专利名称：一种耐高温电容器的制作方法
技术领域：
本发明属于电气元件的技术领域，涉及电容器的技术，更具体地说，本发明涉及一种耐高温电容器。尤其是应用于制冷压缩机的耐高温起动电容器。
背景技术：
随着全球经济快速发展，人们的物质生活水平不断提高，冰箱、冰柜、空调等已成为人们生活中的必需品。伴随着全球经济一体化，越多越多的中国制造产品被销往国外。但是，适应于中国国内的制冷压缩机起动电容器耐高温方面无法满足国外一些国家和地区的高温环境，尤其是非洲等国家的高温恶劣环境。为了满足国外客户使用要求，适应当地使用环境，要求制冷压缩机用起动电容器的生产厂家提供适合非洲等高温国家使用环境的耐高温起动电容器。而目前国内使用的压缩机用起动电容器的结构为:其内部结构是由两层阳极箔之间扦入一层电解纸，然后卷成圆柱状的芯子，再对该芯子用电解液含浸后装入胶木壳内密封。上述结构存在的问题是散热困难。在使用过程中，短时间内电容器内部就会迅速升温，导致其内部大量产生气体；特别是经过在制冷压缩机上长时间工作，尤其在非洲环境温度温度高、工作条件恶劣的情况下的长期工作，就会使电容器芯子干涸而失效，使压缩机无法起动工作，严重影响产品质量，给用户带来很大不便。
发明内容
本发明提供一种耐高温电容器，其目的是解决现有技术的产品在高温环境下电解液干枯导致的电容器产品失效的问题。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:本发明提供的耐高温电容器，包括电容器的芯子，所述的芯子由两层阳极箔之间扦入一层电解纸，然后卷成圆柱形，所述的圆柱形的两端分别为接线端和底端；在所述的阳极箔与电解纸之间，设有一层铝极板，所述的铝极板的宽度大于所述的阳极箔，且所述的铝极板从卷成圆柱形的芯子的底端伸出。所述的铝极板与位于所述的芯子接线端的阳极箔边缘平齐，从所述的芯子的底端伸出的长度大于5mm。所述的铝极板的厚度为30 μ m。本发明采用上述技术方案，使电容器内部产生的热量及时散发，克服在高温环境下电解液干枯导致的电容器寿命急剧缩短、压缩机无法正常工作的缺陷，从而确保电容器产品安全、可靠，延长其使用寿命；本发明具有设计精巧、结构科学、合理、无环境污染，能满足国内外客户要求的特点。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本发明的结构示意图；图2为图1中所示芯子的结构示意图；图3为图1中所示芯子的展开示意图。图中标记为:1、铝极板，2、芯子，3、阳极箔，4、电解纸，5、外壳，6、焊片，7、卡簧，8、环氧树脂涂层，9、黑胶，10、标记，11、橡胶层压板。
具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。本发明提供一种安全、可靠、操作方便的电容器。图1是本发明中的制冷压缩机用耐高温起动电容器的装配结构示意图。如该图所表达的本发明的结构，包括胶木材料的外壳5、焊片6、卡簧7、橡胶层压板11、电容器的芯子2、黑胶9、标记10。所述的芯子2由两层阳极箔3之间扦入一层电解纸4，然后卷成圆柱形，所述的圆柱形的两端分别为接线端和底端。从芯子2的接线端引出接线端子。外壳5为套筒状，其一端封闭，一端为开口，通过橡胶层压板11封闭该开口 ；橡胶层压板11与外壳5的台阶内止口配合；在橡胶层压板11与外壳5接触面上，填涂环氧树脂涂层8，使二者粘结牢固；在橡胶层压板11的外表面上，设置卡簧7，将橡胶层压板11卡在外壳5的台阶内止口上。从芯子2中引出的接线端子，穿过橡胶层压板11，伸出橡胶层压板11外，在接线端子的外端头上设置焊片6，用于进行电路连接。在外壳5的内底端面及侧面、与所述的芯子2之间的间隙中，填充黑胶9，使芯子2固定。黑胶9具有一定的柔性，使芯子2减少受冲击和振动的影响。在外壳5的外表面上，设置标记10，即铭牌，用于标示产品的规格、型号和主要技术参数。为了解决现有技术存在的问题、克服其缺陷，实现以下发明目的:解决在高温环境下电解液干枯导致的电容器产品失效的问题，本发明采取的技术措施为:如图1至图3所示，本发明提供的耐高温电容器，在所述的阳极箔3与电解纸4之间，设有一层铝极板I，所述的铝极板I的宽度大于所述的电解纸4，且所述的铝极板I从卷成圆柱形的芯子2的底端伸出。图2和图3分别是本发明中的制冷压缩机用耐高温起动电容器的芯子立体图及芯子展开图。通过在起动电容器内部结构上进行改进、设计增加一层的铝金属片，连同带卷绕成芯子，有助于缓解内压释放，利用铝金属片的良好导热性能，使电容器内部在工作时产生的热量，通过铝金属片极板导热到壳体的外表面上。上述技术方案克服了现有技术产品在高温环境下电解液干枯、电容器寿命急剧缩短、压缩机无法正常工作的严重缺陷。本发明的有益效果是:杜绝了现有技术的产品存在的电容温升高使芯子干枯电容失效。其安全性好，可靠性高，从而延长起动电容在冰箱、冰柜、空调等产品中的使用寿命。铝极板I的具体设置方式和厚度尺寸分别是:所述的铝极板I与位于圆柱形的芯子2接线端的阳极箔3边缘平齐，从圆柱形的芯子2的底端伸出的长度为5mm。所述的铝极板I的厚度为30 μ m。在卷绕电容器的芯子2的同时，将一层铝极板I夹在电容器的阳极箔3和电解纸4的中间，卷绕成芯子2 ;铝极板I比电解纸4的下端宽度大5_，从而使卷好的芯子底部有凸出5_以上的铝金属，通过这个伸出，将电容器内部的热量传导到的电容器底部，即黑胶
9,再通过电容器的外壳5的底部向周围环境散热,从而使电容器内部温升减小，确保电容器的安全、可靠。具体操作时，首先将30 μ m厚的铝极板I通过专门设备处理烘干后，在卷绕芯子2前将铝极板I扦入电容器，阳极箔3与电解纸4之间，同步卷成芯子2。因为铝极板I的宽度大于电解纸下端5_，使内部温度通过铝极板I导热到外壳5的底部，直至外壳5的外部，起到良好的散热作用、避免高温的影响；安全性高、使用寿命长。综上所述，本发明内容具有设计精巧、结构科学、合理、安全、无环境污染的特点，能满足国内外客户对电容器产品的耐高温的要求。上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种耐高温电容器，包括电容器的芯子(2)，所述的芯子(2)由两层阳极箔(3)之间扦入一层电解纸(4)，然后卷成圆柱形，所述的圆柱形的两端分别为接线端和底端； 其特征在于: 在所述的阳极箔(3)与电解纸(4)之间，设有一层铝极板(I)，所述的铝极板(I)的宽度大于所述的电解纸(4)，且所述的铝极板⑴从所述的芯子(2)的底端伸出。
2.根据权利要求1所述的耐高温电容器，其特征在于:所述的铝极板(I)与位于所述的芯子(2)接线端的阳极箔(3)边缘平齐，从所述的芯子(2)的底端伸出的长度大于5_。
3.根据权利要求1所述的耐高温电容器，其特征在于:所述的铝极板(I)的厚度为.30 μ m。
全文摘要
本发明公开了一种耐高温电容器，包括电容器的芯子(2)，芯子(2)由两层阳极箔(3)之间扦入一层电解纸(4)，然后卷成圆柱形，圆柱形的两端分别为接线端和底端；在阳极箔(3)与电解纸(4)之间，设有一层铝极板(1)，铝极板(1)的宽度大于电解纸(4)，且铝极板(1)从芯子(2)的底端伸出。采用上述技术方案，使电容器内部产生的热量及时散发，克服在高温环境下电解液干枯导致的电容器寿命急剧缩短、压缩机无法正常工作的缺陷，从而确保电容器产品安全、可靠，延长其使用寿命；本发明具有设计精巧、结构科学、合理、无环境污染的特点，能满足国内外客户要求。
文档编号H01G9/004GK103177877SQ20131009695
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者何建, 何平洲, 王敏敏 申请人:何平洲