一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的制作方法
一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，包括：直立设置在柜体中的两固定导向板，下端位于柜体底部的真空灭弧室绝缘拉杆的两相对侧；永磁机构，固定于固定导向板上端，其主轴呈水平方向设置；传动机构，包括传动杆及多个连扳，传动杆相邻于永磁机构的下侧，并与永磁机构的主轴呈平行设置，各连扳的上端间隔枢接在传动杆上，下端则与各真空灭弧室绝缘拉杆对应枢接；传动轴，位于主轴的头部与传动杆之间，其内端能转动的穿设固定导向板，传动轴上有双头拐臂，双头拐臂的两端分别与主轴的头部及传动杆相枢接，当主轴伸出并推动双头拐臂转动时，双头拐臂能带动传动杆沿着主轴伸出的反方向移动，使连扳推动真空灭弧室绝缘拉杆下移。
【专利说明】—种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种永磁操作机构，尤其是一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构。
【背景技术】
[0002]随着智能电网的迅速发展，电力设备用户对环网柜等一次设备可靠性、环保化和智能化水平的要求越来越高。
[0003]为了解决现有SF6气体绝缘环网柜可能发生漏气爆炸和内部燃弧的隐患，进一步提高环网柜的可靠性、适应性和环保化水平，工业界推出了采用固体绝缘材料作为主绝缘介质的新一代固体绝缘环网柜。与SF6气体绝缘环网柜相比，固体绝缘环网柜不排放任何有毒物质，无漏气爆炸和内部燃弧的隐患，具有绝缘性能高、体积小、容量大、整体强度高和免维护等优异的性能特点。但是，固体绝缘环网柜一般采用弹簧操动机构，这种结构存在以下缺点:完全依靠机械传动，结构复杂，零部件数量多，一般弹簧操动机构有上百个零件；传动机构较为复杂，故障率较高，运动部件多，制造工艺要求较高；滑动摩擦面多，且多在关键部位，在长期运行过程中，这些零部件的磨损、锈蚀以及润滑剂的流失、固化等都会导致操作失误。
[0004]有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是在于提供一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其结构简单，零件总数少，工作性能稳定，提高了固体绝缘环网柜的可靠性和智能化水平。
[0006]为此，本实用新型提出一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，该固体绝缘环网柜的柜体底部设有多个真空灭弧室绝缘拉杆，所述永磁操作机构包括:
[0007]两固定导向板，相间隔的直立设置在所述固体绝缘环网柜的柜体中，两所述固定导向板呈平行设置，两者之间形成一导向空间，两所述固定导向板的下端对应位于所述柜体底部的真空灭弧室绝缘拉杆的两相对侧；
[0008]永磁机构，固定于两所述固定导向板的上端处，所述永磁机构的主轴位于两所述固定导向板之间，并呈水平方向设置；
[0009]传动机构，位于所述导向空间中，包括一传动杆及多个连扳，所述传动杆相邻于所述永磁机构的下侧，并与所述永磁机构的主轴呈平行设置，各所述连扳的上端间隔枢接在所述传动杆上，其下端则与各所述真空灭弧室绝缘拉杆对应枢接；
[0010]传动轴，所述传动轴位于所述主轴的头部与所述传动杆之间,其内端能转动的穿设于两所述固定导向板，所述传动轴上套设固定有一双头拐臂，所述双头拐臂位于所述导向空间内，其一端与所述主轴的头部相枢接，其另一端则枢设在所述传动杆上，当所述主轴伸出并推动所述双头拐臂及传动轴转动时，所述双头拐臂能带动所述传动杆沿着所述主轴伸出的反方向移动，使各所述连扳推动各所述真空灭弧室绝缘拉杆下移。
[0011]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，所述固定导向板上对应所述传动杆间隔设有多个水平导向长槽，各所述连扳的上端与所述传动杆分别通过一上连接销相枢接，所述上连接销的两端对应位于两所述固定导向板的水平导向长槽中；
[0012]所述固定导向板在对应于各所述连扳下端的位置分别开设有竖直导向长槽，各所述连扳的下端分别通过下连接销与各所述真空灭弧室绝缘拉杆相枢接，所述下连接销的两端对应位于两所述固定导向板的竖直导向长槽中。
[0013]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，其中一所述固定导向板上固设一法兰盘，所述法兰盘中设有一轴承，所述传动轴的内端对应穿设所述轴承。
[0014]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，另设有一手动分闸装置，所述手动分闸装置包括一分闸主轴、一套设固定在所述分闸主轴上的分闸凸轮及至少一分闸簧，所述分闸主轴的内端能转动的穿设两所述固定导向板，其外端凸伸出所述柜体，并形成一握持部,所述分闸主轴与所述主轴的头部相对,所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主轴的头部对应接触；
[0015]所述分闸簧与所述主轴呈平行设置，所述分闸簧的一端与所述传动轴上设置的拐臂相连接，其另一端对应连接于所述柜体内侧壁的支座上。
[0016]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，所述手动分闸装置进一步包括一分闸限位簧、一分闸上限位件及一分闸下限位件，所述分闸限位簧的上端与所述分闸凸轮的下侧相接，其下端连接于其中一所述固定导向板上，所述分闸上限位件及分闸下限位件沿垂向间隔的设置在两所述固定导向板之间，并相邻于所述分闸凸轮远离所述主轴的一侧。
[0017]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，所述主轴的头部进一步连设有一主拐臂，所述主拐臂与所述双头拐臂的一端枢接，且所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主拐臂的外表面对应接触。
[0018]本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，与现有的弹簧操动机构相t匕，其结构简单，零部件总数少，无需脱扣、锁扣装置即可实现开关或断路器的分合闸操作，其最终位置(如合闸)的保持功能及工作性能更稳定；通过设置永磁机构、传动轴及传动机构等装置，在工作时分、合闸时间比较短而且稳定，工作次数一般可达十万次以上，可靠性大大提高，进一步提高了固体绝缘环网柜的可靠性及智能化水平。
[0019]另外，本实用新型通过设置手动分闸装置，当因断电而无法通过永磁机构进行分闸时，则可利用分闸主轴、分闸凸轮及分闸簧，推动主轴向永磁机构回复，并通过双头拐臂带动传动杆朝主轴回复的反方向移动，以连带各连扳拉动真空灭弧室绝缘拉杆上移，从而完成分闸作业，进一步扩大了本实用新型的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的主视透视图，图中本实用新型处于分闸状态；
[0021]图2为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的俯视图；
[0022]图3为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的左侧视图；[0023]图4为本实用新型中手动分闸装置的组成结构示意图，其中，图中的永磁机构为伸出状态；
[0024]图5为本实用新型于合闸状态的使用参考图。
[0025]主要元件标号说明:
[0026]I 柜体11真空灭弧室绝缘拉杆
[0027]12 支座21固定导向板
[0028]211水平导向长槽212竖直导向长槽
[0029]213法兰盘214轴承
[0030]22 永磁机构221主轴
[0031]222主拐臂23传动机构
[0032]231传动杆232连扳
[0033]24 传动轴241双头拐臂
[0034]242拐臂25手动 分闸装置
[0035]251分闸主轴2511握持部
[0036]252分闸凸轮253分闸簧
[0037]254分闸限位簧255分闸上限位件
[0038]256分闸下限位件H导向空间
【具体实施方式】
[0039]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0040]图1为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的主视透视图，图中本实用新型处于分闸状态；图2为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的俯视图；图3为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的左侧视图；图4为本实用新型中手动分闸装置的组成结构示意图，其中，图中的永磁机构为伸出状态；图5为本实用新型于合闸状态的使用参考图。
[0041]参见图1至图4，为本实用新型提出的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，该固体绝缘环网柜的柜体I底部设有多个真空灭弧室绝缘拉杆11，其中，所述永磁操作机构包括:
[0042]两固定导向板21，相间隔的直立设置在所述固体绝缘环网柜的柜体I中，两所述固定导向板21呈平行设置，两者之间形成一导向空间H，两所述固定导向板21的下端对应位于所述柜体I底部的真空灭弧室绝缘拉杆11的两相对侧，在实际组设时，该固定导向板可通过焊接、螺接等方式固定在该柜体中，在图示的结构中，优选采用的是与柜体的内表面焊接固定；
[0043]永磁机构22，固定于两所述固定导向板21的上端处，所述永磁机构22的主轴221位于两所述固定导向板21之间，并呈水平方向设置，该永磁机构为现有技术，对其结构及工作原理在此不再赘述，为了达到更好的使用效果，优选该主轴与固定导向板平行；
[0044]传动机构23，位于所述导向空间H中，包括一传动杆231及多个连扳232，所述传动杆231相邻于所述永磁机构22的下侧，并与所述永磁机构22的主轴呈平行设置，各所述连扳232的上端间隔枢接在所述传动杆231上，其下端则与各所述真空灭弧室绝缘拉杆11对应枢接；
[0045]传动轴24，所述传动轴24位于所述主轴221的头部与所述传动杆231之间，其内端能转动的穿设于两所述固定导向板21，如图2、3所示，其外端优选凸伸出该柜体，所述传动轴24上套设固定有一双头拐臂241，所述双头拐臂241位于所述导向空间H内，其一端与所述主轴221的头部相枢接，其另一端则枢设在所述传动杆231上，请一并结合图1、图5，当所述主轴221伸出并推动所述双头拐臂241及传动轴24转动时，所述双头拐臂241能带动所述传动杆231沿着所述主轴221伸出的反方向移动，使各所述连扳232推动各所述真空灭弧室绝缘拉杆11下移，以进行合闸动作。
[0046]其中，所述固定导向板21上对应所述传动杆231间隔设有多个水平导向长槽211，各所述连扳232的上端与所述传动杆231分别通过一上连接销(图中未示出)相枢接，所述上连接销的两端对应位于两所述固定导向板的水平导向长槽211中，如图所示，各水平导向长槽211间隔设置于固定导向板21上与传动杆231相对应的位置，在工作时，通过两所述固定导向板的水平导向长槽211与各上连接销的一一对应配合，可确保传动杆始终沿着与主轴伸出时的反方向移动，使各连扳在连动各真空灭弧室绝缘拉杆下移时，能达到最佳的工作效果；
[0047]所述固定导向板21在对应于各所述连扳232下端的位置分别开设有竖直导向长槽212，各所述连扳232的下端分别通过下连接销(图中未示出)与各所述真空灭弧室绝缘拉杆11相枢接，所述下连接销的两端对应位于两所述固定导向板的竖直导向长槽212中。
[0048]进一步地，请参见图2、图3，其中一所述固定导向板21上固设一法兰盘213，所述法兰盘中设有一轴承214，所述传动轴24的内端对应穿设所述轴承214。
[0049]如图4所示，另设有一手动分闸装置25，所述手动分闸装置25包括一分闸主轴251、一套设固定在所述分闸主轴251上的分闸凸轮252及至少一分闸簧253，所述分闸主轴251的内端能转动的穿设两所述固定导向板21，其外端凸伸出所述柜体1，并形成一握持部2511，所述分闸主轴252与所述主轴221的头部相对，所述分闸凸轮252于所述主轴221伸出时，能与所述主轴221的头部对应接触；
[0050]所述分闸簧253与所述主轴221呈平行设置，所述分闸簧253的一端与所述传动轴24上设置的拐臂242相连接，其另一端对应连接于所述柜体11内侧壁的支座12上。如图2、图3所示，该分闸簧253优选位于导向空间之外，并沿所述传动轴24的轴向与永磁机构22相邻，两者位于传动轴24的相同侧，当永磁机构22的主轴221伸出并带动传动轴24转动时，该拐臂242则随之转动，并拉伸该分闸簧253。其中，在图2、图3所示的结构中，优选沿传动轴24的轴向间隔设置有两个分闸簧253，以达到更好的使用效果。
[0051]通过设置分闸主轴251、分闸凸轮252及分闸簧253，当永磁机构22的主轴221因断电而无法分闸动作时，转动握持部2511，带动分闸凸轮252转动，以利用分闸凸轮252外轮廓的曲面结构，推动主轴221向永磁机构中回复，同时，当主轴回复时，其会通过双头拐臂241带动传动轴24转动，一方面，通过双头拐臂241带动传动杆231朝主轴221回复的反方向移动，以连带各连扳232拉动真空灭弧室绝缘拉杆11上移，从而完成分闸作业，另一方面，分闸簧253在自身回复弹力的作用下，拉动拐臂242，进一步带动传动轴24回转，以确保分闸动作更顺利的进行。[0052]进一步地，所述手动分闸装置25还包括有一分闸限位簧254、一分闸上限位件255及一分闸下限位件256，所述分闸限位簧254的上端与所述分闸凸轮252的下侧相接，其下端连接于其中一所述固定导向板21上，所述分闸上限位件255及分闸下限位件256沿垂向间隔的设置在所述固定导向板21之间，并相邻于所述分闸凸轮252远离所述主轴211的一侦U。当分闸凸轮推动主轴回复以进行分闸作业后，该分闸限位簧能使该分闸凸轮复位，分闸上限位件及分闸下限位件可对分闸凸轮限位，使其在一定范围内转动。其中，具体实施中，该分闸限位簧254的下端可连接在固定导向板的一定位凸柱上，该分闸上限位件255及分闸下限位件256则焊接在两固定导向板之间。
[0053]为了更好的保护主轴，防止其在使用中损坏，优选在所述主轴221的头部进一步连设有一主拐臂222，所述主拐臂222与所述双头拐臂241的一端枢接，且所述分闸凸轮252于所述主轴221伸出时，能与所述主拐臂222的外表面对应接触。
[0054]请一并参见图1、图5，本实用新型提出的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，放置在固体绝缘环网柜的柜体内，其具体工作原理如下:
[0055]在进行合闸作业时，该永磁机构22的主轴221伸出(朝图1中左侧)，通过双头拐臂241的一端带动传动轴24逆时针转动，并通过双头拐臂241的另一端连动传动杆231朝主轴221伸出的反方向(图1中右侧)移动，该传动杆231带动各连扳232的上端随之移动，而连扳232的下端对应推动真空灭弧室绝缘拉杆11下移，进行合闸动作，合闸后的具体状态参见图5 ；
[0056]若需要分闸作业，该永磁机构22的主轴221回复(朝向图5中右侧)，其连带双头拐臂241及传动轴24顺时针转动，并通过双头拐臂241带动传动杆231朝主轴回复的反方向(图5中左侧)移动，使传动杆231连带各连扳232随之移动，各连扳232的下端则拉动真空灭弧室绝缘拉杆11上行，实现分闸动作，分闸后的具体状态参见图1。
[0057]此外，在合闸状态时，若本实用新型因断电而无法通过永磁机构进行分闸时，则可通过操作手动分闸装置25，利用分闸主轴、分闸凸轮等实现分闸动作，其具体过程如前所述，在此不再赘述。
[0058]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，该固体绝缘环网柜的柜体底部设有多个真空灭弧室绝缘拉杆，其特征在于，所述永磁操作机构包括: 两固定导向板，相间隔的直立设置在所述固体绝缘环网柜的柜体中，两所述固定导向板呈平行设置，两者之间形成一导向空间，两所述固定导向板的下端对应位于所述柜体底部的真空灭弧室绝缘拉杆的两相对侧； 永磁机构，固定于两所述固定导向板的上端处，所述永磁机构的主轴位于两所述固定导向板之间，并呈水平方向设置； 传动机构，位于所述导向空间中，包括一传动杆及多个连扳，所述传动杆相邻于所述永磁机构的下侧，并与所述永磁机构的主轴呈平行设置，各所述连扳的上端间隔枢接在所述传动杆上，其下端则与各所述真空灭弧室绝缘拉杆对应枢接； 传动轴，所述传动轴位于所述主轴的头部与所述传动杆之间，其内端能转动的穿设于两所述固定导向板，所述传动轴上套设固定有一双头拐臂，所述双头拐臂位于所述导向空间内，其一端与所述主轴的头部相枢接，其另一端则枢设在所述传动杆上，当所述主轴伸出并推动所述双头拐臂及传动轴转动时，所述双头拐臂能带动所述传动杆沿着所述主轴伸出的反方向移动，使各所述连扳推动各所述真空灭弧室绝缘拉杆下移。
2.如权利要求1所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，所述固定导向板上对应所述传动杆间隔设有多个水平导向长槽，各所述连扳的上端与所述传动杆分别通过一上连接销相枢接，所述上连接销的两端对应位于两所述固定导向板的水平导向长槽中； 所述固定导向板在对应于各所述连扳下端的位置分别开设有竖直导向长槽，各所述连扳的下端分别通过下连接销与各所述真空灭弧室绝缘拉杆相枢接，所述下连接销的两端对应位于两所述固定导向板的竖直导向长槽中。
3.如权利要求2所述的`内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，其中一所述固定导向板上固设一法兰盘，所述法兰盘中设有一轴承，所述传动轴的内端对应穿设所述轴承。
4.如权利要求1至3任一项所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，另设有一手动分闸装置，所述手动分闸装置包括一分闸主轴、一套设固定在所述分闸主轴上的分闸凸轮及至少一分闸簧，所述分闸主轴的内端能转动的穿设两所述固定导向板，其外端凸伸出所述柜体，并形成一握持部，所述分闸主轴与所述主轴的头部相对，所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主轴的头部对应接触； 所述分闸簧与所述主轴呈平行设置，所述分闸簧的一端与所述传动轴上设置的拐臂相连接，其另一端对应连接于所述柜体内侧壁的支座上。
5.如权利要求4所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，所述手动分闸装置进一步包括一分闸限位簧、一分闸上限位件及一分闸下限位件，所述分闸限位簧的上端与所述分闸凸轮的下侧相接，其下端连接于其中一所述固定导向板上，所述分闸上限位件及分闸下限位件沿垂向间隔的设置在两所述固定导向板之间，并相邻于所述分闸凸轮远离所述主轴的一侧。
6.如权利要求5所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，所述主轴的头部进一步连设有一主拐臂，所述主拐臂与所述双头拐臂的一端枢接，且所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主拐臂的外表面对应接触。
7.如权利要求1所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，所述主轴的头部进一步连设有一主拐臂，所述主拐臂与所述双头拐臂的一端枢接，且所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主拐臂的外表面对应接触。
【文档编号】H01H33/38GK203445049SQ201320429514
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】苏金亮 申请人:北京电研华源电力技术有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，包括：直立设置在柜体中的两固定导向板，下端位于柜体底部的真空灭弧室绝缘拉杆的两相对侧；永磁机构，固定于固定导向板上端，其主轴呈水平方向设置；传动机构，包括传动杆及多个连扳，传动杆相邻于永磁机构的下侧，并与永磁机构的主轴呈平行设置，各连扳的上端间隔枢接在传动杆上，下端则与各真空灭弧室绝缘拉杆对应枢接；传动轴，位于主轴的头部与传动杆之间，其内端能转动的穿设固定导向板，传动轴上有双头拐臂，双头拐臂的两端分别与主轴的头部及传动杆相枢接，当主轴伸出并推动双头拐臂转动时，双头拐臂能带动传动杆沿着主轴伸出的反方向移动，使连扳推动真空灭弧室绝缘拉杆下移。
【专利说明】—种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种永磁操作机构，尤其是一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构。
【背景技术】
[0002]随着智能电网的迅速发展，电力设备用户对环网柜等一次设备可靠性、环保化和智能化水平的要求越来越高。
[0003]为了解决现有SF6气体绝缘环网柜可能发生漏气爆炸和内部燃弧的隐患，进一步提高环网柜的可靠性、适应性和环保化水平，工业界推出了采用固体绝缘材料作为主绝缘介质的新一代固体绝缘环网柜。与SF6气体绝缘环网柜相比，固体绝缘环网柜不排放任何有毒物质，无漏气爆炸和内部燃弧的隐患，具有绝缘性能高、体积小、容量大、整体强度高和免维护等优异的性能特点。但是，固体绝缘环网柜一般采用弹簧操动机构，这种结构存在以下缺点:完全依靠机械传动，结构复杂，零部件数量多，一般弹簧操动机构有上百个零件；传动机构较为复杂，故障率较高，运动部件多，制造工艺要求较高；滑动摩擦面多，且多在关键部位，在长期运行过程中，这些零部件的磨损、锈蚀以及润滑剂的流失、固化等都会导致操作失误。
[0004]有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是在于提供一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其结构简单，零件总数少，工作性能稳定，提高了固体绝缘环网柜的可靠性和智能化水平。
[0006]为此，本实用新型提出一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，该固体绝缘环网柜的柜体底部设有多个真空灭弧室绝缘拉杆，所述永磁操作机构包括:
[0007]两固定导向板，相间隔的直立设置在所述固体绝缘环网柜的柜体中，两所述固定导向板呈平行设置，两者之间形成一导向空间，两所述固定导向板的下端对应位于所述柜体底部的真空灭弧室绝缘拉杆的两相对侧；
[0008]永磁机构，固定于两所述固定导向板的上端处，所述永磁机构的主轴位于两所述固定导向板之间，并呈水平方向设置；
[0009]传动机构，位于所述导向空间中，包括一传动杆及多个连扳，所述传动杆相邻于所述永磁机构的下侧，并与所述永磁机构的主轴呈平行设置，各所述连扳的上端间隔枢接在所述传动杆上，其下端则与各所述真空灭弧室绝缘拉杆对应枢接；
[0010]传动轴，所述传动轴位于所述主轴的头部与所述传动杆之间,其内端能转动的穿设于两所述固定导向板，所述传动轴上套设固定有一双头拐臂，所述双头拐臂位于所述导向空间内，其一端与所述主轴的头部相枢接，其另一端则枢设在所述传动杆上，当所述主轴伸出并推动所述双头拐臂及传动轴转动时，所述双头拐臂能带动所述传动杆沿着所述主轴伸出的反方向移动，使各所述连扳推动各所述真空灭弧室绝缘拉杆下移。
[0011]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，所述固定导向板上对应所述传动杆间隔设有多个水平导向长槽，各所述连扳的上端与所述传动杆分别通过一上连接销相枢接，所述上连接销的两端对应位于两所述固定导向板的水平导向长槽中；
[0012]所述固定导向板在对应于各所述连扳下端的位置分别开设有竖直导向长槽，各所述连扳的下端分别通过下连接销与各所述真空灭弧室绝缘拉杆相枢接，所述下连接销的两端对应位于两所述固定导向板的竖直导向长槽中。
[0013]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，其中一所述固定导向板上固设一法兰盘，所述法兰盘中设有一轴承，所述传动轴的内端对应穿设所述轴承。
[0014]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，另设有一手动分闸装置，所述手动分闸装置包括一分闸主轴、一套设固定在所述分闸主轴上的分闸凸轮及至少一分闸簧，所述分闸主轴的内端能转动的穿设两所述固定导向板，其外端凸伸出所述柜体，并形成一握持部,所述分闸主轴与所述主轴的头部相对,所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主轴的头部对应接触；
[0015]所述分闸簧与所述主轴呈平行设置，所述分闸簧的一端与所述传动轴上设置的拐臂相连接，其另一端对应连接于所述柜体内侧壁的支座上。
[0016]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，所述手动分闸装置进一步包括一分闸限位簧、一分闸上限位件及一分闸下限位件，所述分闸限位簧的上端与所述分闸凸轮的下侧相接，其下端连接于其中一所述固定导向板上，所述分闸上限位件及分闸下限位件沿垂向间隔的设置在两所述固定导向板之间，并相邻于所述分闸凸轮远离所述主轴的一侧。
[0017]如上所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其中，所述主轴的头部进一步连设有一主拐臂，所述主拐臂与所述双头拐臂的一端枢接，且所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主拐臂的外表面对应接触。
[0018]本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，与现有的弹簧操动机构相t匕，其结构简单，零部件总数少，无需脱扣、锁扣装置即可实现开关或断路器的分合闸操作，其最终位置(如合闸)的保持功能及工作性能更稳定；通过设置永磁机构、传动轴及传动机构等装置，在工作时分、合闸时间比较短而且稳定，工作次数一般可达十万次以上，可靠性大大提高，进一步提高了固体绝缘环网柜的可靠性及智能化水平。
[0019]另外，本实用新型通过设置手动分闸装置，当因断电而无法通过永磁机构进行分闸时，则可利用分闸主轴、分闸凸轮及分闸簧，推动主轴向永磁机构回复，并通过双头拐臂带动传动杆朝主轴回复的反方向移动，以连带各连扳拉动真空灭弧室绝缘拉杆上移，从而完成分闸作业，进一步扩大了本实用新型的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的主视透视图，图中本实用新型处于分闸状态；
[0021]图2为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的俯视图；
[0022]图3为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的左侧视图；[0023]图4为本实用新型中手动分闸装置的组成结构示意图，其中，图中的永磁机构为伸出状态；
[0024]图5为本实用新型于合闸状态的使用参考图。
[0025]主要元件标号说明:
[0026]I 柜体11真空灭弧室绝缘拉杆
[0027]12 支座21固定导向板
[0028]211水平导向长槽212竖直导向长槽
[0029]213法兰盘214轴承
[0030]22 永磁机构221主轴
[0031]222主拐臂23传动机构
[0032]231传动杆232连扳
[0033]24 传动轴241双头拐臂
[0034]242拐臂25手动 分闸装置
[0035]251分闸主轴2511握持部
[0036]252分闸凸轮253分闸簧
[0037]254分闸限位簧255分闸上限位件
[0038]256分闸下限位件H导向空间
【具体实施方式】
[0039]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0040]图1为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的主视透视图，图中本实用新型处于分闸状态；图2为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的俯视图；图3为本实用新型的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构的左侧视图；图4为本实用新型中手动分闸装置的组成结构示意图，其中，图中的永磁机构为伸出状态；图5为本实用新型于合闸状态的使用参考图。
[0041]参见图1至图4，为本实用新型提出的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，该固体绝缘环网柜的柜体I底部设有多个真空灭弧室绝缘拉杆11，其中，所述永磁操作机构包括:
[0042]两固定导向板21，相间隔的直立设置在所述固体绝缘环网柜的柜体I中，两所述固定导向板21呈平行设置，两者之间形成一导向空间H，两所述固定导向板21的下端对应位于所述柜体I底部的真空灭弧室绝缘拉杆11的两相对侧，在实际组设时，该固定导向板可通过焊接、螺接等方式固定在该柜体中，在图示的结构中，优选采用的是与柜体的内表面焊接固定；
[0043]永磁机构22，固定于两所述固定导向板21的上端处，所述永磁机构22的主轴221位于两所述固定导向板21之间，并呈水平方向设置，该永磁机构为现有技术，对其结构及工作原理在此不再赘述，为了达到更好的使用效果，优选该主轴与固定导向板平行；
[0044]传动机构23，位于所述导向空间H中，包括一传动杆231及多个连扳232，所述传动杆231相邻于所述永磁机构22的下侧，并与所述永磁机构22的主轴呈平行设置，各所述连扳232的上端间隔枢接在所述传动杆231上，其下端则与各所述真空灭弧室绝缘拉杆11对应枢接；
[0045]传动轴24，所述传动轴24位于所述主轴221的头部与所述传动杆231之间，其内端能转动的穿设于两所述固定导向板21，如图2、3所示，其外端优选凸伸出该柜体，所述传动轴24上套设固定有一双头拐臂241，所述双头拐臂241位于所述导向空间H内，其一端与所述主轴221的头部相枢接，其另一端则枢设在所述传动杆231上，请一并结合图1、图5，当所述主轴221伸出并推动所述双头拐臂241及传动轴24转动时，所述双头拐臂241能带动所述传动杆231沿着所述主轴221伸出的反方向移动，使各所述连扳232推动各所述真空灭弧室绝缘拉杆11下移，以进行合闸动作。
[0046]其中，所述固定导向板21上对应所述传动杆231间隔设有多个水平导向长槽211，各所述连扳232的上端与所述传动杆231分别通过一上连接销(图中未示出)相枢接，所述上连接销的两端对应位于两所述固定导向板的水平导向长槽211中，如图所示，各水平导向长槽211间隔设置于固定导向板21上与传动杆231相对应的位置，在工作时，通过两所述固定导向板的水平导向长槽211与各上连接销的一一对应配合，可确保传动杆始终沿着与主轴伸出时的反方向移动，使各连扳在连动各真空灭弧室绝缘拉杆下移时，能达到最佳的工作效果；
[0047]所述固定导向板21在对应于各所述连扳232下端的位置分别开设有竖直导向长槽212，各所述连扳232的下端分别通过下连接销(图中未示出)与各所述真空灭弧室绝缘拉杆11相枢接，所述下连接销的两端对应位于两所述固定导向板的竖直导向长槽212中。
[0048]进一步地，请参见图2、图3，其中一所述固定导向板21上固设一法兰盘213，所述法兰盘中设有一轴承214，所述传动轴24的内端对应穿设所述轴承214。
[0049]如图4所示，另设有一手动分闸装置25，所述手动分闸装置25包括一分闸主轴251、一套设固定在所述分闸主轴251上的分闸凸轮252及至少一分闸簧253，所述分闸主轴251的内端能转动的穿设两所述固定导向板21，其外端凸伸出所述柜体1，并形成一握持部2511，所述分闸主轴252与所述主轴221的头部相对，所述分闸凸轮252于所述主轴221伸出时，能与所述主轴221的头部对应接触；
[0050]所述分闸簧253与所述主轴221呈平行设置，所述分闸簧253的一端与所述传动轴24上设置的拐臂242相连接，其另一端对应连接于所述柜体11内侧壁的支座12上。如图2、图3所示，该分闸簧253优选位于导向空间之外，并沿所述传动轴24的轴向与永磁机构22相邻，两者位于传动轴24的相同侧，当永磁机构22的主轴221伸出并带动传动轴24转动时，该拐臂242则随之转动，并拉伸该分闸簧253。其中，在图2、图3所示的结构中，优选沿传动轴24的轴向间隔设置有两个分闸簧253，以达到更好的使用效果。
[0051]通过设置分闸主轴251、分闸凸轮252及分闸簧253，当永磁机构22的主轴221因断电而无法分闸动作时，转动握持部2511，带动分闸凸轮252转动，以利用分闸凸轮252外轮廓的曲面结构，推动主轴221向永磁机构中回复，同时，当主轴回复时，其会通过双头拐臂241带动传动轴24转动，一方面，通过双头拐臂241带动传动杆231朝主轴221回复的反方向移动，以连带各连扳232拉动真空灭弧室绝缘拉杆11上移，从而完成分闸作业，另一方面，分闸簧253在自身回复弹力的作用下，拉动拐臂242，进一步带动传动轴24回转，以确保分闸动作更顺利的进行。[0052]进一步地，所述手动分闸装置25还包括有一分闸限位簧254、一分闸上限位件255及一分闸下限位件256，所述分闸限位簧254的上端与所述分闸凸轮252的下侧相接，其下端连接于其中一所述固定导向板21上，所述分闸上限位件255及分闸下限位件256沿垂向间隔的设置在所述固定导向板21之间，并相邻于所述分闸凸轮252远离所述主轴211的一侦U。当分闸凸轮推动主轴回复以进行分闸作业后，该分闸限位簧能使该分闸凸轮复位，分闸上限位件及分闸下限位件可对分闸凸轮限位，使其在一定范围内转动。其中，具体实施中，该分闸限位簧254的下端可连接在固定导向板的一定位凸柱上，该分闸上限位件255及分闸下限位件256则焊接在两固定导向板之间。
[0053]为了更好的保护主轴，防止其在使用中损坏，优选在所述主轴221的头部进一步连设有一主拐臂222，所述主拐臂222与所述双头拐臂241的一端枢接，且所述分闸凸轮252于所述主轴221伸出时，能与所述主拐臂222的外表面对应接触。
[0054]请一并参见图1、图5，本实用新型提出的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，放置在固体绝缘环网柜的柜体内，其具体工作原理如下:
[0055]在进行合闸作业时，该永磁机构22的主轴221伸出(朝图1中左侧)，通过双头拐臂241的一端带动传动轴24逆时针转动，并通过双头拐臂241的另一端连动传动杆231朝主轴221伸出的反方向(图1中右侧)移动，该传动杆231带动各连扳232的上端随之移动，而连扳232的下端对应推动真空灭弧室绝缘拉杆11下移，进行合闸动作，合闸后的具体状态参见图5 ；
[0056]若需要分闸作业，该永磁机构22的主轴221回复(朝向图5中右侧)，其连带双头拐臂241及传动轴24顺时针转动，并通过双头拐臂241带动传动杆231朝主轴回复的反方向(图5中左侧)移动，使传动杆231连带各连扳232随之移动，各连扳232的下端则拉动真空灭弧室绝缘拉杆11上行，实现分闸动作，分闸后的具体状态参见图1。
[0057]此外，在合闸状态时，若本实用新型因断电而无法通过永磁机构进行分闸时，则可通过操作手动分闸装置25，利用分闸主轴、分闸凸轮等实现分闸动作，其具体过程如前所述，在此不再赘述。
[0058]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，该固体绝缘环网柜的柜体底部设有多个真空灭弧室绝缘拉杆，其特征在于，所述永磁操作机构包括: 两固定导向板，相间隔的直立设置在所述固体绝缘环网柜的柜体中，两所述固定导向板呈平行设置，两者之间形成一导向空间，两所述固定导向板的下端对应位于所述柜体底部的真空灭弧室绝缘拉杆的两相对侧； 永磁机构，固定于两所述固定导向板的上端处，所述永磁机构的主轴位于两所述固定导向板之间，并呈水平方向设置； 传动机构，位于所述导向空间中，包括一传动杆及多个连扳，所述传动杆相邻于所述永磁机构的下侧，并与所述永磁机构的主轴呈平行设置，各所述连扳的上端间隔枢接在所述传动杆上，其下端则与各所述真空灭弧室绝缘拉杆对应枢接； 传动轴，所述传动轴位于所述主轴的头部与所述传动杆之间，其内端能转动的穿设于两所述固定导向板，所述传动轴上套设固定有一双头拐臂，所述双头拐臂位于所述导向空间内，其一端与所述主轴的头部相枢接，其另一端则枢设在所述传动杆上，当所述主轴伸出并推动所述双头拐臂及传动轴转动时，所述双头拐臂能带动所述传动杆沿着所述主轴伸出的反方向移动，使各所述连扳推动各所述真空灭弧室绝缘拉杆下移。
2.如权利要求1所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，所述固定导向板上对应所述传动杆间隔设有多个水平导向长槽，各所述连扳的上端与所述传动杆分别通过一上连接销相枢接，所述上连接销的两端对应位于两所述固定导向板的水平导向长槽中； 所述固定导向板在对应于各所述连扳下端的位置分别开设有竖直导向长槽，各所述连扳的下端分别通过下连接销与各所述真空灭弧室绝缘拉杆相枢接，所述下连接销的两端对应位于两所述固定导向板的竖直导向长槽中。
3.如权利要求2所述的`内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，其中一所述固定导向板上固设一法兰盘，所述法兰盘中设有一轴承，所述传动轴的内端对应穿设所述轴承。
4.如权利要求1至3任一项所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，另设有一手动分闸装置，所述手动分闸装置包括一分闸主轴、一套设固定在所述分闸主轴上的分闸凸轮及至少一分闸簧，所述分闸主轴的内端能转动的穿设两所述固定导向板，其外端凸伸出所述柜体，并形成一握持部，所述分闸主轴与所述主轴的头部相对，所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主轴的头部对应接触； 所述分闸簧与所述主轴呈平行设置，所述分闸簧的一端与所述传动轴上设置的拐臂相连接，其另一端对应连接于所述柜体内侧壁的支座上。
5.如权利要求4所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，所述手动分闸装置进一步包括一分闸限位簧、一分闸上限位件及一分闸下限位件，所述分闸限位簧的上端与所述分闸凸轮的下侧相接，其下端连接于其中一所述固定导向板上，所述分闸上限位件及分闸下限位件沿垂向间隔的设置在两所述固定导向板之间，并相邻于所述分闸凸轮远离所述主轴的一侧。
6.如权利要求5所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，所述主轴的头部进一步连设有一主拐臂，所述主拐臂与所述双头拐臂的一端枢接，且所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主拐臂的外表面对应接触。
7.如权利要求1所述的内置于固体绝缘环网柜的永磁操作机构，其特征在于，所述主轴的头部进一步连设有一主拐臂，所述主拐臂与所述双头拐臂的一端枢接，且所述分闸凸轮于所述主轴伸出时，能与所述主拐臂的外表面对应接触。
【文档编号】H01H33/38GK203445049SQ201320429514
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】苏金亮 申请人:北京电研华源电力技术有限公司
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