专利名称：油井抽油杆用电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆，尤其涉及一种油井抽油杆用电缆。
背景技术：
电线电缆行业的发展历史长久、应用广泛，然而，现有的电缆常常存在以下问题:机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热、故障等，特别是用于油井抽油杆的电缆，其对工作环境要求较高，除了上述故障频出，还存在耐磨性不够、承载拉力强度差、耐油、耐酸碱、耐寒性差等问题。
实用新型内容实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种耐磨性好、抗撕裂、承载拉力强，同时能够耐油、耐酸碱、耐寒的油井抽油杆用电缆。技术方案:本实用新型所述的油井抽油杆用电缆，最里层为导芯，在导芯外设有绝缘层，在绝缘层外填充防护层，在防护层四周包覆铠装层，在铠装层外分布承荷层，在承荷层外分布抗磨层，在抗磨层外设有密封层。所述导芯由软铜丝绞合而成,截面面积为0.20 0.21mm2。所述绝缘层和防护层均采用聚乙烯塑料制成，起到耐油、耐酸碱、耐寒等作用。所述承荷层由镀锌钢绞线编织而成，能够承受较高强度的拉力。所述抗磨层由高碳镀锌钢绞线大间隙网状编织而成，耐磨性较好、能够抗撕裂。所述密封层为聚乙烯密封层。有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点为该电缆承载性和耐磨性好，能够防腐蚀、防油、耐酸碱、耐寒等，电缆整体破断拉力大于10KN，适用于油井抽油、油层测试、传输信号、视频成像和挂重仪器用等专用抽油测控系统。
图1为本实用新型的截面图。
具体实施方式
如图所示，该电缆最里层为导芯1，它是由7根软铜丝左向绞合而成，截面面积为
0.20_2。在导芯I外设有绝缘层2，可以隔绝导体、承受相应的电压、防止电流泄漏，采用特种耐寒聚乙烯塑料，可以保证产品的耐温范围在_50°C 90°C。导芯I和绝缘层2构成缆芯，该电缆为两芯通电、一芯传输信号、一芯视频成像的四芯结构。在绝缘层2外填充防护层3，可以保护绝缘线芯不被铠装层损伤，所用材料为特种耐寒聚乙烯塑料，耐温范围-50°C 90°C。在防护层3四周包覆铠装层4，可以保护电缆不被外力损伤，采用单层高碳镀锌钢丝制成。在铠装层4外均布承荷层5，其由6股绞合而成的镀锌钢绞线编织而成，能够承受较高强度的拉力。 在承荷层5外均布抗磨层6，其由20股高碳镀锌钢绞线大间隙网状编织而成，耐磨性较好。最外层密封层7采用聚乙烯塑料挤压密封，与抗磨层6融合成
一 体。
权利要求1.一种油井抽油杆用电缆，其特征在于:最里层为导芯(I)，在导芯(I)外表面设有绝缘层(2)，在绝缘层(2)外填充防护层(3)，在防护层(3)外包覆铠装层(4)，在铠装层(4)外分布承荷层(5)，在承荷层(5)外分布抗磨层(6)，在抗磨层(6)外设有密封层(J)。
2.根据权利要求1所述的油井抽油杆用电缆，其特征在于:所述导芯(I)由软铜丝绞合。
3.根据权利要求1所述的油井抽油杆用电缆，其特征在于:所述导芯(I)的截面面积为0.20 0.2 Imm2 ο
4.根据权利要求1所述的油井抽油 杆用电缆，其特征在于:所述绝缘层(2)和防护层(3)均采用聚乙烯制成。
5.根据权利要求1所述的油井抽油杆用电缆，其特征在于:所述承荷层(5)由镀锌钢绞线编织而成。
6.根据权利要求1所述的油井抽油杆用电缆，其特征在于:所述抗磨层(6)由高碳镀锌钢绞线大间隙网状编织而成。
7.根据权利要求1所述的油井抽油杆用电缆，其特征在于:所述密封层(7)为聚乙烯密封层。
专利摘要本实用新型公开了一种油井抽油杆用电缆，该电缆最里层为导芯，在导芯外设有绝缘层，在绝缘层外填充防护层，在防护层四周包覆铠装层，在铠装层外分布承荷层，在承荷层外分布抗磨层，在抗磨层外设有密封层。本实用新型的显著优点该电缆承载性和耐磨性好，能够防腐蚀、防油、耐酸碱、耐寒等，电缆整体破断拉力大于10KN，适用于油井抽油、油层测试、传输信号、视频成像和挂重仪器用等专用抽油测控系统。
文档编号H01B7/18GK203118587SQ20132004256
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者陶明 申请人:江苏华能电缆股份有限公司