟基喹啉铝(Alq3)中的至少一种，优选为BCzVBi。发光层40的厚度为5nnT40nm，优选为 30nm。
[0029]第一电子传输层36形成于第一发光层34的表面。第一电子传输层36的材料选自4，7-二苯基-1，10-菲罗啉(Bphen)、l，2，4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一种，优选为Bphen。第一电子传输层36的厚度为40nnT200nm,优选为60nm。
[0030]电荷产生层40形成于第一电子传输层36的表面。所述电荷产生层40包括层叠于第一电子传输层36表面的第一金属掺杂层42、形成于第一金属掺杂层42表面的第二金属掺杂层44及形成于第二金属掺杂层44表面的双极性金属氧化物层。
[0031]第一金属掺杂层42的材料包括金属氧化物及掺杂在所述金属氧化物中的铯盐，所述金属氧化物选自折射率大于等于2.0以上的金属氧化物，优选的，所述金属氧化物选自五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钒中的至少一种，所述铯盐选自碳酸铯、氯化铯、氟化铯或叠氮铯中的至少一种，其中，所述铯盐与所述金属氧化物的质量比为1:20~2: 5。第一金属掺杂层42的厚度为5nnT20nm。
[0032]第二金属掺杂层44形成于第一金属掺杂层42表面。第二金属掺杂层44的材料包括低功能函数金属及掺杂在所述低功能函数金属中的高功能函数金属，其中所述低功能函数金属为功能函数在-2.0eV'4.0eV的金属，所述高功能函数金属为功能函数在-4.0e疒-6.0eV的金属，其中，所述低功能函数金属与所述高功能函数金属的质量比为1:9~3:7。优选的，所述低功能函数金属的材料选自钙(Ca )、镱(Yb )、镁(Mg )或钡(Ba )中的至少一种，所述高功能函数金属的材料选自银(Ag)、铝(Al)、钼(Pt)或金(Au)中的至少一种。第二金属掺杂层44的厚度为2nnT20nm。
[0033]双极性金属氧化物层46形成于第二金属掺杂层44的表面。双极性金属氧化物46的材料选自三氧化钥、三氧化钨或五氧化二钒中的至少一种。双极性金属氧化物层46的厚度为0.5nm?5nm。
[0034]第二空穴传输层52形成于双极性金属氧化物层46的表面。第二空穴传输层52的材料选自1，1-二 [4-[N，N' -二(P-甲苯基)氨基]苯基]环己烷(TAPC)、4，4’，4〃 -三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)及N，N’ - (1-萘基)-N，N’ - 二苯基-4,4’ -联苯二胺(NPB)中的至少一种，优选为TAPC。第二空穴传输层52的厚度为20nnT60nm，优选为25nm。
[0035]第二发光层54形成于第二空穴传输层52的表面。第二发光层54的材料选自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1，1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃(DCJTB)、9，10-二-β-亚萘基蒽(ADN)、4，4’_双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，I’-联苯(BCzVBi)及八羟基喹啉铝(Alq3)中的至少一种，优选为BCzVBi。发光层40的厚度为5nnT40nm，优选为 30nm。
[0036]第二电子传输层56形成于第二发光层52的表面。第二电子传输层56的材料选自4，7-二苯基-1，10-菲罗啉(Bphen)、l，2，4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一种，优选为Bphen。第二电子传输层56的厚度为40nnT200nm,优选为60nm。
[0037]电子注入层60形成于第二电子传输层56表面。电子注入层60的材料选自碳酸铯(Cs2C03)、氟化铯(CsF)、叠氮铯(CsN3)及氟化锂(LiF)中的至少一种，优选为CsN3。电子注入层60的厚度为0.5nnTl0nm,优选为2.5nm。
[0038]阴极70形成于电子注入层60表面。阴极70的材料选自银(Ag)、铝(Al)、钼(Pt)及金(Au)中的至少一种,优选为Ag。阴极70的厚度为60nnT300nm,优选为150nm。
[0039]上述有机电致发光器件100,电荷产生层40由第一金属掺杂层42、第二金属掺杂层44和双极性金属氧化物层46组成，第一金属掺杂层42的材料包括高折射率材料可以防止光的全反射，形成无机晶体对光进行散射，提闻光的出光效率，惨杂艳盐形成η惨杂提闻电子的传输速率，第二金属掺杂层44包括高功能函数金属及底功能函数金属，低功函数金属层的材料有较高的功函数(功函数绝对值较小)，有利于降低LUMO能级与电荷产生层之间的注入势垒(电子通过LUMO能级注入)，提高电子的注入效率，而高功函数金属层可降低电荷产生层与有机材料HOMO能级之间的势垒(空穴通过HOMO能级注入)，提高了空穴的注入效率，而双极性金属氧化物层46可以作为缓冲层，使有机层与电荷产生层之间形成隧穿注入，降低能量损耗，该结构的电荷产生层40可有效提高有机电致发光器件的发光效率。
[0040]可以理解，该有机电致发光器件100中也可以根据需要设置其他功能层。
[0041]请同时参阅图2，一实施例的有机电致发光器件100的制备方法，其包括以下步骤:
[0042]步骤S110、在阳极表面依次蒸镀制备空穴注入层20、第一空穴传输层32、第一发光层34及第一电子传输层36。
[0043]阳极10为铟锡氧化物玻璃(ΙΤ0)、铝锌氧化物玻璃(AZO)或铟锌氧化物玻璃(ΙΖ0)，优选为 ITOo
[0044]本实施方式中，在阳极10表面形成空穴注入层20之前先对阳极10进行前处理，前处理包括:将阳极10进行光刻处理，裁成所需要的大小，采用洗洁精、去离子水、丙酮、乙醇、异丙酮各超声波清洗15min，以去除阳极10表面的有机污染物。
[0045]空穴注入层20形成于阳极10的表面。空穴注入层20由蒸镀制备。空穴注入层20的材料选自三氧化钥(Mo03)、三氧化钨(WO3)及五氧化二钒(V2O5)中的至少一种，优选为WO3O空穴注入层20的厚度为20nnT80nm，优选为40nm。蒸镀在真空压力为5 X 10_3~2 X KT4Pa下进行，蒸镀速率为lnm/s~10nm/s。
[0046]第一空穴传输层32形成于空穴注入层20的表面。第一空穴传输层32由蒸镀制备。第一空穴传输层32的材料选自1，1-二 [4-[N, N' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]环己烷(TAPC)、4，4’，4〃 -三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)及N，N’ - (1_萘基)_队^ -二苯基-4，4’ -联苯二胺(NPB)中的至少一种，优选为TAPC。第一空穴传输层32的厚度为20nnT60nm,优选为25nm。蒸镀在真空压力为5 X 10-3~2 X KT4Pa下进行,蒸镀速率为0.1nm/s~lnm/sο
[0047]第一发光层34形成于第一空穴传输层32的表面。第一发光层34由蒸镀制备。第一发光层34的材料选自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1，1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃(DCJTB)、9，10-二-β-亚萘基蒽(ADN)、4，4’_双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)_1，I’-联苯(BCzVBi)及八羟基喹啉铝(Alq3)中的至少一种，优选为BCzVBi。发光层40的厚度为5nnT40nm,优选为30nm。蒸镀在真空压力为5 X 10-3~2 X KT4Pa下进行,蒸镀速率为 0.lnm/s~lnm/s。
[0048]第一电子传输层36形成于第一发光层34的表面。第一电子传输层36由蒸镀制备。第一电子传输层36的材料选自4，7-二苯基-1，10-菲罗啉(Bphen)、l，2，4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一种，优选为Bphen。第一电子传输层36的厚度为40nnT200nm ,优选为60nm。蒸镀在真空压力为5 X 10-3~2 X KT4Pa下进行,蒸镀速率为 0.lnm/s ~lnm/s ο
[0049]步骤S120、在第一电子传输层36表面蒸镀制备低功函数金属层42。
[0050]第一金属掺杂层42的材料包括金属氧化物及掺杂在所述金属氧化物中的铯盐，所述金属氧化物选自折射率大于等于2.0以上的金属氧化物，优选的，所述金属氧化物选自五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钒中的至少一种，所述铯盐选自碳酸铯、氯化铯、氟化铯或叠氮铯中的至少一种，其中，所述铯盐与所述金属氧化物的质量比为1:20~2: 5。第一金属掺杂层42的厚度为5nnT20nm。
[0051]蒸镀在真空压力为5X 10_3~2X 10_4Pa下进行，所述金属氧化物与所述铯盐分别放入两个不同的舟中进行蒸镀，金属氧化物的蒸镀速率为lnm/s~lOnm/s，所述铯盐的蒸镀速率为lnm/s~10nm/s。
[0052]步骤S130、在第一金属掺杂层42表面蒸镀制备第二金属掺杂层44。
[0053]第二金属掺杂层44形成于第一金属掺杂层42表面。第二金属掺杂层44的材料包括低功能函数金属及掺杂在所述低功能函数金属中的高功能函数金属，其中所述低功能函数金属为功能函数在-2.0eV'4.0eV的金属，所述高功能函数金属为功能函数在-4.0e疒-6.0eV的金属，其中，所述低功能函数金属与所述高功能函数金属的质量比为1:9~3:7。优选的，所述低功能函数金属的材料选自钙(Ca )、镱(Yb )、镁(Mg )或钡(Ba )中的至少一种，所述高功能函数金属的材料选自银(Ag)、铝(Al)、钼(Pt)或金(Au)中的至少一种。第二金属掺杂层44的厚度为2nnT20nm。
[0054]蒸镀在真空压力为5X 10_3~2X 10_4Pa下进行，高功能函数金属及低功能函数金属分别在两个蒸发舟中进行蒸发，高功能函数金属的蒸镀速率为lnm/iTlOnm/s，低功能函数金属的蒸镀速率为lnm/s"10nm/s。
[0055]步骤S140、在第二金属掺杂层44表面蒸镀制备双极性金属氧化物层46。
[0056]双极性金属氧化物层46形成于第二金属掺杂层44的表面。双极性金属氧化物46的材料选自三氧化钥、三氧化钨或五氧化二钒中的至少一种。双极性金属氧化物层46的厚度为 0.5nm~5nm。。
[0057]蒸镀在真空压力为5 X 10_3~2 X KT4Pa下进行，蒸镀速率为lnm/S~10nm/S。
[0058]步骤S150、在双极性金属氧化物46表面依次蒸镀制备第二空穴传输层52、第二发光层54、第二电子传输层56、电子注入层60和阴极70。
[0059]第二空穴传输层52形成于高功函数金属层46的表面。第二空穴传输层52的材料选自1，1-二 [4-[N，N' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]环己烷(TAPC)、4，4’，4〃 -三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)及N，N’ - (1-萘基)_队^ - 二苯基-4，4’ -联苯二胺(NPB)中的至少一种，优选为TAPC。第二空穴传输层52的厚度为20nnT60nm，优选为25nm。蒸镀在真空压力为5X10_，2X10_4Pa下进行，蒸镀速率为0.lnm/s~lnm/s。
[0060]第二发光层54形成于第二空穴传输层52的表面。第二发光层54的材料选自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1，1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4!1-吡喃(0(:1^)、9，10-二-β-亚萘基蒽(ADN)、4，4’_双(9-乙基_3_咔唑乙烯基)-1，I’-联苯(BCzVBi)及八羟基喹啉铝(Alq3)中的至少一种，优选为BCzVBi。发光层40的厚度为5nnT40nm，优选为30nm。蒸镀在真空压力为5X 10-3~2X KT4Pa下进行,蒸镀速率为0.lnm/s~lnm/s。
[0061]第二电子传输层56形成于第二发光层52的表面。第二电子传输层56的材料选自4，7-二苯基-1，10-菲罗啉(Bphen)、l，2，4-三唑衍生物(如TAZ)及N-芳基苯并咪唑(TPBI)中的至少一种，优选为Bphen。第二电子传输层56的厚度为40nnT200nm,优选为60nm。蒸镀在真空压力为5X 10-3~2X KT4Pa下进行,蒸镀速率为0.lnm/s~lnm/s。
[0062]电子注入层60形成于第二电子传输层56表面。电子注入层60的材料选自碳酸铯(Cs2C03)、氟化铯(CsF)、叠氮铯(CsN3)及氟化锂(LiF)中的至少一种，优选为CsN3。电子注入层60的厚度为0.5nm~IOnm,优选为2.5nm。蒸镀在真空压力为5 X 10-3~2 X KT4Pa下进行，蒸镀速率为0.lnm/s^lnm/so
[0063]阴极70形成于电子注入层60表面。阴极70的材料选自银(Ag)、铝(Al)、钼(Pt)及金(Au)中的至少一种,优选为Ag。阴极70的厚度为60nnT300nm,优选为150nm。蒸镀在真空压力为5 X 10_3~2 X KT4Pa下进行，蒸镀速率为lnm/s~10nm/s。
[0064]上述有机电致发光器件制备方法，工艺简单，制备的有机电致发光器件的发光效
率较高。
[0065]以下结合具体实施例对本发明提供的有机电致发光器件的制备方法进行详细说明。 [0066]本发明实施例及对比例所用到的制备与测试仪器为:高真空镀膜系统(沈阳科学仪器研制中心有限公司)，美国海洋光学Ocean Optics的USB4000光纤光谱仪测试电致发光光谱，美国吉时利公司的Keithley2400测试电学性能，日本柯尼卡美能达公司的CS-1OOA色度计测试亮度和色度。
[0067]实施例1
[0068]本实施例制备的结构为:ΙΤ0玻璃 /W03/TAPC/BCzVBi/Bphen/Ta205:Cs2C03/Ca:Ag/Mo03/TAPC/BCzVBi/Bphen/CsN3/Ag 的有机电致发光器件。
[0069]先将ITO进行光刻处理，剪裁成所需要的大小，依次用洗洁精，去离子水，丙酮，乙醇，异丙醇各超声15min，去除玻璃表面的有机污染物；蒸镀空穴注入层，材料为WO3，厚度为40nm ;蒸镀第一空穴传输层，材料为TAPC，厚度为25nm ;蒸镀第一发光层，材料为BCzVBi，厚度为30nm ;蒸镀第一电子传输层,材料为Bphen,厚度为30nm ;制备电荷产生层:由第一金属掺杂层、第二金属掺杂层和双极性金属氧化物层组成。蒸镀第一金属掺杂层的材料包括Ta2O5和Cs2CO3,其中，Cs2CO3与Ta2O5的质量比为1:20，蒸镀在真空压力为8 X 10_4Pa下进行，Ta2O5和Cs2CO3分别放入两个舟中蒸镀，Ta2O5的蒸镀蒸镀速率为3nm/s，Cs2CO3的蒸镀速率为5nm/s,第一金属掺杂层的厚度为IOnm ;蒸镀第二金属掺杂层,材料包括Ca及掺杂在Ca中的Ag，Ag与Ca的质量比1:5，蒸镀在真空压力为8X 10_4Pa下进行，Ca和Ag分别放入两个舟中蒸镀，Ca的蒸镀蒸镀速率为5nm/s，Ag的蒸镀速率为2nm/s，第二金属掺杂层厚度为15nm ;蒸镀双极性金属氧化物层，材料为MoO3,厚度为Inm ;蒸镀在真空压力为8X 10_4Pa下进行，MoO3的蒸镀速率为2nm/s，蒸镀第二空穴传输层，材料为TAPC，厚度为25nm ;蒸镀第二发光层，材料为BCzVBi，厚度为30nm ;蒸镀第二电子传输层，材料为Bphen，厚度为30nm ;蒸镀电子注入层，材料为CsN3，厚度为2.5nm ;蒸镀阴极，材料为Ag，厚度为150nm。最后得到所需要的电致发光器件。
[0070]请参阅图3，所示为实施例1中制备的结构为ITO玻璃/W03/TAPC/BCzVBi/Bphen/Ta205:Cs2C03/Ca:Ag/Mo03/TAPC/BCzVBi/Bphen/CsN3/Ag 的有机电致发光器件(曲线 I)与对比例制备的结构为ITO玻璃/MO03/TCTA/BCzVBi/TAZ/CsN3/Ag的有机电致发光器件(曲线2)的亮度与流明效率的关系。对比例制备的有机电致发光器件中各层厚度与实施例1制备的有机电致发光器件中各层厚度相同。
[0071]从图3可以看到，在不同的亮度下，实施例1的流明效率都比对比例的要大，实施例I制备的有机电致发光器件的最大流明效率为10.91m/W，而对比例制备的有机电致发光器件的流明效率仅为8.41m/W，而且对比例的流明效率随着亮度的增大而快速下降，这说明，电荷产生层由第一金属掺杂层、第二金属掺杂层和双极性金属氧化物层组成，高折射率金属掺杂层可形成无机晶体，对光进行散射，提高电子的注入效率和空穴的传输速率，而高功函数金属层可提高空穴的注入效率，这种电荷产生层可有效提高有机电致发光器件的发光效率。
[0072]以下各个实施例制备的有机电致发光器件的流明效率都与实施例1相类似，各有机电致发光器件也具有类似的流明效率，在下面不再赘述。
[0073]实施例2
[0074]本实施例制备的结构为AZ0/V205/NPB/ADN/TAZ/Nb205: CsF/Yb: A1/W03/TCTA/ADN/TAZ/CsN3/Pt的有机电致发光器件。
[0075]先将AZO玻璃基底依次用洗洁精，去离子水，超声15min，去除玻璃表面的有机污染物；蒸镀制备空穴注入层，材料为V2O5，厚度为SOnm ;蒸镀制备第一空穴传输层，材料为NPB，厚度为60nm ;蒸镀制备第一发光层，材料为ADN，厚度为5nm ;蒸镀制备第一电子传输层，材料为TAZ,厚度为200nm ;蒸镀制备电荷产生层:由第一金属掺杂层、第二金属掺杂层和双极性金属氧化物层组成。蒸镀第一金属掺杂层的材料包括Nb2O5和CsF，其中，CsF与Nb2O5的质量比为1:20，蒸镀在真空压力为5 X KT3Pa下进行，Nb2O5和CsF分别放入两个舟中蒸镀，Nb2O5的蒸镀蒸镀速率为lnm/s，CsF的蒸镀速率为lnm/s，第一金属掺杂层的厚度为5nm ;蒸镀第二金属掺杂层，材料包括Yb及掺杂在Yb中的Al ,Al与Yb的质量比3:10，蒸镀在真空压力为5X KT3Pa下进行，Yb和Al分别放入两个舟中蒸镀，Al的蒸镀蒸镀速率为IOnm/s, Yb的蒸镀速率为10nm/s,第二金属掺杂层厚度为2nm ;蒸镀双极性金属氧化物层，材料为WO3，厚度为5nm ;蒸镀在真空压力为5X 10_3Pa下进行，WO3的蒸镀速率为lnm/s ;然后蒸镀第二空穴传输层，材料为TCTA，厚度为20nm ;蒸镀制备第二发光层，材料为ADN，厚度为7nm ;蒸镀制备第二电子传输层,材料为TAZ,厚度为40nm ;蒸镀制备电子注入层,材料为CsN3，厚度为0.5nm ;蒸镀制备阴极，材料为Pt，厚度为60nm，最后得到所需要的电致发光器件。
[0076]实施例3
[0077]本实施例制备的结构为IZ0/Mo03/TAPC/Alq3/Bphen/V02: CsN3/Mg: Pt/V205/NPB/Alq/TPBi/CsF/Al的有机电致发光器件。
[0078]先将IZO玻璃基底依次用洗洁精，去离子水，超声15min，去除玻璃表面的有机污染物；蒸镀制备空穴注入层，材料为MoO3，厚度为20nm ;蒸镀制备第一空穴传输层，材料为TAPC，厚度为30nm ;蒸镀制备第一发光层，材料为Alq3，厚度为40nm ;蒸镀制备第一电子传输层，材料为Bphen,厚度为200nm ;蒸镀制备电荷产生层:由第一金属掺杂层、第二金属掺杂层和双极性金属氧化物层组成。蒸镀第一金属掺杂层的材料包括VO2和CsN3，其中，CsN3与VO2的质量比为2:5，蒸镀在真空压力为2X 10_4Pa下进行，VO2和CsN3分别放入两个舟中蒸镀，VO2的蒸镀蒸镀速率为10nm/s，CsN3的蒸镀速率为lOnm/s，第一金属掺杂层的厚度为20nm ;蒸镀第二金属掺杂层，材料包括Mg及掺杂在Mg中的Pt，Pt与Mg的质量比1:10，蒸镀在真空压力为2X 10_4Pa下进行，Mg和Pt分别放入两个舟中蒸镀，Pt的蒸镀蒸镀速率为lnm/s,Mg的蒸镀速率为lnm/s,第二金属掺杂层厚度为20nm ;蒸镀双极性金属氧化物层,材料为V2O5,厚度为0.5nm ;蒸镀在真空压力为2X 10_4Pa下进行，V2O5的蒸镀速率为lOnm/s ；蒸镀制备第二空穴传输层，材料为NPB，厚度为60nm ;蒸镀制备第二发光层，材料为Alq3，厚度为30nm ;蒸镀制备第二电子传输层，材料为TPBi，厚度为40nm ;蒸镀制备电子注入层，材料为CsF，厚度为IOnm ;蒸镀制备阴极，材料为Al，厚度为300nm，最后得到所需要的电致发光器件。
[0079]实施例4
[0080]本实施例制备的结构为IZ0/Mo03/TCTA/DCJTB/Bphen/Ta205: CsCl/Ba: Au/Mo03/TAPC/DCJTB/Bphen/Cs2C03/Au的有机电致发光器件。
[0081]先将IZO玻璃基底依次用洗洁精，去离子水，超声15min，去除玻璃表面的有机污染物；蒸镀制备空穴注入层，材料为MoO3，厚度为30nm ;蒸镀制备第一空穴传输层，材料为TCTA，厚度为50nm ;蒸镀制备第一发光层，材料为DCJTB，厚度为5nm ;蒸镀制备第一电子传输层，材料为Bphen,厚度为40nm ;蒸镀制备电荷产生层:由第一金属掺杂层、第二金属掺杂层和双极性金属氧化物层组成。蒸镀第一金属掺杂层的材料包括Ta2O5和CsCl，其中，CsCl与Ta2O5的质量比为1:4，蒸镀在真空压力为5X 10_4Pa下进行，Ta2O5和CsCl分别放入两个舟中蒸镀，Ta2O5的蒸镀蒸镀速率为6nm/s，CsCl的蒸镀速率为4nm/s，第一金属掺杂层的厚度为7nm ;蒸镀第二金属掺杂层，材料包括Ba及掺杂在Ba中的Au，Au与Ba的质量比9:50，蒸镀在真空压力为5X 10_4Pa下进行，Ba和Au分别放入两个舟中蒸镀，Au的蒸镀蒸镀速率为5nm/s,Ba的蒸镀速率为2nm/s,第二金属掺杂层厚度为IOnm ;蒸镀双极性金属氧化物层，材料为MoO3，厚度为2.5nm ;蒸镀在真空压力为5X KT4Pa下进行，MoO3的蒸镀速率为3nm/s ；蒸镀制备第二空穴传输层，材料为TAPC，厚度为50nm ;蒸镀制备第二发光层，材料为DCJTB，厚度为5nm ;蒸镀制备第二电子传输层,材料为Bphen,厚度为IOOnm ;蒸镀制备电子注入层，材料为Cs2CO3,厚度为2nm ;蒸镀制备阴极，材料为Au，厚度为180nm，最后得到所需要的电致发光器件。
[0082] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种有机电致发光器件，其特征在于，包括依次层叠的阳极、空穴注入层、第一空穴传输层、第一发光层、第一电子传输层、电荷产生层、第二空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层、电子注入层和阴极，所述电荷产生层包括层叠于所述第一电子传输层表面的第一金属掺杂层、形成于所述第一金属掺杂层表面的第二金属掺杂层及形成于所述第二金属掺杂层表面的双极性金属氧化物层，所述第一金属掺杂层的材料包括金属氧化物及掺杂在所述金属氧化物中的铯盐，所述金属氧化物选自五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钒中的至少一种，所述铯盐选自碳酸铯、氯化铯、氟化铯或叠氮铯中的至少一种，其中，所述铯盐与所述金属氧化物的质量比为1:20~2:5，所述第二金属掺杂层的材料包括低功能函数金属及掺杂在所述低功能函数金属中的高功能函数金属，其中所述低功能函数金属为功能函数在-2.0e疒-4.0eV的金属，所述高功能函数金属为功能函数在_4.0e疒_6.0eV的金属，其中，所述低功能函数金属与所述高功能函数金属的质量比为1:9~3:7，所述双极性金属氧化物的材料选自三氧化钥、三氧化钨或五氧化二钒中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第一金属掺杂层的厚度为5nnT20nm,所述第二金属掺杂层的厚度为2nnT20nm,所述双极性金属氧化物层的厚度为 0.5nm~5nm。
3.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述低功能函数金属的材料选自钙、镱、镁或钡中的至少一种，所述高功能函数金属的材料选自银、铝、钼或金中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第一发光层及所述第二发光层的材料选 自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1，1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9，10-二-β-亚萘基蒽、4，4’-双(9-乙基_3_咔唑乙烯基)-1，I’-联苯及8-羟基喹啉铝中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第一空穴传输层及所述第二空穴传输层的材料选自1，1-二 [4-[Ν,Ν' -二(ρ-甲苯基)氨基]苯基]环己烧、4，4’，4"-三(咔唑-9-基)三苯胺及N，N’ - (1-萘基)州，N’ - 二苯基-4，4’ -联苯二胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第一电子传输层及所述第二电子传输层的材料选自4，7-二苯基-1，10-菲罗啉、1，2，4-三唑衍生物及N-芳基苯并咪唑中的至少一种。
7.一种有机电致发光器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 在阳极表面依次蒸镀制备空穴注入层、第一空穴传输层、第一发光层及第一电子传输层； 在所述第一电子传输层表面蒸镀制备第一金属掺杂层，所述第一金属掺杂层的材料包括金属氧化物及掺杂在所述金属氧化物中的铯盐，所述金属氧化物选自五氧化二钽、五氧化二铌或二氧化钒中的至少一种，所述铯盐选自碳酸铯、氯化铯、氟化铯或叠氮铯中的至少一种，其中，所述铯盐与所述金属氧化物的质量比为1:20~2:5，蒸镀在真空压力为5X10_3~2X10_4Pa下进行，所述金属氧化物及所述铯盐分别在两个蒸发舟中进行蒸发，所述金属氧化物的蒸镀速率为lnm/s"10nm/s,所述铯盐的蒸镀速率为lnm/s"10nm/s ； 在所述第一金属掺杂层表面蒸镀制备第二金属掺杂层，所述第二金属掺杂层的材料包括低功能函数金属及掺杂在所述低功能函数金属中的高功能函数金属，其中所述低功能函数金属为功能函数在-2.0eV'4.0eV的金属，所述高功能函数金属为功能函数在-4.0e疒-6.0eV的金属，其中，所述低功能函数金属与所述高功能函数金属的质量比为1:9~3:7，蒸镀在真空压力为5X10_3~2X10_4Pa下进行，所述低功能函数金属及所述高功能函数金属分别在两个蒸发舟中进行蒸发，所述低功能函数金属的蒸镀速率为lnm/s~10nm/s,所述高功能函数金属的蒸镀速率为lnm/s"10nm/s ； 在所述第二金属掺杂层表面蒸镀制备双极性金属氧化物层，所述双极性金属氧化物的材料选自三氧化钥、三氧化钨或五氧化二钒中的至少一种，蒸镀在真空压力为.5 X Kr3~2 X KT4Pa下进行，蒸镀速率为lnm/s~10nm/s ;及 在双极性金属氧化物层表面依次蒸镀形成第二空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层、电子注入层及阴极。
8.根据权利要求7所述的有机电致发光器件的制备方法，其特征在于:所述第一发光层及所述第二发光层的材料选自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1，1，7，7_四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9，10- 二 - β -亚萘基蒽、4，4’ -双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1, I’ -联苯及8-羟基喹啉铝中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的有机电致发光器件的制备方法，其特征在于:所述第一金属掺杂层的厚度为5nnT20nm,所述第二金属掺杂层的厚度为2nnT20nm,所述双极性金属氧化物层的厚度为0.5nn T5nm。
10.根据权利要求7所述的有机电致发光器件的制备方法，其特征在于:所述低功能函数金属的材料选自钙、镱、镁或钡中的至少一种，所述高功能函数金属的材料选自银、铝、钼或金中的至少一种。
【文档编号】H01L51/50GK103972403SQ201310038856
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月31日 优先权日:2013年1月31日
【发明者】周明杰, 王平, 黄辉, 张振华 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司