一种可微调节间距的径向肋板及调节方法
【专利摘要】一种可微调节间距的径向肋板及调节方法，属于径向肋天线【技术领域】，解决了目前肋板间的连接方法易导致肋板间距差别大或产生偏斜，影响天线反射面的精度，而且不容易调整修正的问题，一种可微调节间距的径向肋板，它包含肋板本体，在肋板本体上设置有多个连接孔，在每个连接孔两侧设置有间距微调装置；所述间距微调装置包含外壳、绕绳轴和顶丝；一种可微调节间距的径向肋板的调节方法,使用连接绳连接过程中将绕绳轴旋转四分之一周至半周使连接绳绕在绕绳轴上一部分，连接后进行微调整时，通过旋转绕绳轴改变连接绳缠绕在绕绳轴上的数量来调整肋板间距并以顶丝固定。本发明用于支撑折叠天线的反射面。
【专利说明】—种可微调节间距的径向肋板及调节方法
【技术领域】
[0001]本发明属于径向肋天线【技术领域】，具体涉及一种可微调节间距的径向肋板及调节方法。
【背景技术】
[0002]径向肋天线各肋板的精确定位直接影响与肋板下边缘连接的天线反射面的精度。而各肋板的定位要在各肋板的等高处进行连接，确保肋板整体在等高点处保持高度一致以实现各肋板的精确定位；目前肋板间的连接方法主要是在各肋板的等高处设置连接孔，然后用布条或绳等连接，由于人工操作等因素，易导致各肋板间布条或绳的松紧度不同，从而导致肋板间距差别大或产生偏斜，影响天线反射面的精度，而且不容易调整修正。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决目前肋板间的连接方法易导致肋板间距差别大或产生偏斜，影响天线反射面的精度，而且不容易调整修正的问题，提供了一种可微调节间距的径向肋板及调节方法，其技术方案如下:
一种可微调节间距的径向肋板，它包含肋板本体，在肋板本体上设置有多个连接孔，在每个连接孔两侧设置有间距微调装置；所述间距微调装置包含外壳、绕绳轴和顶丝，绕绳轴与外壳转动连接，绕绳轴的下部分设置在外壳内，在外壳和绕绳轴上均设置有与肋板上的连接孔对应的孔，绕绳轴的上部分由外壳的上面伸出，在绕绳轴上部分的侧面设置有顶丝。
[0004]一种可微调节间距的径向肋板的调节方法，使用连接绳穿过间距微调装置上的孔和肋板上的连接孔将各肋板连接，连接过程中将绕绳轴旋转四分之一周至半周使连接绳绕在绕绳轴上一部分，再以顶丝固定，连接后进行微调整时，如果肋板间距大，可继续旋转绕绳轴增加连接绳在绕绳轴上的缠绕数量，以减小肋板间距，如果肋板间距小，可反方向旋转绕绳轴减小连接绳在绕绳轴上的缠绕数量，以增加肋板间距，最后以顶丝固定。
[0005]本发明的有益效果为:松紧双向均可调节，能精确的调整肋板间距，从而保证了天线反射面的精度，并且在调整一个肋板间距时不影响其它肋板间距。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中的间距微调装置放大的外部结构示意图；
图3是本发明中的间距微调装置放大的内部结构示意图。
[0007]【具体实施方式】:
参照图1，一种可微调节间距的径向肋板，它包含肋板本体1，在肋板本体1上设置有多个连接孔2，在每个连接孔2两侧均设置有间距微调装置3 ;所述间距微调装置3包含外壳3-1、绕绳轴3-2和顶丝3-3，绕绳轴3-2与外壳3_1转动连接，绕绳轴3_2的下部分设置在外壳3-1内，在外壳3-1和绕绳轴3-2上均设置有与肋板上的连接孔2对应的孔3-4，绕绳轴3-2的上部分由外壳3-1的上面伸出，在绕绳轴3-2上部分的侧面设置有顶丝3-3。[0008]优选的是，所述绕绳轴3-2与顶丝3-3的接触面均为粗糙面。
[0009]一种可微调节间距的径向肋板的调节方法，使用连接绳穿过间距微调装置3上的孔3-4和肋板上的连接孔2将各肋板连接，连接过程中将绕绳轴3-2旋转四分之一周至半周使连接绳绕在绕绳轴3-2上一部分，再以顶丝3-3固定，连接后进行微调整时，如果肋板间距大，可继续旋转绕绳轴3-2增加连接绳在绕绳轴3-2上的缠绕数量，以减小肋板间距，如果肋板间距小，可反方向旋转绕绳轴3-2减小连接绳在绕绳轴3-2上的缠绕数量，以增加肋板间距，最后以顶丝3-3固定。
[0010]发明原理:通过旋转绕绳轴3-2改变连接绳缠绕在绕绳轴3-2上的数量来调整肋板间距并以顶丝3-3固定，操作简单，受为人因素影响小，因为在肋板的连接孔2两侧均设置有间距微调装置3，所以调整每一个肋板间距时可以通过两个间距微调装置3来调整，增加了调整距离，同时也可以减小每个间距微调装置3的体积，并且在调整一个肋板间距时不影响其它肋板间距，实现高效准确的调节定位各肋板。
【权利要求】
1.一种可微调节间距的径向肋板，它包含肋板本体(1)，在肋板本体(1)上设置有多个连接孔(2)，其特征在于在每个连接孔(2)两侧均设置有间距微调装置(3)。
2.如权利要求1所述一种可微调节间距的径向肋板，其特征在于所述间距微调装置(3)包含外壳(3-1)、绕绳轴(3-2)和顶丝(3-3)，绕绳轴(3-2)与外壳(3_1)转动连接，绕绳轴(3-2)的下部分设置在外壳(3-1)内，在外壳(3-1)和绕绳轴(3-2)上均设置有与肋板上的连接孔(2)对应的孔(3-4)，绕绳轴(3-2)的上部分由外壳(3-1)的上面伸出，在绕绳轴(3-2)上部分的侧面设置有顶丝(3-3)。
3.如权利要求1所述一种可微调节间距的径向肋板，其特征在于所述绕绳轴(3-2)与顶丝(3-3)的接触面均为粗糙面。
4.一种可微调节间距的径向肋板的调节方法，其特征在于使用连接绳穿过间距微调装置(3)上的孔(3-4)和肋板上的连接孔(2)将各肋板连接，连接过程中将绕绳轴(3-2)旋转四分之一周至半周使连接绳绕在绕绳轴(3-2)上一部分，再以顶丝(3-3)固定，连接后进行微调整时，如果肋板间距大，可继续旋转绕绳轴(3-2)增加连接绳在绕绳轴(3-2)上的缠绕数量，以减小肋板间距，如果肋板间距小，可反方向旋转绕绳轴(3-2)减小连接绳在绕绳轴(3-2)上的缠绕数量，以增加肋板间距，最后以顶丝(3-3)固定。
【文档编号】H01Q15/14GK103682667SQ201310707375
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】王长国, 谭惠丰, 兰澜, 夏振猛, 刘远鹏, 陶强 申请人:哈尔滨工业大学