新型铝镁合金丝覆丝流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型铝镁合金丝覆丝流水线，包括管式程控退火炉、加油装置和覆丝机，所述退火炉的进口前端设置有若干个第一丝筒，每个第一丝筒的上方均设置有一起导向作用的第一导轮，所述第一丝筒通过第一导轮与所述退火炉的进口端连接，所述退火炉与所述加油装置之间设置有第二导轮，所述退火炉的出口端通过第二导轮与所述的加油装置的进口连接，所述加油装置的出口与所述覆丝机连接，所述覆丝机的侧面设置有一排沿水平方向间隔排列的由电机驱动旋转和往复运动的第二丝筒。本实用新型能够对铝镁合金丝进行高效优质地退火，并且在覆丝前对其表面均匀、适量地加油，显著提高铝镁合金丝覆丝的质量。
【专利说明】新型铝镁合金丝覆丝流水线
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种新型铝镁合金丝覆丝流水线，属于电缆线材生产用设备。
【背景技术】
[0002]传统的铝镁合金覆丝流水线中，铝镁合金丝拉丝后，需要进行退火、加油和覆丝三 道工序。加油操纵是指对退火后的铝镁合金丝表面加白油，原先的操纵方式是用油斗进行 手工加油，这种方式不能均匀地加油且容易过量。
【发明内容】
[0003]为了克服现有铝镁合金丝覆丝流水线中加油方式存在的上述缺点，本实用新型提 供一种高效、稳定地对铝镁合金丝进行加油的铝镁合金丝覆丝流水线。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]新型铝镁合金丝覆丝流水线，包括管式程控退火炉、加油装置和覆丝机，其特征在 于:所述退火炉的进口前端设置有若干个第一丝筒，每个第一丝筒的上方均设置有一起导 向作用的第一导轮，所述第一丝筒通过第一导轮与所述退火炉的进口端连接，所述退火炉 与所述加油装置之间设置有第二导轮，所述退火炉的出口端通过第二导轮与所述的加油装 置的进口连接，所述加油装置的出口与所述覆丝机连接，所述覆丝机的侧面设置有一排沿 水平方向间隔排列的由电机驱动旋转和往复运动的第二丝筒，从所述加油装置出来的铝镁 合金丝连接在所述的覆丝机的第二丝筒上；
[0006]所述的加油装置包括一盛放白油的储油盒，所述储油盒一端安装有一排平行的对 铝镁合金丝起导向作用的第四导轮，所述储油盒的上部敞开且在另一端的上部设置有一垫 板，所述的垫板的上面从下到上依次设置有下毛毡、上毛毡以及盖板，所述的下毛毡、上毛 毡之间形成铝镁合金丝的上油层，所述下毛毡的两端充分与盛放在所述储油盒内的白油接 触。
[0007]进一步，所述储油盒的一端的两侧设置有第一支架，通过所述第一支架支撑所述
第三导轮。
[0008]进一步，所述的第二导轮通过第二支架固定在地面上。
[0009]进一步，所述加油装置和覆丝机设置在一箱体内，所述第二导轮与所述第三导轮 之间设有对铝镁合金丝起清洁作用的毛毡，所述毛毡通过第三支架固定在所述箱体一侧 上。
[0010]进一步，所述第二丝筒前端的覆丝机上固定设有第四导轮。
[0011]本实用新型的覆丝机中的电机带动第二丝筒转动，使退火后进入含有油的上毛毡 和下毛毡之间加油，铝镁合金丝通过覆丝机上的第四导轮被均匀地覆到第二丝筒上。
[0012]本实用新型的有益效果体现在:该流水线能够对铝镁合金丝在覆丝前对其表面均 匀、适量地加油，显著提高铝镁合金丝覆丝的质量。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型流水线整体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型加油装置整体结构示意图。
[0015]图3是图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3，新型铝镁合金丝覆丝流水线，包括管式程控退火炉1、加油装置2和覆丝机3，所述退火炉I的进口前端设置有若干个第一丝筒4，每个第一丝筒4的上方均设置有一起导向作用的第一导轮5，所述第一丝筒4通过第一导轮5与所述退火炉I的进口端连接，所述退火炉I与所述加油装置2之间设置有第二导轮7，所述退火炉I的出口端通过第二导轮7与所述的加油装置2的进口连接，所述加油装置2的出口与所述覆丝机3连接，所述覆丝机3的侧面设置有一排沿水平方向间隔排列的由电机驱动旋转和往复运动的第二丝筒32，从所述加油装置2出来的铝镁合金丝28连接在所述的覆丝机的第二丝筒32上；
[0017]所述的加油装置2包括一盛放白油22的储油盒21，所述储油盒21 —端安装有一排平行的对铝镁合金丝起导向作用的第四导轮23，所述储油盒21的上部敞开且在另一端的上部设置有一垫板24，所述的垫板24的上面从下到上依次设置有下毛毡25、上毛毡26以及盖板27，所述的下毛毡25、上毛毡26之间形成铝镁合金丝的上油层，所述下毛毡25的两端充分与盛放在所述储油盒21内的白油接触。
[0018]进一步，所述储油盒21的一端的两侧设置有第一支架29，通过所述第一支架29支撑所述第三导轮23。
[0019]进一步，所述的第二导轮7通过第二支架6固定在地面上。
[0020]进一步，所述加油装置2和覆丝机3设置在一箱体10内，所述第二导轮7与所述第三导轮23之间设有对铝镁合金丝起清洁作用的毛毡8，所述毛毡8通过第三支架9固定在所述箱体10 —侧上。
[0021]进一步，所述第二丝筒32前端的覆丝机上固定设有第四导轮31。
[0022]本实用新型的覆丝机中的电机带动第二丝筒32转动，使退火后进入含有油的上毛毡26和下毛毡25之间加油，铝镁合金丝通过覆丝机上的第四导轮31被均匀地覆到第二丝筒32上。
[0023]本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1.新型铝镁合金丝覆丝流水线，包括管式程控退火炉、加油装置和覆丝机，其特征在于:所述退火炉的进口前端设置有若干个第一丝筒，每个第一丝筒的上方均设置有一起导向作用的第一导轮，所述第一丝筒通过第一导轮与所述退火炉的进口端连接，所述退火炉与所述加油装置之间设置有第二导轮，所述退火炉的出口端通过第二导轮与所述的加油装置的进口连接，所述加油装置的出口与所述覆丝机连接，所述覆丝机的侧面设置有一排沿水平方向间隔排列的由电机驱动旋转和往复运动的第二丝筒，从所述加油装置出来的铝镁合金丝连接在所述的覆丝机的第二丝筒上； 所述的加油装置包括一盛放白油的储油盒，所述储油盒一端安装有一排平行的对铝镁合金丝起导向作用的第四导轮，所述储油盒的上部敞开且在另一端的上部设置有一垫板，所述的垫板的上面从下到上依次设置有下毛毡、上毛毡以及盖板，所述的下毛毡、上毛毡之间形成铝镁合金丝的上油层，所述下毛毡的两端充分与盛放在所述储油盒内的白油接触。
2.如权利要求1所述的铝镁合金丝覆丝流水线，其特征在于所述储油盒的一端的两侧设置有第一支架，通过所述第一支架支撑所述第三导轮。
3.如权利要求2所述的铝镁合金丝覆丝流水线，其特征在于:所述的第二导轮通过第二支架固定在地面上。
4.如权利要求3所述的铝镁合金丝覆丝流水线，其特征在于:所述加油装置和覆丝机设置在一箱体内，所述第二导轮与所述第三导轮之间设有对铝镁合金丝起清洁作用的毛毡，所述毛毡通过第三支架固定在所述箱体一侧上。
5.如权利要求4所述的铝镁合金丝覆丝流水线，其特征在于:所述第二丝筒前端的覆丝机上固定设有第四导轮。
【文档编号】H01B13/00GK203419965SQ201320366481
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】周贤言, 潘联根, 何军, 董秀明 申请人:临安市新联线缆材料有限公司