专利名称：一种铅酸蓄电池内化成用化成槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体涉及铅酸蓄电池内化成充放电领域。
背景技术：
电池内化成工序是铅酸蓄电池的生产过程中一道重要工序,而蓄电池在内化成过程中温度的控制对电池质量影响又起着至关重要的作用。传统的密封铅酸蓄电池内化成槽采用管道水循环冷却化成槽中的水，所谓管道水循环冷却就是在化成槽一侧挡板上开口连接管道并放入冷水，在化成槽另一侧挡板上开口连接管道将化成过程中产生的热水放出，以此来控制蓄电池在内化成时的温度。此管道水循环冷却方法在实际操作过程中，由于进水管与排水管的大小与位置已安装固定在挡板上，当蓄电池内化成时，水槽中的水温会快速上升，无法及时有效的打开进水、排水管来降低水槽中水温。而水槽中的水温对蓄电池在化成过程中质量起着至关重要的作用，并且当进水管的流量大于排水管的流量时，化成槽中的水就会溢出或淹没电池而造成危险。当进水管的流量小于排水管的流量时，化成槽中的水就会被排干，无法起到给蓄电池充放电过程中降温的作用。
实用新型内容本实用新型针对上述缺点，提供了一种铅酸蓄电池内化成槽，其目的在于:有效改善化成槽水流循环问题，防止蓄电池内化成过程中被淹没，降低操作可能存在的危险。本实用新型的技术解决方案:一种铅酸蓄电池内化成槽，所述化成槽设计为长方体由四块挡水板组成并设置有进水管和排水管，其特征在于:所述化成槽长向挡水板设置为一高一低状，所述低挡水板下端外加导水槽。所述导水槽材料为PVC板。所述导水槽通过焊接方法设置在低挡水板上。所述导水槽底面设置有排水口。所述低挡水板上面设置有导水坡。本实用新型的有益效果:1、本实用新型由于在化成槽上设计为一侧高一侧低的形状，并在低的一侧加装了导水槽，当需要化成充放电的电池推入化成槽后，可根据要求调整好电池与导水坡的高度。在化成开始前将化成槽中的水注与导水坡一平，当需要对化成中的温度降低时，只要打开进水阀就可以了，当化成槽内的水高于导水坡时，水会自动翻入到导水槽，而不会淹没电池，大大提高了操作的便捷性。2、本实用新型由于采用了翻水式设计，大大加快了化成槽的水循环交换面积与速度，从而能快速的降低槽内化成温度。而溢出的热水，呈瀑布状下流，不会外溅，同时也加快热水的冷却时间，大大提高了利用率，降低生产成本。
图1本实用新型侧面结构示意图。图2本实用新型俯视结构示意图。1、化成槽，2、滚道，3、进水管，4、电池托盘，5、导水槽，6、导水坡，7、蓄电池，8、排水管，9、排水口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细描述本实用新型。如图1所示，将化成槽I设计为一侧高一侧低的形状，并在低的一侧挡水板上加装了导水槽5，低挡水板上面设置有导水坡导6。如图2所示，水槽5底面设置有排水口 9。具体操作过程:将加好酸的电池7放在托盘4上，按要求摆放在化成槽I内的滚道2上；化成槽内摆满电池后，打开化成槽上的进水管3阀门向化成槽中注水，当化成槽内水面与导水坡一平时关闭进水阀门；按工艺要求对蓄电池进行充放电，当化成槽内水温度超出工艺要求时，再次打开进水阀门；当化成槽内的水面超过导水坡6时，化成槽内的水会沿导水坡6处翻流到导水槽5内；当化成槽内的水温达到要求时，关闭3进水阀门；流入到导水槽的热水，将通过导水槽底部的排水口 9排出；当充放电工艺流程结束后，将化成槽内的水排出化成槽，移出化成槽内的蓄电池。 综上，本使用新型达到预期效果。
权利要求1.一种铅酸蓄电池内化成槽，所述化成槽设计为长方体由四块挡水板组成并设置有进水管和排水管，其特征在于:所述化成槽长向挡水板设置为一高一低状，所述低挡水板下端外加导水槽。
2.如权利要求1所述一种铅酸蓄电池内化成槽，其特征在于:所述导水槽材料为PVC板。
3.如权利要求1所述一种铅酸蓄电池内化成槽，其特征在于:所述导水槽通过焊接方法设置在低挡水板上。
4.如权利要求1所述一种铅酸蓄电池内化成槽，其特征在于:所述导水槽底面设置有排水口。
5.如权利要求1所述一种铅酸蓄电池内化成槽，其特征在于:所述低挡水板上面设置有导水坡。
专利摘要一种铅酸蓄电池内化成槽，所述化成槽设计为长方体由四块挡水板组成并设置有进水管和排水管，其特征在于所述化成槽长向挡水板设置为一高一低状，所述低挡水板下端外加导水槽。本实用新型由于采用了翻水式设计，大大加快了化成槽的水循环交换面积与速度，从而能快速的降低槽内化成温度。在化成开始前将化成槽中的水注与导水坡一平，当需要对化成中的温度降低时，只要打开进水阀就可以了，当化成槽内的水高于导水坡时，水会自动翻入到导水槽，而不会淹没电池，大大提高了操作的便捷性。
文档编号H01M10/12GK203026610SQ201320009718
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者付定华 申请人:江苏澳鑫科技发展有限公司