一种贴片led的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种贴片LED，所述贴片LED包括：塑料主体，所述塑料主体为凹型结构；支架，所述支架位于所述塑料主体内，其中，所述支架上设有固晶区，所述固晶区内固定有4颗LED晶片，分别为：红光晶片、黄光晶片、绿光晶片、蓝光晶片，其中，所述4颗LED晶片位于同一出光碗杯中，实现了贴片LED解决红光亮度不足瓶颈，提升贴片LED白平衡亮度，进而降低贴片LED成本、提高可靠性，以及提升了色域和色彩饱和度以及整体亮度的技术效果。
【专利说明】—种贴片LED
【技术领域】
[0001]本发明涉及光电【技术领域】，尤其涉及一种贴片LED。
【背景技术】
[0002]近年来，贴片式LED成为一个发展热点，很好的解决了亮度、视角、平整度、一致性等问题，非常适合高分辨率的户内、户外全彩显示屏以及户外楼宇的应用。但随着LED的日益普及，不仅对其性能要求越来越高，且对其显示效果，对显示屏的显示效果的要求越来越高，现在广泛应用的红绿蓝三基色全彩贴片LED在高端全彩显示应用上已出现技术瓶颈。
[0003]红绿蓝三基色全彩贴片LED的技术瓶颈主要体现在两个方面:一是红光亮度不足。现有全彩贴片LED将红光，绿光，蓝光三颗LED芯片封装在产品中，在显示应用中，通过改变三种颜色LED芯片的亮度来混合出其他颜色的光，而当红光，绿光，蓝光亮度的比例达至IJ 3:6:1时，可混合出白光，这个比例被称为白平衡比例。现有芯片中，红黄光采用四元芯片，蓝绿光采用二元芯片，由于芯片工艺的不同，红光的亮度往往不能达到白平衡比例中对红光亮度的要求，红光亮度不足大大制约了贴片LED的白平衡亮度，为了提升红光亮度，不得不采用成本更高的反极性红光晶片或在应用时提高红光芯片的驱动电流，前者大大提高了产品成本，而后者大大降低了产品的可靠性。
[0004]二是色域不广，色彩饱和度不够。由于全彩贴片LED是通过红，绿，蓝三种颜色来混合出其他各种颜色，根据色彩学相关原理，这三种颜色能够混合出的颜色为三种颜色在CIE1931色度图中三种颜色的坐标点连线构成的三角形的内部，其面积被称为色域，红绿蓝三种颜色并不能全面还原自然界人眼所能感知的色彩，尤其在黄色和蓝绿色领域的色彩表现能力不足。而所谓色彩饱和度，其实指的是色彩的纯度，纯度越高，表现越鲜明，纯度较低，表现则较黯淡。由于现有贴片LED由红、绿、蓝(RGB)三中芯片组成，RGB芯片的亮度越高，其表现出的色彩就越鲜艳，受制于现有芯片亮度，往往贴片LED的饱和度达不到高端显示屏的要求。因此，需要研究一种具有更广色域，更高色彩饱和度的贴片式LED。
[0005]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，由于现有的贴片LED采用红绿蓝三基色全彩贴片，并且LED晶片位于不同的出光碗杯中，且LED晶片的排列方式不合理，所以，现有技术中的贴片LED存在红光亮度不足，以及LED亮度不足，进而导致了贴片LED成本加大，可靠性降低和色域不广，色彩饱和度和整体亮度不够的技术问题。
【发明内容】
[0006]本申请实施例通过提供一种贴片LED，解决了现有技术中现有技术中的贴片LED存在红光亮度不足，以及LED亮度不足，进而导致了贴片LED成本加大，可靠性降低和色域不广，色彩饱和度和整体亮度不够的技术问题，实现了贴片LED解决红光亮度不足瓶颈，提升贴片LED白平衡亮度，进而降低贴片LED成本、提高可靠性，以及提升了色域和色彩饱和度以及整体亮度的技术效果。
[0007]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种贴片LED，所述贴片LED包括:
塑料主体，所述塑料主体为凹型结构；
支架，所述支架位于所述塑料主体内，其中，所述支架上设有固晶区，所述固晶区内固定有4颗LED晶片，分别为:红光晶片、黄光晶片、绿光晶片、监光晶片，其中，所述4颗LED晶片位于同一出光碗杯中。
[0008]其中，所述贴片LED还包括出光碗杯，所述出光碗杯与塑料主体连接，其中，所述出光碗杯内为环氧树脂胶体。
[0009]其中，所述塑料主体具体为PPA塑料主体。
[0010]其中，所述LED晶片通过胶体固定在所述固晶区底部。
[0011]其中，所述LED晶片通过金线与所述支架连接。
[0012]其中，所述支架包括两端，所述支架的一端位于所述塑料主体凹槽内，所述支架的另一端为支架引脚，所述支架引脚穿过所述塑料主体延伸至所述塑料主体底部。
[0013]其中，所述支架包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架，其中，所述4颗LED晶片以直线排列的方式位于所述第五支架上，所述第五支架为所述4颗LED晶片的公共阳极，所述4颗LED晶片的金线分别于所述第一支架、第二支架、第三支架、第四支架连接。
[0014]其中，所述红光晶片与所述黄光晶片为反极性晶片。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 由于采用了在贴片LED内封装四颗LED晶片，分别为红光晶片，黄光晶片，绿光晶片，
蓝光晶片，并且将四颗LED晶片合理的排列在同一出光碗杯中的技术手段，S卩，在保证贴片LED封装外形不变的情况下，由于加入了黄光晶片，解决了现有红绿蓝三基色贴片LED白平衡亮度不足的瓶颈，且使得该贴片LED产品具有更广的色域，更高的色彩饱和度及更好的亮度和显示效果，所以，有效解决了现有技术中现有技术中的贴片LED存在红光亮度不足，以及LED亮度不足，进而导致了贴片LED成本加大，可靠性降低和色域不广，色彩饱和度和整体亮度不够的技术问题，进而实现了贴片LED解决红光亮度不足瓶颈，提升贴片LED白平衡亮度，进而降低贴片LED成本、提高可靠性，以及提升了色域和色彩饱和度以及整体亮度的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本申请实施例一中贴片LED的结构示意图；
图2为本申请实施例一中贴片LED的剖视图；
图3为本申请实施例二中贴片LED的结构示意图；
图4为本申请实施例一中RGB三基色混色色域面积示意图；
图5为本申请实施例一中四基色混色色域面积示意图。
【具体实施方式】
[0017]本申请实施例通过提供一种贴片LED，解决了现有技术中现有技术中的贴片LED存在红光亮度不足，进而导致了贴片LED成本加大，可靠性降低和色域不广，色彩饱和度不够的技术问题，实现了贴片LED解决红光亮度不足瓶颈，提升贴片LED白平衡亮度，进而降低贴片LED成本、提高可靠性，以及提升色域和色彩饱和度的技术效果。
[0018]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]实施例一
在实施例一中，提供了一种贴片LED，请参考图1-图5，所述贴片LED包括:
塑料主体10，所述塑料主体10为凹型结构；
支架20，所述支架20位于所述塑料主体10内，其中，所述支架20上设有固晶区，所述固晶区内固定有4颗LED晶片30，分别为:红光晶片302、黄光晶片304、绿光晶片301、蓝光晶片303，其中，所述4颗LED晶片位于同一出光碗杯50中。
[0020]其中，在本申请实施例一中，所述出光碗杯50与塑料主体10连接，其中，所述出光碗杯内为环氧树脂胶体60。
[0021]其中，在本申请实施例一中，所述塑料主体10具体为PPA塑料主体。
[0022]其中，在本申请实施例一中，所述LED晶片30通过胶体固定在所述固晶区底部。
[0023]其中，在本申请实施例一中，所述LED晶片30通过金线40与所述支架20连接，其中，所述支架20包括第一支架201、第二支架202、第三支架203、第四支架204、第五支架205,
其中，在本申请实施例一中，所述支架20包括两端，所述支架的一端位于所述塑料主体凹槽内，所述支架的另一端为支架引脚，所述支架引脚穿过所述塑料主体延伸至所述塑料主体底部。
[0024]本申请实施例一中揭示了一种新型四基色贴片LED，该贴片LED包括PPA (改性聚对苯二酰对苯二胺)塑料主体10，以及一端伸入环氧树脂封装主体10内部的五个支架20，在实际应用中可以根据需要增加支架的数量，而在本实施例中，参照图1-图2所示，设置有五个支架20，五个支架20的其中四个支架201、202、203、204上设有固晶区，支架205为公共端支架，四个支架的伸出端经弯折后，折回并扣置于PPA主体10的底部，固晶区201、202、203、204内固定有四颗LED晶片30，这四颗LED晶片301、302、303、304通过胶体分别固定在固晶区201、202、203、204的底部，在本实施例中，四颗LED晶片301、302、303、304分别为绿光晶片、红光晶片、蓝光晶片、黄光晶片，且四颗LED晶片30分别通过金线40与支架205的焊接区连接，并保证良好的电性连接关系，在通入电流后，可使得LED晶片30发光。上述的PPA主体10中心设有出光碗杯50，出光碗杯50底部与支架20处于同一平面，顶部位于PPA主体顶平面，出光碗杯50内为环氧树脂胶体60，LED晶片发出的光通过环氧树脂胶体进行折射后射出，此种结构能够使得LED晶片发出的光线更为集中，提高光源亮度。
[0025]在实际应用中，根据色彩学混光原理，当采用红绿蓝三种颜色进行混光时，红光，绿光，蓝光比例达到3:6:1时混合出白光。具体的，根据CIE1931色度图中对应的色坐标，取红光坐标(0.6915,0.3083)波长620nm，绿光坐标(0.0743,0.8338)波长520nm，蓝光坐标(0.1241，0.0578)波长470nm,设定混合后白光坐标(0.3451，0.3516)色温5000K,计算可得红光，绿光，蓝光白平衡比例为0.36:0.58:0.06，即若混合所得白光光通量为I流明，需红光0.36流明，绿光0.58流明，蓝光0.06流明。若加入黄光芯片，取黄光坐标(0.5125，0.4866)波长480nm，其余条件保持不变，设定黄光比例为0.2，计算可得红光，黄光，绿光，蓝光白平衡比例为0.27:0.20:0.47:0.06，即若混合所得白光光通量为I流明，需红光0.27流明，黄光0.2流明，绿光0.47流明，蓝光0.06流明。对比可得，由于黄光晶片的加入，对红光光通量的要求降低了 25%，对绿光光通量的要求降低了 19%，蓝光保持不变。解决了红光亮度的瓶颈，带来了两方面的优势:
1、在原有白平衡亮度足够的情况下，由于对红光亮度要求较低，提供了一种低成本的解决方案。
[0026]2、在对产品白平衡亮度要求较高的情况下，提供了一种高性能，高可靠性的解决方案。
[0027]请参考图4-图5，在实际应用中，四基色LED产品的色域比三基色LED产品更宽广，能够显示更多的颜色。而由于黄光芯片的加入，使得该LED的亮度更高，其色彩饱和度也就更高，显示效果更加鲜艳。
[0028]实施例二
其中，在本申请实施例二中，请参考图3，所述支架20包括支架206、支架207、支架208、支架209、支架210，其中，所述4颗LED晶片以直线排列的方式位于同一支架210的固晶区中，所述支架210为所述4颗LED晶片的公共阳极，所述4颗LED晶片均固定在所述支架210上的固晶区中，且所述4颗LED晶片的金线分别与支架206、支架207、支架208、支架209连接，所述4颗LED晶片分别为红光晶片305、绿光晶片306、蓝光晶片307、黄光晶片308，其中，所述红光晶片305与所述黄光晶片308为反极性晶片，在图3中提供了 4颗LED晶片位于同一出光碗杯中，并且4颗LED晶片呈一条线形排列，所述红光晶片305与所述黄光晶片308为反极性晶片，这样能增加贴片LED的亮度。
[0029]在实际应用中，可根据实际的需要改变支架的形状和晶片的位置，本申请不做具体限制，在本申请实施例中晶片可采用反极性晶片，以提高产品亮度。
[0030]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了在贴片LED内封装四颗LED晶片，分别为红光晶片，黄光晶片，绿光晶片，蓝光晶片，并且将四颗LED晶片合理的排列在同一出光碗杯中的技术手段，S卩，在保证贴片LED封装外形不变的情况下，由于加入了黄光晶片，解决了现有红绿蓝三基色贴片LED白平衡亮度不足的瓶颈，且使得该贴片LED产品具有更广的色域，更高的色彩饱和度及更好的亮度和显示效果，所以，有效解决了现有技术中现有技术中的贴片LED存在红光亮度不足，以及LED亮度不足，进而导致了贴片LED成本加大，可靠性降低和色域不广，色彩饱和度和整体亮度不够的技术问题，进而实现了贴片LED解决红光亮度不足瓶颈，提升贴片LED白平衡亮度，进而降低贴片LED成本、提高可靠性，以及提升了色域和色彩饱和度以及整体亮度的技术效果。
[0031]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0032]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种贴片LED，其特征在于，所述贴片LED包括: 塑料主体，所述塑料主体为凹型结构； 支架，所述支架位于所述塑料主体内，所述支架上设有固晶区，所述固晶区内固定有4颗LED晶片，分别为:红光晶片、黄光晶片、绿光晶片、蓝光晶片，其中，所述4颗LED晶片位于同一出光碗杯中。
2.如权利要求1所述的贴片LED，其特征在于，所述出光碗杯与塑料主体连接，其中，所述出光碗杯内为环氧树脂胶体。
3.如权利要求1所述的贴片LED，其特征在于，所述塑料主体具体为PPA塑料主体。
4.如权利要求1所述的贴片LED，其特征在于，所述LED晶片通过胶体固定在所述固晶区底部。
5.如权利要求4所述的贴片LED，其特征在于，所述LED晶片通过金线与所述支架连接。
6.如权利要求1所述的贴片LED，其特征在于，所述支架包括两端，所述支架的一端位于所述塑料主体凹槽内，所述支架的另一端为支架引脚，所述支架引脚穿过所述塑料主体延伸至所述塑料主体底部。
7.如权利要求1所述的贴片LED，其特征在于，所述支架包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架，其中，所述4颗LED晶片以直线排列的方式位于所述第五支架上，所述第五支架为所述4颗LED晶片的公共阳极，所述4颗LED晶片的金线分别于所述第一支架、第二支架、第三支架、第四支架连接。
8.如权利要求7所述的贴片LED，其特征在于，所述红光晶片与所述黄光晶片为反极性曰曰曰/T o
【文档编号】H01L33/48GK103700655SQ201310730320
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】李欣, 陈可 申请人:四川柏狮光电技术有限公司