专利名称：用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构的制作方法
技术领域：
本发明属于变压器制造领域，涉及一种干式变压器的浇注，具体地说是一种用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构。
背景技术：
现行的环氧浇注干式变压器线圈基本都采用长圆结构，由于长圆线圈四周受力不均匀，因而直线部分容易回弹，呈外拱形，导致外形尺寸超出标准要求。浇注后线圈直线部分呈船形，线圈外部露定位网，性能上因为减小了主绝缘距离，耐压试验时声音超大，更严重的就会导致击穿；另外负载损耗值容易超大，阻抗电压也会超标。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构，该结构结构简单，可以有效控制线圈直线部分尺寸，使浇注后线圈达到要求，满足性能指标。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构，其特征在于:该结构包括撑板、加强板和压紧螺栓，所述撑板上端设置在浇注模具的压板上，下端设置在浇注模具的底板上；力口强板的内侧面贴靠在干变线圈中直线部分的外侧；一组压紧螺栓设置在撑板上且压紧螺栓的端部抵压在加强板的外侧面上。本发明中，在浇注模具的压板和底板上均设有长槽，撑板的上端和下端均插入在长槽中。在撑板上设有螺纹孔，压紧螺栓通过螺纹孔由外向内压紧在加强板上。在单侧的撑板上设有6只压紧螺栓，且6只压紧螺栓沿撑板轴向呈三排两列布置。本发明在浇注模具的压板跟底板上均开长槽，中间加一块撑板，撑板上钻几个螺纹孔，用压紧螺栓从外往里压紧浇注模板上的加强板。与现有技术相比，本发明结构简单，防止了因直线部分回弹而造成的呈外拱形，能有效控制直线部分尺寸，使浇注后线圈达到要求，满足性能指标。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的侧视示意图。图3是图1的俯视示意图。
具体实施例方式一种本发明所述的用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构，见图1、图2和图3，该结构包括撑板1、加强板2和压紧螺栓3，两块撑板I分别设置在干变线圈6中直线部分的外侧。撑板I上端设置在浇注模具的压板4上，下端设置在浇注模具的底板5上；在浇注模具的压板和底板上均设有长槽7，撑板的上端和下端均插入在长槽中。加强板2的内侧面贴靠在干变线圈6中直线部分的外侧。在单侧的撑板I上设有6个螺纹孔11，6只压紧螺栓3通过螺纹孔11由外向内压紧在加强板2上，且6只压紧螺栓沿撑板轴向呈三排两列布置。本发明结构简单，防止了因直线部分回弹而造成的呈外拱形，能有效控制直线部分尺寸，使浇注后线圈达到要求，满足性能指标。
权利要求
1.一种用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构，其特征在于:该结构包括撑板(I)、加强板(2)和压紧螺栓(3)，所述撑板(I)上端设置在浇注模具的压板(4)上，下端设置在浇注模具的底板(5)上；加强板(2)的内侧面贴靠在干变线圈(6)中直线部分的外侧；一组压紧螺栓(3)设置在撑板(I)上且压紧螺栓(3)的端部抵压在加强板(2)的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构，其特征在于:在浇注模具的压板(4 )和底板(5 )上均设有长槽(7 )，撑板(I)的上端和下端均插入在长槽(7)中。
3.根据权利要求1所述的用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构，其特征在于:在撑板(I)上设有螺纹孔(11)，压紧螺栓(3)通过螺纹孔(11)由外向内压紧在加强板(2)上。
4.根据权利要求1所述的用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构，其特征在于:在单侧的撑板(I)上设有6只压紧螺栓(3)，且6只压紧螺栓(3)沿撑板(I)轴向呈三排两列布置。
全文摘要
本发明公开了一种用于控制干变浇注线圈外形尺寸的撑紧结构，该结构包括撑板、加强板和压紧螺栓，所述撑板上端设置在浇注模具的压板上，下端设置在浇注模具的底板上；加强板的内侧面贴靠在干变线圈中直线部分的外侧；一组压紧螺栓设置在撑板上且压紧螺栓的端部抵压在加强板的外侧面上。本发明结构简单，可以有效控制线圈直线部分尺寸，使浇注后线圈达到要求，满足性能指标。
文档编号H01F41/04GK103117165SQ20131007772
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者李云 申请人:镇江天力变压器有限公司