电脑薄膜开关发光键盘的制作方法

文档序号:7018710阅读:193来源:国知局
电脑薄膜开关发光键盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电脑薄膜开关发光键盘,发光键盘包括键帽、导光膜、导气孔层、弹片、导气槽层、导电膜和按键板,按键板设置在最底层,导电膜设置在按键板上方,导气槽层设置在导电膜上方,弹片设置在导电膜上,弹片设有一个以上,对应于键盘上的按键设置,弹片上方设有导气孔层,导气孔层上方设有导光膜,导光膜上设有导光网点,导光膜侧面设有LED光源,导光膜上方设有键帽。本实用新型其具有轻、薄、携带方便、蓝牙功能、行程短、噪音小等特点。
【专利说明】电脑薄膜开关发光键盘
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种电脑键盘,特别是一种电脑薄膜开关发光键盘。
【背景技术】
[0002]随着电脑的技术的不断发展,以及电脑耗材价格的日趋平民化,电脑在人们生活中日益普及,人们的日常生活几乎已经到了离不开电脑的地步。键盘作为电脑必不可少的配件,在电脑的使用过程,起到至关重要的作用。现有技术中的电脑键盘通常有PS/2接口有线键盘、USB接口有线键盘、RFID无线接盘和蓝牙无线键盘灯几种,但是,无论是哪种键盘,其按键结构都是采用键帽配合软胶帽结构或采用传统剪刀脚式按键(或者可称其为X结构按键),无论是键帽配合软胶帽结构键盘还是剪刀脚式结构键盘,其都因自身结构原因使得键盘整体厚度降不下来,所以整个成品厚度较厚,携带不方便,逐渐不能满足人们追求轻薄化、便携化的心理需求。
[0003]传统的键盘因其不带背光功能,当在晚上输入或灯光昏暗处输入时就很不方便,仅能依靠电脑显示屏发出的光亮或外部灯光照明,才能看清键盘上的标示,长时间使用后,键盘键帽上的标示有可能会被磨损,这样就更加不利于输入。
[0004]现有市场上也推出了触摸式键盘,这种键盘虽然可以做到轻、薄,但其采用的是触摸式结构,使用时,没有键程感,换言之,就是完全没有手感,输入时感觉就像在一个平板上打字,当按下按键时,有没有功能输入,操作者完全不清楚,而且因键盘面积小,按键排布紧凑,输入时手指很容易造成误打现象。

【发明内容】

[0005]针对上述提到的现有技术中的电脑键盘整体厚度较厚,而触摸式键盘没有键程感的缺点,本实用新型提供一种超薄弹片带发光按键的电脑键盘可解决以上问题,其采用超薄弹片作为输入器件,同时在键盘内部加入导光膜及发光器件,其将几者相结合的产物,其具有轻、薄、携带方便、按键发光、行程短、噪音小等特点。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种电脑薄膜开关发光键盘,发光键盘包括键帽、导光膜、导气孔层、弹片、导气槽层、导电膜和按键板,按键板设置在最底层,导电膜设置在按键板上方,导气槽层设置在导电膜上方,弹片设置在导电膜上,弹片设有一个以上,对应于键盘上的按键设置,弹片上方设有导气孔层,导气孔层上方设有导光膜,导光膜上设有导光网点,导光膜侧面设有LED光源,导光膜上方设有键帽。
[0007]本实用新型采用的技术方案进一步还包括:
[0008]所述的键帽上方设有装饰件,装饰件上开设有键帽孔,键帽从键帽孔处伸出装饰件外侧。
[0009]所述的键帽上设有导电基凸点。
[0010]所述的导气孔层上方设有凸点层,导光膜设置在凸点层上方。
[0011]所述的导光膜通过第一胶水与凸点层粘合在一起,导气孔层和凸点层之间通过第二胶水粘合在一起。
[0012]所述的导光膜上的导光网点对应于键帽设置。
[0013]所述的导气孔层上开有导气孔。
[0014]所述的导气孔设置在弹片边缘位置处。
[0015]所述的导气槽层上设有用于安装弹片的弹片孔,相邻的两个或三个弹片孔之间通过导气槽相互连通。
[0016]所述的每个键帽下面设置一个或多个弹片。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用高寿命、高行程、高感触率、低按压力的METAL DOME作为机械动作基础,使手按压到键帽时产生手感,本实用新型采用的METALDOME克力值与传统的剪刀脚式按键的克力值相近,其克力值在30-200gf,键盘按压行程在
0.1Omm-L OOmm之间,感触率在25%_85%之间。本实用新型在0.10-0.50mm光学级导光材料上用冷压或热压方式制作微纳米结构发光点,通过改进结构,采用侧发光LED灯作为光源,通过光学设计方法,使按键面发光均匀柔和并能获得高亮度。本实用新型的按键导通部分采用PCB或传统的导电膜作为电器连接材料,按键与电脑等终端采用RF或蓝牙输出控制方式或有线连接方式。再将键帽、PCB或导电膜、蓝牙模块、METAL DOME等组装成一个模组,将这个模组安装在外壳里面,使其组成一个完整的成品“超薄METAL DOME便携式电脑键盘”。本实用新型整个产品轻、薄、简捷,安装、拆卸方便,手感好、携带方便,本实用新型的超薄METAL DOME便携式电脑键盘将是键盘业一大创新,对传统的键盘业将是革命性的改革。
[0018]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的整体立体结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的分解状态结构示意图。
[0021]图3是本实用新型的装饰件结构示意图。
[0022]图4是本实用新型的按键、键帽结构示意图。
[0023]图5是本实用新型的LGF结构示意图。
[0024]图6为本实用新型的LGF侧视结构示意图。
[0025]图7是本实用新型的凸点层结构示意图。
[0026]图8是图7的A局部放大侧视结构示意图。
[0027]图9是本实用新型的固定膜(用于固定弹片)结构示意图。
[0028]图10是本实用新型的导气槽结构示意图。
[0029]图11是本实用新型的弹片结构示意图。
[0030]图12是本实用新型电池盖结构示意图。
[0031]图13是本实用新型的蓝牙模块及电池位置结构示意图。
[0032]图14是本实用新型的导电膜实施例一结构示意图。
[0033]图15是本实用新型的导电膜实施例二结构示意图。
[0034]图16是本实用新型的按键板结构示意图。
[0035]图中,1-装饰件,2-按键、键帽,3-第一胶水,4-凸点层,5-第二胶水,6-导气孔层,7-弹片,8-导气槽层,9-导电膜,10-按键板,11-蓝牙模块,12-导光膜,13- LED光源,14-电源,15-连接器,16-导光网点,17-装饰件螺丝孔,18-装饰件胶水,19-键帽孔,20-导电基凸点,21-定位柱,22-导电基载体,23-导电基,24-导气孔,25-弹片孔,26-导气槽,
27-电池盖,28-螺丝,29-盖板双面胶,30-电池,31-蓝牙芯片,32-USB接口,33-开关,34-导电膜,35-引脚,36-开关线路,37-金手指,38-导光胶水,39-第二 PCB板。
【具体实施方式】
[0036]本实施例为本实用新型优选实施方式,其它凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
[0037]请参看附图1和附图2,本实用新型主要包括装饰件1、键帽2(本实施例中键帽也称为按键)、导光膜12、第一胶水3 (具体实施时,也可以采用双面胶替换)、凸点层4、第二胶水5 (具体实施时,也可以采用双面胶替换)、导气孔层6、弹片7、导气槽层8、导电膜9和按键板10,按键板10设置在最底层,按键板10为本实用新型的底板,起到底部支撑和保护作用,导电膜9设置在按键板10上方,导气槽层8设置在导电膜9上方,弹片7设有一个以上,对应于键盘上的按键设置,每个按键处设有一个或多个弹片7,弹片7上方设有导气孔层6,用于将弹片7固定,导气孔层6上方设有凸点层4,或称为导电基(即PLUNGER),导气孔层6和凸点层4之间通过第二胶水5粘合在一起,凸点层4上方设有导光膜12,导光膜12通过第一胶水3与凸点层4粘合在一起,导光膜12上对应于每个按键处设有一组导光网点16,导光膜12侧面设有一个以上的LED光源13,导光膜12上方设有导光胶水38,用于将导光膜12粘贴在键帽2上,键帽2设置在导光膜12上方,通过键帽2上方设有装饰件I,一方面用于装饰作用,另一方面装饰件I可起到固定保护作用,本实施例中,各层的四角处分别设有螺丝孔,通过螺丝将各层固定安装在一起。
[0038]下面结合附图对本实用新型各层之间的具体结构做进一步说明。
[0039]请结合参看附图3,本实施例中,装饰件层主要为装饰件1,装饰件I的四角处分别开设有一个装饰件螺丝孔17,装饰件I四周分别设有装饰件胶水18 (具体实施时,也可以采用双面胶替换),装饰件I通过装饰件胶水18粘贴在按键板10上,装饰件I上开设有键帽孔19,用于键帽从键帽孔19处伸出外侧,本实施例中,装饰件I安置在键帽2表面,键帽2从装饰件I上的键帽孔19穿过来,装饰件I通过装饰件螺丝孔17处打螺丝固定在按键板10上,同时,四周也用装饰件胶水18固定在按键板10上,本实施例中,装饰件I为塑胶类、金属类、纸板类或布料类材质制成,主要起到外部装饰作用和固定作用,装饰件I和按键板10组成本实用新型的外壳结构,本实施例中,装饰件I的厚度在0.1-3.0MM之间。
[0040]请结合参看附图4,本实施例中,键帽2上设有导电基凸点20,键帽层四角处分别设有一个定位柱21,方便组装时精确定位,本实施例中,在每个键帽2上都印有所需要的字符及图案,每一个键帽2反面都设有一个导电基凸点20,本实施例中,导电基凸点20位于弹片的上方,起到提高手感作用,本实施例中,键帽2的材质为硅胶、塑胶类材料,按键整体厚度为0.2-2.5mm。上述实施例和附图中以在键帽2上设置导电基凸点20为例对其结构做出具体说明,具体实施时,也可以不在键帽2上设置导电基凸点,无论设置不设置导电基凸点,均在本实用新型保护范围之内。
[0041]请结合参看附图5和附图6,本实施例中,在导光膜12(也称为LGF)上设有导光网点16,导光网点16的制作方式为模具压印(凹点)或印刷(凸点),导光膜12侧面(可为一面或两面或三面或四面)设有一个以上的LED光源13,导光膜12背面设有导光胶水42,将导光膜12固定在按键2上达到键盘发光的目的,本实施例中,导光体38的厚度为0.10-0.50mm之间。当给LED光源13供电时,LED光源13开始发光,通过导光膜12传导光再由发光网点16来对光折射、反射就形成了面光源,来照亮按键、键帽上的字符。
[0042]请结合参看附图7和附图8,本实施例中,导电基层4主要包括导电基载体22和导电基23,导电基23即PLUNGER,设置在导电基载体22上,使按键在按压时始终按压在弹片7的中心位置,同时减少弹片7的按压面积,起到提按键寿命、手感的作用,导电基载体22四周设置有导电基双面胶带或胶水,使导电基载体22能固定安装在导气孔层6上。
[0043]请结合参看附图9,本实施例中,导气孔层6主要为基体,基体上设置有胶水,用于将弹片7固定在上面,弹片7同时粘贴在导气槽层8上面,基体上开有导气孔24,用于排出弹片7按压时产生的气体,同时可以提高按压手感,导气孔24通常设置在弹片7边缘位置处。
[0044]请结合参看附图10,本实施例中,导气槽层8主要为在导气槽载体上设有安装弹片7的弹片孔25,相邻的两个以上弹片孔25之间通过导气槽26相互连通,可以起到提高按键手感的作用,本实施例中,导气槽载体上备有胶水,通过胶水粘在导电膜9 (具体实施时,导电膜也可以采用PCB)上。
[0045]请结合参看附图11,本实施例中,金属弹片7设置有多个,在每个键帽2下面设置一个或多个弹片7,弹片7透过导气槽层上面的装弹片孔25粘到固定膜6上,起到按压按键时有机械手感的作用同导通的作用,本实施例中,弹片7的直径有3-15mm,根据不同大小的按键、键帽选择不同尺寸的金属弹片。本实用新型中,弹片在行业中也称作为=METAL DOME、薄膜开关、锅仔片、DOME SHEET或金属弹片等。
[0046]请结合参看附图12,本实施例中,电池盖27用于保护电池和蓝牙模块等,电池盖27四角处分别设有一个螺丝28,通过螺丝28将电池盖27固定安装在按键底板10上,同时,在电池盖27侧边处还设有盖板双面胶带29,电池盖27固定安装在按键板10上的同时,通过盖板双面胶带29起到辅助固定的作用。
[0047]请结合参看附图13,本实施例中,内部结构主要包括第二 PCB39和电池30,第二PCB39上设有蓝牙芯片31和开关33,第二 PCB39侧面安装有USB接口 32,蓝牙芯片31用于进行信号的收发,电池30为本实用新型提供电源,当电池30没电时,可以通过USB接口 32作为外接电源进行补给,并给电池30充电,开关33用于控制键盘的开关以及蓝牙设备的配对等。本实施例中,第二 PCB39可以采用导电膜(即FPC)替换。
[0048]请结合参看附图14,本实施例中,为采用导电膜34的结构,导电膜34上设有与蓝牙模块连接的引脚35 (即PIN),导电膜34上设计有开关线路36,弹片模组贴到导电膜34表面上,当按下弹片时,开关线路36形成“开、关”状态,并通过蓝牙芯片31发出实现按键的功能,来控制平板电脑等终端设备。
[0049]请结合参看附图15,本实施例中,为采用导电膜9结构,导电膜9上设有金手指37,弹片模组贴到导电膜9表面上,当按下弹片时,金手指37形成“开、关”状态,并通过蓝牙芯片31发出实现按键的功能,来控制平板电脑等终端设备。
[0050]请结合参看附图16,本实施例中,按键底板10对整个键盘起到支撑作用。
[0051]本实用新型在生产时,先在0.03-0.50mm的PET片材上设计弹片装置孔及导气槽/孔,本实施例中,PET片材分三层,即离型层、胶层、面材层,再用全自动卷对卷复膜机将
0.01-0.50mm的另一种PET片材覆在有弹片装置孔及导气槽/孔的PET面材上,再用贴片机将弹片贴到0.01-0.50mm的PET片材上。再将组装好的弹片模组组装在PCB或导电膜上,PCB或导电膜需要连接到蓝牙模块上,起到通/断作用,最终控制终端机(即平板电脑)的作用。再在弹片模组上贴导电基,导电基的主要作用是减少组装、加工过程中的累计公差对弹片产生的不良手感的影响,同时导电基也起到提高手感的作用,使按压的力始终保持作用在弹片的正中心,使弹片的机械性能发挥到最佳状态。再在导电基表面组装一种厚度
0.10-0.50mm的LGF (即导光膜12),导光膜12起到传导光的作用,利用在产品四周设置侧发光LED作为光源,使整个键盘表面均匀的发光。再在弹片上面组装按键,按键上面印有所需要的字符、图案等,再在按键上印刷、喷涂油墨或油漆,使按键表面形成所需要的字体、图案。按键的高度在0.1-2.0mm之间,根据不同的结构选择不同厚度的材料。将按键模组组装在弹片模组上,用热压、贴合、缝合、粘贴的方式完成安装,按键部位的总厚度不超过7_。
[0052]上述实施例中,以蓝牙键盘为例对本实用新型结构做出具体说明,具体实施时,键盘也可以采用有线形式,通过数据线与电脑等连接,或者通过RF技术,实现无线信号传输等。本实用新型可广泛应用于各种台式电脑、笔记本电脑、一体机等,还可以应用于包括Tablet PC、Ipad、PAD、学习机或者超级本等的平板电脑中,用作外挂键盘。
[0053]本实用新型采用高寿命、高行程、高感触率、低按压力的弹片作为机械动作基础,使手按压到键帽时产生手感,本实用新型采用的弹片克力值与传统的剪刀脚式按键的克力值相近,其克力值在30-200gf,键盘按压行程在0.1Omm-L OOmm之间,感触率在25%_85%之间。本实用新型在0.10-0.50mm光学级导光材料上用冷压或热压方式制作微纳米结构发光点,通过改进结构,采用侧发光LED灯作为光源,通过光学设计方法,使按键面发光均匀柔和并能获得高亮度。本实用新型的按键导通部分采用PCB或传统的导电膜作为电器连接材料,按键与电脑等终端采用RF或蓝牙输出控制方式或有线连接方式。再将键帽、PCB或导电膜、蓝牙模块、弹片等组装成一个模组,将这个模组安装在外壳里面,使其组成一个完整的成品“超薄弹片便携式电脑键盘”。本实用新型整个产品轻、薄、简捷,安装、拆卸方便,手感好、携带方便,本实用新型的超薄弹片便携式电脑键盘将是键盘业一大创新,对传统的键盘业将是革命性的改革。
【权利要求】
1.一种电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的发光键盘包括键帽、导光膜、导气孔层、弹片、导气槽层、导电膜和按键板,按键板设置在最底层,导电膜设置在按键板上方,导气槽层设置在导电膜上方,弹片设置在导电膜上,弹片设有一个以上,对应于键盘上的按键设置,弹片上方设有导气孔层,导气孔层上方设有导光膜,导光膜上设有导光网点,导光膜侧面设有LED光源,导光膜上方设有键帽。
2.根据权利要求1所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的键帽上方设有装饰件,装饰件上开设有键帽孔,键帽从键帽孔处伸出装饰件外侧。
3.根据权利要求1所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的键帽上设有导电基凸点。
4.根据权利要求1或2或3所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的导气孔层上方设有凸点层,导光膜设置在凸点层上方。
5.根据权利要求4所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的导光膜通过第一双面胶或胶水与凸点层粘合在一起,导气孔层和凸点层之间通过第二双面胶或胶水粘合在一起。
6.根据权利要求1或2或3所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的导光膜上的导光网点对应于键帽设置。
7.根据权利要求1或2或3所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的导气孔层上开有导气孔。
8.根据权利要求7所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的导气孔设置在弹片边缘位置处。
9.根据权利要求1或2或3所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的导气槽层上设有用于安装弹片的弹片孔,相邻的两个或三个弹片孔之间通过导气槽相互连通。
10.根据权利要求1或2或3所述的电脑薄膜开关发光键盘,其特征是:所述的每个键帽下面设置一个或多个弹片。
【文档编号】H01H13/704GK203631379SQ201320415307
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】洪贵顺, 洪晓君 申请人:洪贵顺, 洪晓君
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1