便于制造的电连接器组件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及电连接器领域，特别是涉及到一种便于制造的电连接器组件。该便于制造的电连接器组件包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头绝缘体、插头绝缘压板和插头封线体，插座包括插座绝缘体、插座绝缘压板、插座封线体和界面封严体，插头绝缘体和插座绝缘体各自具有内孔，插头绝缘压板和插头封线体均设于插头绝缘体的内孔中，插座封线体、界面封严体和插座绝缘压板设于插座绝缘体的内孔中，所述插头封线体、插座封线体和界面封严体中的至少一个直接注射成型在对应绝缘体的内孔中。
【专利说明】便于制造的电连接器组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及电连接器领域，特别是涉及到一种便于制造的电连接器组件。
【背景技术】
[0002]随着在通信、车辆、航天、航空等领域中大量应用，电连接器组件如今对我们来说都已经不再陌生。
[0003]绝大多数的电连接器组件都是由各自成单体的插头和插座组成的。插头包括插头壳体、装配在插头壳体中的插头绝缘体、插头封线体、插头绝缘压板以及通过上述插头绝缘体、插头封线体和插头绝缘压板固定装配在插头壳体中的插头接触件。插座包括插座壳体、插座绝缘体、插座封线体、插座绝缘压板、界面封严体和通过上述插座绝缘体、插座封线体、插座绝缘压板、界面封严体装配在插座壳体中的插座接触件。
[0004]在插头绝缘体、插头封线体和插头绝缘压板中，插头绝缘体位于最外层且具有内孔，假设插头是以前端为插接端，则插头封线体位于插头绝缘体的内孔后端处并插装在插头绝缘体中，插头绝缘压板在插头绝缘体的内孔中位于插头封线体前方处，插头绝缘体的内孔中设有与插头绝缘压板的前侧面挡止配合的挡止结构，插头封线体和插头绝缘压板通过互相配合来阻止插头接触件发生轴向或径向的移动，另外，插头封线体还起到密封插头后端、夹紧插头尾部电缆、实现插头抗拉的作用。
[0005]在插座绝缘体、插座封线体和插座绝缘压板和界面封严体中，绝缘体位于最外层且具有内孔，假设插头是以前端为插接端，则插座绝缘压板位于绝缘体的内孔中，界面封严体位于插座绝缘压板的前端处，起到密封插座插接端界面的作用，插座封线体位于插座绝缘压板的后端处，起到辅助固定接触件以及密封插座后端、夹紧插座尾部电缆、实现插座抗拉的作用。
[0006]在现有的电连接器组件中，插头绝缘压板均是插装在插头绝缘体的内孔中，插座绝缘压板均是插装在插座绝缘体的内孔中。插头封线体均是单独通过相应的模具注射成型，然后作为独立的零件装配在插头绝缘体和插头绝缘压板构成的部件中，最后通过胶粘的方式与插头绝缘体和插头绝缘压板形成的部件固定在一起。插座封线体以及界面封严体均是单独通过相应的模具注射成型，然后作为独立的零件装配在插座绝缘体和绝缘压板构成的部件中，最后通过胶粘的方式与插座绝缘体和插座绝缘压板形成的部件固定在一起。由于胶粘均是靠人手工完成，通过此种方式生产插座不仅生产效率低、生产成本高，而且生产出来的插座一致性差。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种便于制造的电连接器组件，以提高对插座的生产效率，同时解决插座的一致性差的问题。
[0008]为了解决上述问题，本发明的便于制造的电连接器组件采用以下技术方案:便于制造的电连接器组件，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头绝缘体、插头绝缘压板和插头封线体，插座包括插座绝缘体、插座绝缘压板、插座封线体和界面封严体，插头绝缘体和插座绝缘体各自具有内孔，插头绝缘压板和插头封线体均设于插头绝缘体的内孔中，插座封线体、界面封严体和插座绝缘压板设于插座绝缘体的内孔中，所述插头封线体、插座封线体和界面封严体中的至少一个直接注射成型在对应绝缘体的内孔中。
[0009]插头绝缘体和插头绝缘压板之间、插座绝缘体和插座绝缘压板之间各自形成镶件结构。
[0010]所述插头绝缘体的内孔和/或插座绝缘体的内孔与对应封线体配合的部分从前向后扩大。
[0011]插头绝缘压板的外周面上和/或插头绝缘体的内孔孔壁上设有沟槽结构，沟槽结构具有在注射成型插头封线体时供封线体材料进入的端口。
[0012]所述插头绝缘压板的外周面上和/或插头绝缘体内孔的孔壁上设有与所述沟槽结构交叉的倒刺结构，倒刺结构与插头封线体钩挂配合。
[0013]插座绝缘压板的外周面上和/或插座绝缘体的内孔孔壁上设有沟槽结构,沟槽结构具有在注射成型插座封线体时供封线体材料进入的端口。
[0014]所述沟槽结构将插座绝缘体的内孔的位于插座绝缘压板前、后侧的两部分连通。
[0015]所述沟槽结构设于插座绝缘压板的外周面上。
[0016]所述插座绝缘压板的外周面上和/或插座绝缘体内孔的孔壁上设有与所述沟槽结构交叉的倒刺结构，倒刺结构与插座封线体钩挂配合。
[0017]在该电连接器组件中，由于所述插头封线体、插座封线体和界面封严体中的至少一个直接注射成型在对应绝缘体的内孔中，而它们中的任何一个直接注射成型在相应绝缘体中都将会简化对电连接器组件的生产工序，减少人为因素对产品一致性的影响，从而一方面可以大大提高对插座的生产效率，另一方面也使得插座的一致性更加容易保证，由此可见，本发明提高了对电连接器组件的生产效率，同时解决了电连接器组件的一致性差的问题。
[0018]更进一步的，形成镶件结构的插头绝缘体和插头绝缘压板、插座绝缘体与插座绝缘压板更加可靠；沟槽结构可供插头封线体成型时封线体材料流入，从而进一步保证插头封线体、插头绝缘压板以及插头绝缘体之间结合的紧密性；使沟槽结构将插座绝缘体的内孔的位于插座绝缘压板前、后侧的两部分连通是为了方便插座封线体和界面封严体的材料的流通，实现对界面封严体和插座封线体的一次同时成型；将沟槽结构设于插座绝缘压板的外周面上更加便于加工；倒刺结构也是为了增加插座封线体与插座绝缘体之间的结合强度，防止插座封线体从插座绝缘体的内孔中脱出。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是便于制造的电连接器组件的实施例的插头的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是插头绝缘体的结构示意图；
图4是插头绝缘体与插头绝缘压板形成的镶件的结构示意图；
图5是插头(插座)绝缘压板的结构示意图；
图6便于制造的电连接器组件的实施例的插座的结构示意图； 图7是图6的八-八剖视图；
图8是插座绝缘体的结构示意图；
图9插座绝缘体与插座绝缘压板构成的镶件的立体图。
【具体实施方式】
[0020]便于制造的电连接器组件的实施例，如图1-9所示，该便于制造的电连接器组件包括插头和插座。
[0021]插头包括插头绝缘体11、插头绝缘压板12和插头封线体13，插头绝缘体11具有内孔，插头绝缘压板12设于插头绝缘体11的内孔中，插头封线体13直接注射成型在插头绝缘体11的内孔中。
[0022]在插头封线体13注射成型之前，插头绝缘体11和插头绝缘压板12形成镶件结构，镶件结构保证了插头绝缘体11和插头绝缘压板12之间结合的可靠性。另外，插头绝缘体11的内孔与插头绝缘压板12的配合处的孔壁上设有前后延伸的沟槽，插头绝缘压板12的外周面上设有与插头绝缘体11内壁上的沟槽对应的沟槽结构和与沟槽结构交叉的插头倒刺结构14，在本实施例中，沟槽结构为沿前后方向延伸的直槽，其中沟槽结构的后端开口形成了供封线体材料进入的端口，在插头封线体13注射成型的过程中，封线体材料通过沟槽结构进入到插头绝缘压板12与插头绝缘体11之间的位置处以及插头倒刺结构14与插头绝缘体11之间的位置处。在本实施例中，插头绝缘体11的内孔与插头封线体13配合的部分从前向后扩大，这使得插头绝缘体内壁上的沟槽形成了前大后小的结构，从而可进一步防止插头封线体13从插头绝缘体11的内孔中脱出。
[0023]插座包括插座绝缘体21、插座绝缘压板22、界面封严体23和插座封线体24，插座绝缘体21具有内孔，本实施例中，插座绝缘压板22的结构与插头绝缘压板的结构相同，其设于插座绝缘体21的内孔中，界面封严体23和插座封线体24直接注射成型在插座绝缘体21的内孔中。
[0024]在界面封严体23及插座封线体24注射成型之前，插座绝缘体21和插座绝缘压板22形成镶件结构，镶件结构保证了插座绝缘体21和插座绝缘压板22之间结合的可靠性。另外，插座绝缘体21的内孔孔壁上设有前后延伸的沟槽，该沟槽为前后方向上的直槽，插座绝缘压板22的外周面上设有与插座绝缘体21内壁上的沟槽对应的沟槽结构和与插座绝缘压板上的沟槽结构交叉的插座倒刺结构，在本实施例中，沟槽结构为沿前后方向延伸的直槽并且与插座绝缘体21上的沟槽配合将插座绝缘体21的内孔的位于插座绝缘压板22前、后侧的两部分连通，由此可供封线体材料通过，使得插座封线体与界面封严体形成一体式结构。其中插座绝缘压板上的沟槽结构的后端开口形成了供封线体材料进入的端口，在插座封线体24注射成型的过程中，封线体材料通过沟槽结构进入到插座绝缘压板22与插座绝缘体21之间的位置处以及插座倒刺结构与插座绝缘体21之间的位置处。在本实施例中，插座绝缘体21的内孔与插座封线体24配合的部分从前向后扩大，这使得沟槽结构相对于插座绝缘体21相应位置处的内壁形成了前大后小的结构，从而可进一步防止插座封线体24从插座绝缘体21的内孔中脱出。
【权利要求】
1.便于制造的电连接器组件，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头绝缘体、插头绝缘压板和插头封线体，插座包括插座绝缘体、插座绝缘压板、插座封线体和界面封严体，插头绝缘体和插座绝缘体各自具有内孔，插头绝缘压板和插头封线体均设于插头绝缘体的内孔中，插座封线体、界面封严体和插座绝缘压板设于插座绝缘体的内孔中，其特征在于，所述插头封线体、插座封线体和界面封严体中的至少一个直接注射成型在对应绝缘体的内孔中。
2.根据权利要求1所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，插头绝缘体和插头绝缘压板之间、插座绝缘体和插座绝缘压板之间各自形成镶件结构。
3.根据权利要求1所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，所述插头绝缘体的内孔和/或插座绝缘体的内孔与对应封线体配合的部分从前向后扩大。
4.根据权利要求1或2或3所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，插头绝缘压板的外周面上和/或插头绝缘体的内孔孔壁上设有沟槽结构，沟槽结构具有在注射成型插头封线体时供封线体材料进入的端口。
5.根据权利要求4所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，所述插头绝缘压板的外周面上和/或插头绝缘体内孔的孔壁上设有与所述沟槽结构交叉的倒刺结构，倒刺结构与插头封线体钩挂配合。
6.根据权利要求1或2或3所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，插座绝缘压板的外周面上和/或插座绝缘体的内孔孔壁上设有沟槽结构，沟槽结构具有在注射成型插座封线体时供封线体材料进入的端口。
7.根据权利要求6所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，所述沟槽结构将插座绝缘体的内孔的位于插座绝缘压板前、后侧的两部分连通。
8.根据权利要求6所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，所述沟槽结构设于插座绝缘压板的外周面上。
9.根据权利要求7或8所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，所述插座绝缘压板的外周面上和/或插座绝缘体内孔的孔壁上设有与所述沟槽结构交叉的倒刺结构，倒刺结构与插座封线体钩挂配合。
10.根据权利要求6所述的便于制造的电连接器组件，其特征在于，所述插座绝缘压板的外周面上和/或插座绝缘体内孔的孔壁上设有与所述沟槽结构交叉的倒刺结构，倒刺结构与插座封线体钩挂配合。
【文档编号】H01R13/502GK104319532SQ201310605407
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】鲍小会, 仲胜利, 陈静 申请人:中航光电科技股份有限公司