一种新型sata电连接器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型SATA电连接器，包括一绝缘本体，若干连接端子和一可拔插安装在绝缘本体上且内置有电路回路的电路连接片，所述绝缘本体上设有端子安装槽，所述连接端子固定置于端子安装槽中，所述的电路连接片与连接端子电连接。作为上述技术方案的改进，所述的电路连接片包括金属片固塑板，所述金属片固塑板内嵌有若干电路金属片，所述电路金属片在金属片固塑板的表面裸露有若干电路触面。该种新型SATA电连接器具有实施容易，生产成本低，环保无污染，应用范围广等现有电连接器不具备的优点。
【专利说明】—种新型SATA电连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子领域的连接部件，特别是一种新型SATA电连接器。
【背景技术】
[0002]在越来越信息化的今天，各种电子设备越来越深入到生活、工作中。电子设备中，SATA电连接器是一种常用的电连接部件。现有的SATA (Serial Advanced TechnologyAttachment)在结构上主要包括绝缘体、连接端子和PCB(Printed Circuit Board)电路板，在组转电连接器时，连接端子的连接部需要一个一个地焊接到PCB电路板上对应的连接部位，不仅工艺流程繁多，耗费大量的人力物力，同时，繁杂的过程也极大地增加了该种产品的生产成本；另外，由于PCB电路板本身具有一定污染性，限制了该种电连接器应用在一些环境要求高的场合或设备，局限了该种电连接器的应用范围。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种新型SATA电连接器，解决了现有的电连接器加工困难，加工工艺复杂，生产成本高、具有污染性等技术缺陷。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型SATA电连接器，包括一绝缘本体，若干连接端子和一可拔插安装在绝缘本体上且内置有电路回路的电路连接片，所述绝缘本体上设有端子安装槽，所述连接端子固定置于端子安装槽中，所述的电路连接片与连接端子电连接。
[0005]所述的绝缘本体I为一体成型绝缘塑料件，是整个电连接器的组装承载部件，所述连接端子2为导电金属件。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述的电路连接片包括金属片固塑板，所述金属片固塑板内嵌有若干电路金属片，所述电路金属片在金属片固塑板的表面裸露有若干电路触面。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述的金属片固塑板与电路金属片为一体埋入式注塑成型件。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述的电路金属片的数量有数片，所述的电路触面的数量有若干个。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述的绝缘本体还设置有端子孔和连接插槽，所述端子孔与上述的端子安装槽连成一体，所述的端子安装槽与连接插槽连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述的连接端子包括位置中部的安装部，该安装部固定安装在端子安装槽中，安装部的两端分别延伸有扣合部和触头部，所述扣合部呈折钩状设置并扣接在电路连接片上，扣合部的电接触部位与电路连接片上的的电路触面电性连接，连接端子的另一端伸入到端子孔中且所述触头部突出在上述的连接插槽中并与该连接插槽配合形成标准插槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接端子的数量为15个，所述连接插槽的数量有数个，其中有若干个连接端子的触头部伸入到一个连接插槽内并配合形成一个数pin插槽，余下若干个连接端子的触头部伸入到另一个连接插槽内并配合形成一个数pin插槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘本体一端设有一下凹位，上述连接端子的扣合部置于该下凹位中，该下凹位的侧部和背部都设置有用于对电路连接片进行限位的限位凸块。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘本体的两侧壁设有将整个电连接器固定的固定凸块。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，该电连接器还包括一连接器盖，该连接器盖将上述的电路连接片覆盖在其内腔，所述连接器盖的侧壁设置有扣孔，所述绝缘本体上设有配合于扣孔的卡扣，所述扣孔扣接在该卡扣上，所述连接器盖侧壁还设置有用于连接排线的排线空缺口，排线穿过该排线空缺口后电性连接到所述的电路连接片上。
[0015]本发明的有益效果是:本发明提供了一种新型SATA电连接器，该种SATA电连接器在组装时直接将电路连接片插入到绝缘本体上，组装方便，极大简化了生产步骤，节省了人力物力，提高经济效益；同时，该种SATA的电路连接片并不具有传统PCB电路板所具有的污染性，在应用时并没有应用环境的限制要求，应用范围广泛。该种新型SATA电连接器解决了现有的电连接器加工困难，加工工艺复杂，生产成本高、具有污染性等技术缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明中电连接器的结构示意图；
图2是本发明中电连接器另一角度的结构示意图；
图3是本发明中电连接器第三角度的结构示意图；
图4是图3中A-A方向的剖视图；
图5是本发明中电连接器的结构拆分图；
图6是本发明中电连接器另一角度的结构拆分图；
图7是本发明中电路连接片的结构示意图；
图8是本发明中电路连接片的结构拆分图；
图9是本发明中电路连接片的生产流程示意图；
图10是本发明中连接端子的结构示意图；
图11是本发明连接排线后的结构示意图；
图12是本发明的组装示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1-12，具体参照图1-6，一种新型SATA电连接器，包括一绝缘本体I，若干连接端子2和一可拔插安装在绝缘本体I上且内置有电路回路的电路连接片3，所述绝缘本体I上设有端子安装槽11，所述连接端子2固定置于端子安装槽11中，所述的电路连接片3与连接端子2电连接，所述绝缘本体I的两侧壁设有将整个电连接器固定的固定凸块15。
[0019]参照图7、图8、图9，所述的电路连接片3包括金属片固塑板31，所述金属片固塑板31内嵌有若干电路金属片32,所述电路金属片32在金属片固塑板31的表面裸露有若干电路触面320。
[0020]所述的金属片固塑板31与电路金属片32为一体埋入式注塑成型件。
[0021]所述的电路金属片32的数量有数片，所述的电路触面320的数量有若干个。
[0022]本实施例中，所述的电路金属片32的数量有数片，所述的电路触面320的数量有若干个。在应用时，该种电路连接片3的电路触面320并不需要与连接端子2进行焊接。将电路连接片3插入到连接端子2相对应的配合位置后，电路触面320与连接端子2电性连接，免去了以往需要焊接的麻烦，节省人力物力。
[0023]在生产该种电路连接片3时，先通过冲压、裁切等加工方法在上金属板301和下金属板302上加工出电路金属片32的雏形，然后将上金属板301、下金属板302置于注塑模具内预定的位置，最后再模具内注入塑料成型，塑料凝固后成为上述的金属片固塑板31。电路金属片32和金属片固塑板31 —体凝固成型后,将上金属板301和下金属板302多余的部分裁切掉就成为了电路连接片3。
[0024]需要指出的是，本发明利用注入式一体成型的方法制造一种新型的电路连接片3，从而达到实施容易，使用方便，提高生产效率，使用环保无污染等目的，说明书及其附图仅仅用于说明实施例，其中，电路金属片32、电路触面320的具体数量和具体形状并不局限于说明书和附图所述，实施者可以根据实际的应用环境作出适当的改变。
[0025]参照图4、图5、图6，所述的绝缘本体I还设置有端子孔12和连接插槽13，所述端子孔12与上述的端子安装槽11连成一体，所述的端子安装槽11与连接插槽13连通。
[0026]参照图10，所述的连接端子2包括位置中部的安装部21，该安装部21固定安装在端子安装槽11中，安装部21的两端分别延伸有扣合部22和触头部23，所述扣合部22呈折钩状设置并扣接在电路连接片3上，扣合部22的电接触部位与电路连接片3上的的电路触面320电性连接，连接端子2的另一端伸入到端子孔12中且所述触头部23突出在上述的连接插槽13中并与该连接插槽13配合形成标准插槽。
[0027]参照图6，所述绝缘本体I 一端设有一下凹位14，上述连接端子2的扣合部22置于该下凹位14中，该下凹位14的侧部和背部都设置有用于对电路连接片3进行限位的限位凸块141。
[0028]在组装该种SATA电连接器时，将连接端子2固定在端子安装槽11后，连接端子2的扣合部伸出到下凹位14中，这时候吗，将电路连接片3沿着限位凸块141限定的位置插入到下凹位14中，这个过程中，电路连接片3的同时沿着连接端子2扣合部22的开口位置插入，电路连接片3到达预定位置后，电路连接片3上的电路触面320与扣合部22电性连接。
[0029]参照图5、图6，所述连接端子2的数量有数个，所述连接插槽13的数量有若干个，其中有数个连接端子2的触头部23伸入到一个连接插槽13内并配合形成一个数pin插槽，余下若干个连接端子2的触头部23伸入到另一个连接插槽13内并配合形成一个数pin插槽。
[0030]参照图11、图12，该电连接器还包括一连接器盖4，该连接器盖4将上述的电路连接片3覆盖在其内腔，连接器盖4 一方面可以防止电路连接片3出现松动、脱离的情况，另一方面也可以防止电路连接片3被碰撞损坏。所述连接器盖4的侧壁设置有扣孔41，所述绝缘本体I上设有配合于扣孔41的卡扣16，所述扣孔41扣接在该卡扣16上，该种扣合结构是可拆卸式扣合结构，在需要检修电连接器时，可以将连接器盖4拆开作业，方便实用。所述连接器盖4侧壁还设置有用于连接排线5的排线空缺口 42，排线5穿过该排线空缺口42后电性连接到所述的电路连接片3上。
[0031]以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种新型SATA电连接器，其特征在于:包括一绝缘本体(1)，若干连接端子(2)和一可拔插安装在绝缘本体(I)上且内置有电路回路的电路连接片(3 )，所述绝缘本体(I)上设有端子安装槽(11)，所述连接端子(2 )固定置于端子安装槽(11)中，所述的电路连接片(3 )与连接端子(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:所述的电路连接片(3)包括金属片固塑板(31),所述金属片固塑板(31)内嵌有若干电路金属片(32),所述电路金属片(32 )在金属片固塑板(31)的表面裸露有若干电路触面(320 )。
3.根据权利要求2所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:所述的金属片固塑板(31)与电路金属片(32)为一体埋入式注塑成型件。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:所述的电路金属片(32)的数量有数片，所述的电路触面(320)的数量有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:所述的绝缘本体(I)还设置有端子孔(12)和连接插槽(13)，所述端子孔(12)与上述的端子安装槽(11)连成一体，所述的端子安装槽(11)与连接插槽(13)连通。
6.根据权利要求5所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:所述的连接端子(2)包括位置中部的安装部(21)，该安装部(21)固定安装在端子安装槽(11)中，安装部(21)的两端分别延伸有扣合部(22 )和触头部(23 )，所述扣合部(22 )呈折钩状设置并扣接在电路连接片(3)上，扣合部(22)的电接触部位与电路连接片(3)上的的电路触面(320)电性连接，连接端子(2)的另一端伸入到端子孔(12)中且所述触头部(23)突出在上述的连接插槽(13)中并与该连接插槽(13)配合形成标准插槽。
7.根据权利要求6所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:所述连接端子(2)的数量有数个，所述连接插槽(13)的数量有数个，其中有若干个连接端子(2)的触头部(23)伸入到一个连接插槽(13)内并配合形成一个数pin插槽,余下的若干个连接端子(2)的触头部(23)伸入到另一个连接插槽(13)内并配合形成一个数pin插槽。
8.根据权利要求7所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:所述绝缘本体(I)一端设有一下凹位(14)，上述连接端子(2)的扣合部(22)置于该下凹位(14)中，该下凹位(14)的侧部和背部都设置有用于对电路连接片(3)进行限位的限位凸块(141)。
9.根据权利要求8所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:所述绝缘本体(I)的两侧壁设有将整个电连接器固定的固定凸块(15 )。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种新型SATA电连接器，其特征在于:该电连接器还包括一连接器盖(4)，该连接器盖(4)将上述的电路连接片(3)覆盖在其内腔，所述连接器盖(4)的侧壁设置有扣孔(41)，所述绝缘本体(I)上设有配合于扣孔(41)的卡扣(16)，所述扣孔(41)扣接在该卡扣(16 )上，所述连接器盖(4)侧壁还设置有用于连接排线(5 )的排线空缺口( 42 )，排线(5 )穿过该排线空缺口( 42 )后电性连接到所述的电路连接片(3 )上。
【文档编号】H01R12/71GK103715529SQ201310674914
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】段平, 金动清, 周宗 申请人:汨罗市铭鸿电子有限公司