一种大型变压器的上铁轭镶片工装及方法
【专利摘要】本发明公开了一种大型变压器的上铁轭镶片工装及方法，所述工装包括支撑板、固定架，以及伸缩杆，所述支撑板竖直放置用于从侧面支撑轭片，所述伸缩杆安装在固定架上并与支撑板垂直设置用于调节支撑板的位置。镶片时，首先将所述工装放置在铁心柱的侧面，利用伸缩杆调节支撑杆的位置保证支撑杆从侧面抵接轭片作为轭片的靠山，接着，在操作人员正面放置搁放架，该搁放架上放置轭片，操作者站在铁心柱旁侧，从搁放架上取下轭片进行镶片。
【专利说明】—种大型变压器的上铁轭镶片工装及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种大型变压器的组装工装及方法，特别是一种大型变压器的上铁轭 镶片工装及方法。
【背景技术】
[0002]电力变压器上铁轭镶片常规工艺为:操作者站在与器身压板平齐的装配架的第一 个台阶上，架子的一侧为产品上铁轭，另一侧为放置轭片(比站人架子高500mm)的装配架的 第二个台阶。上铁轭镶片时从中心的最大级向两侧同时镶片(图1)，操作者从装配架第二 个台阶上拿起铁心片，转身走到心柱旁侧，把片子拿高后从上到下镶入心柱铁心片中，即操 作者拿起上轭铁心片的高度为两倍的轭片宽度(图2)。通常方便操作者取片，常规产品铁 心上铁轭硅钢片的宽度一般都不超过750mm，即拿起片子的高度不超过1500mm。目前，大型 变压器的上铁轭硅钢片宽度接近1000mm，如果按正常工艺镶片时，操作者把铁心片拿高到 2000mm (IOOOmm+1000mm)才能镶片，高度太高给镶片造成困难，并且在铁心片宽度方向一 半悬空也容易塌片(图3)，无法按正常工艺进行。因此需重设计新工装和制定新的镶片工 艺，以满足大型变压器上铁轭镶片要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种大型变压器的上铁轭镶片工装及方法，满 足大型变压器的上铁轭镶片要求。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种大型变压器的上铁轭镶片工装，包括支撑板、固定架，以及伸缩杆，所述支撑 板竖直放置用于从侧面支撑轭片，所述伸缩杆安装在固定架上并与支撑板垂直设置用于调 节支撑板的位置。
[0006]作为本发明的优选实施例，所述伸缩杆为伸缩丝杠。
[0007]作为本发明的优选实施例，所述固定架安装固定在L型的轻型架上。
[0008]一种利用上述工装进行镶片的方法，首先将所述工装放置在铁心柱的侧面，利用 伸缩杆调节支撑杆的位置保证支撑杆从侧面抵接轭片作为轭片的靠山，接着，在操作人员 的正面放置搁放架，该搁放架上放置轭片，操作者站在铁心柱旁侧，从搁放架上取下轭片进 行镶片。
[0009]作为本发明的优选实施例，镶片的过程中，从中心开始，镶完一侧后再镶另外一 侧。
[0010]作为本发明的优选实施例，在进行一侧镶片的过程中，从最大级开始镶片，且在镶 好的轭片之间插有U型夹以固定镶好的轭片。
[0011 ] 作为本发明的优选实施例，在镶片的过程中，铁心柱的两侧均放置有所述工装，其 中，一侧的工装利用支撑板抵接轭片，另外一侧的工装的支撑板与轭片之间保持一定的距 离，放置镶片过程塌片。[0012]与现有技术相比，本发明大型变压器的上铁轭镶片工装及方法至少具有以下有益 效果:本发明工装利用伸缩杆调节支撑板的位置保证支撑板从侧面抵接轭片，从而保证了 超大轭片在镶片过程中发生塌片。另外，镶片时，在操作人员正面放置搁放架，所述轭片放 置在该搁放架上，操作者站只需站在铁心柱旁侧，从搁放架上取下轭片进行镶片即可，不需 要转身，减小了操作者的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是传统变压器的上铁轭镶片方法的示意图。
[0014]图2是传统变压器的上铁轭镶片方法的操作示意图。
[0015]图3是本发明大型变压器的上铁轭镶片的结构示意图。
[0016]图4是本发明防止轭片塌片的工装的结构示意图。
[0017]图5是本发明上铁轭的放置和镶片的结构示意图。
[0018]图6是本发明防止轭片塌片的工装的放置位置示意图。
[0019]图7是本发明方法镶片的顺序示意图。
[0020]图8是本发明方法中用的U型夹的结构示意图。
[0021]图9是本发明方法镶片完成后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明工装和镶片方法做进一步详细说明:
[0023]1.防止轭片塌片的工装的设计
[0024]请参阅图4所示，本发明防止轭片塌片的工装包括支撑板1，固定架3和伸缩丝杠
5。请结合图6所示，所述支撑板I竖直放置，用于从侧面支撑轭片A，所述伸缩丝杠5安装 在固定架3上并与支撑板I垂直设置，如此，支撑板I和伸缩丝杠5连接在一起，伸缩丝杠 5和固定架3连接在一起，固定架3安装固定在L型结构的轻型架9上。
[0025]实施时，请继续参阅图6所示，首先将本发明工装放置在铁心柱两侧，其中，一侧 的工装的支撑板I作为铁心片的靠山用来固定轭片，防止轭片向支撑板I方向塌片，另外一 侧的工装保证支撑板与轭片之间保持一定的距离作为防护，在镶片的过程中，作为防护的 一侧工装随着镶片的进行不断向后移动。
[0026]2.改变轭片的放置和镶片方式
[0027]请参阅图5所示，在操作人员正面放置一个搁放架7，在搁放架7的上面放置轭片 A，操作者站在铁心柱旁侧，从铁心柱上方取下轭片后，不用转身和行走就可以镶片，解决高 度太高的困难。
[0028]下面针对镶片方法做详细描述:
[0029]I)在铁心柱两侧放置工装，在一侧的支撑板I放置后，调整伸缩丝杠5使伸缩丝杠 5顶紧支撑板1，把支撑板I作为镶片的靠山，在镶片的过程保持不动；另一侧支撑板I放置 后，调整伸缩丝杠使该侧的支撑板I与轭片始终保持5mm距离，防止在镶片过程中铁心片塌 片。
[0030]2)在铁心柱的上方放置一个搁放架7，在搁放架7的上面放置轭片，操作者站在铁 心柱旁侧，从搁放架7上方取下轭片后，不用转身和行走就可以镶片。[0031]3)从中心右侧最大级向一侧开始镶片，见图7，镶片时注意使用U形夹(见图8)，插 在轭片中以固定镶好的轭片，见图9，镶完一侧后，安装并固定好此侧的上夹件，见图7，去 掉用来固定的支撑板，然后再从中心左侧最大级向另一侧开始镶片，与右侧的相片方法相 同。即镶完一侧后，再镶另一侧。
【权利要求】
1.一种大型变压器的上铁轭镶片工装，其特征在于:包括支撑板(I)、固定架(3)，以及 伸缩杆，所述支撑板(I)竖直放置用于从侧面支撑轭片(A)，所述伸缩杆安装在固定架(3) 上并与支撑板(I)垂直设置用于调节支撑板(I)的位置。
2.如权利要求1所述的工装，其特征在于:所述伸缩杆为伸缩丝杠(5)。
3.如权利要求1所述的工装，其特征在于:所述固定架安装固定在L型的轻型架(9)上。
4.一种利用权利要求1所述的工装进行镶片的方法，其特征在于:首先将所述工装放 置在铁心柱的侧面，利用伸缩杆调节支撑杆的位置保证支撑杆从侧面抵接轭片作为轭片的 靠山，接着，操作人员的正面放置搁放架(7)，该搁放架上放置轭片，操作者站在铁心柱旁 侧，从搁放架上取下轭片进行镶片。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于:镶片的过程中，从中心开始，镶完一侧后再 镶另外一侧。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于:在进行一侧镶片的过程中，从最大级开始镶 片，且在镶好的轭片之间插有U型夹以固定镶好的轭片。
7.如权利要求4至6中任意一项所述的方法，其特征在于:在镶片的过程中，铁心柱的 两侧均放置有所述工装，其中，一侧的工装利用支撑板抵接轭片，另外一侧的工装的支撑板 与轭片之间保持一定的距离，放置镶片过程塌片。
【文档编号】H01F41/02GK103594241SQ201310552027
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】杨恩明, 张伟红, 邓颖 申请人:中国西电电气股份有限公司