一种电连接器结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电连接器结构，包括绝缘座体、端子组和屏蔽壳体，所述绝缘座体设有一侧延伸舌板的基座，且在舌板内设有端子槽，所述绝缘座体外部罩覆定位有屏蔽壳体，所述屏蔽壳体包括外壳体，所述外壳体内部形成有可供外部电连接器的插头插入的插接空间，且外壳体后方处反向弯折有至少一个连接部，再朝插接空间内延伸有定位于舌板外部的内壳体，且内壳体表面上设有至少一个扣持定位于外部电连接器插头外壳上的扣孔内的弹性扣片。由此设计的一种电连接器结构，能够起到节省组装工时短和成本、定位牢靠且能使讯号传输的质量更加稳定的效果。
【专利说明】一种电连接器结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接器结构，尤其涉及一种组装工时短、成本低、定位牢靠且能使讯号传输的质量更加稳定的一种电连接器结构。
[0002]【背景技术】
[0003]目前，随着计算机科技的快速发展，使得计算机的型态由桌面计算机发展成体积较小、携带方便的笔记本电脑，并普遍存在于社会上的各个角落，当用户在进行数据讯号传输或是与其它接口设备相连接时，即需要所谓的接口设备，而一般市面上的接口设备最为普遍且广为大众所使用的仍以通用串行总线(USB)作为主流。
[0004]再者，随着笔记本电脑、超轻薄笔记本电脑等电子装置设计皆趋向于轻、薄、短、小，而为了使电子装置体积缩小，电子装置内部电路板上的电连接器则需小而精密，整体结构强度也需随之加强，且因通用串行总线连接器也由早期规格型式(USB2.0)升级为更高阶规格型式(USB3.0)，并提升其实用的功能与应用范围，但因电连接器必须符合USB的尺寸规范，其宽度及长度皆为固定而无法作缩减，以避免因舌板尺寸缩减而影响整体的结构强度，若是舌板尺寸缩减，则将导致端子组容易退出于舌板或结构破坏的情况发生。
[0005]为解决上述问题，现有技术的电连接器结构如图9和图10所示，该绝缘座体A上的基座Al内部设有端子槽All，端子槽All上穿设有端子组B，并于绝缘座体A外部罩覆定位有一屏蔽壳体C,而屏蔽壳体C上的第一外壳Cl内部形成有可供基座Al上的舌板A2伸入的插接空间ClO ;相对于端子槽All另侧表面上的嵌合部A21，第二外壳C2上设有嵌合卡固于舌板A2的遮蔽板C21,便可将第二外壳C2罩覆于舌板A2外部,并与第一外壳Cl组装结合以缩减屏蔽壳体C的长度尺寸，并提升绝缘座体A长度缩减后整体的结构强度。
[0006]但是，该屏蔽壳体C组装的方式是先将第二外壳C2的遮蔽板C21与舌板A2的嵌合部A21相互嵌合卡固，并使舌板A2与基座Al组装后,再将舌板A2推入第一外壳Cl的插接空间ClO内，第一外壳Cl的扣板Cll便会扣持于第二外壳C2位于定位卡板C22上的卡槽C23内，且该定位卡板C22的弹性扣片C24扣持于第一外壳Cl上对应的扣槽C12内，结合成为一体，但此种屏蔽壳体C的第一外壳Cl与第二外壳C2组装时无法一次完成组装,需要分开进行二次以上的组装，增加了组装工时，也使成本大幅增加，且因第一外壳Cl与第二外壳C2的组装结构必须具有一定的厚度才能强化整体构造，以致使整体的厚度相对增加。
[0007]所以，如何解决上述问题，即为从事此行业的相关厂商所欲研究改善的方向所在。
【发明内容】
[0008]鉴于上述电连接器的缺陷，本实用新型的目的在于:设计一种组装工时短、成本低、定位牢靠且能使讯号传输的质量更加稳定的一种电连接器结构。
[0009]本实用新型的技术解决方案是:一种电连接器结构，包括绝缘座体、端子组和屏蔽壳体，所述绝缘座体设有一侧延伸舌板的基座，且在舌板内设有端子槽，所述绝缘座体外部罩覆定位有屏蔽壳体，所述屏蔽壳体包括外壳体，所述外壳体内部形成有可供外部电连接器的插头插入的插接空间，且外壳体后方处反向弯折有至少一个连接部，再朝插接空间内延伸有定位于舌板外部的内壳体，且内壳体表面上设有至少一个扣持定位于外部电连接器插头外壳上的扣孔内的弹性扣片。
[0010]进一步地，所述基座底部设有定位槽，所述外壳体底部后方处向后延伸有扣持于定位槽内的扣接片。
[0011 ] 进一步地，所述舌板上凹设有端子槽，端子槽内穿设定位有端子组，端子组上设有端子。
[0012]进一步地，所述舌板表面上对应于端子槽处设有至少一个悬空状的弹臂，所述内壳体表面上设有镂空孔，并于弹臂前方处设有穿出于镂空孔处的推移部，所述弹性扣片上弯折延伸有扣持定位于外部电连接器外壳上的扣孔内的扣持部。
[0013]进一步地，所述舌板前方处形成有连续段差状的阻挡面，且相邻于阻挡面两侧处设有扣槽，而内壳体前方处则形成有抵持于阻挡面的边板，并于内壳体两侧处形成有向下弯折的侧板，且侧板相邻于边板处皆设有扣持于扣槽内的凸扣。
[0014]进一步地，所述舌板底面两侧处凹设有卡持槽，而内壳体上的两侧板下方处则相对向内弯折有扣持于卡持槽内的限位片。
[0015]进一步地，所述舌板后方处设有挡板，并于挡板相邻于舌板表面处设有至少一个嵌槽，而屏蔽壳体的两连接部则设有呈上下层迭状的定位卡板，并于定位卡板两侧处皆剖设有剖槽，且定位卡板嵌入定位于挡板上对应的嵌槽内。
[0016]进一步地，所述挡板上位于两嵌槽中央及两侧处设有限位槽，并于挡板两侧处设有穿槽，而屏蔽壳体的两连接部中央及两侧处则设有卡持于限位槽内的扣板，且内壳体上位于连接部后方两侧处设有穿出于穿槽处的焊接脚。
[0017]进一步地，所述外壳体的插接空间内壁面处凸设有至少一个抵持部，所述抵持部上设有凸点和弹片，且弹片周边处剖设有剖槽。
[0018]进一步地，所述内壳体表面上朝绝缘座体的舌板方向设有至少一个抵持接触于端子组的端子上的接地弹片。
[0019]应用本实用新型所设所计的一种电连接器结构，使插头达到稳固不易松脱的效果，同时由于外壳体与内壳体一体成型有效的降低整体的长度尺寸与高度，并节省了组装工时与成本，也可利用内壳体定位于舌板外部，进而提升绝缘座体长度缩减后的结构强度。同时能使整体讯号传输的质量更加稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的立体外观示意图；
[0021]图2是本实用新型的立体分解示意图；
[0022]图3是本实用新型的另一视角的立体分解示意图；
[0023]图4是本实用新型组装前的侧视剖面示意图；
[0024]图5是本实用新型组装后的立体剖面示意图；
[0025]图6是本实用新型较佳实施例在使用前的侧视剖面示意图；
[0026]图7是本实用新型较佳实施例在使用后的侧视剖面示意图；
[0027]图8是本实用新型另一较佳实施例的侧视剖面示意图；
[0028]图9是现有技术电连接器结构的立体分解示意图；[0029]图10现有技术电连接器结构的侧视剖面示意图。
[0030]图中所示:1、绝缘座体，11、基座，111、定位槽，12、舌板，121、端子槽，122、阻挡面，123、扣槽，124、卡持槽，125、挡板，126、嵌槽，127、限位槽，128、穿槽，13、弹臂，131、推移部，
2、端子组，21、端子，211、接触部，2111、对接面，212、焊接部，3、屏蔽壳体，31、外壳体，310、插接空间，311、抵持部，3111、凸点，3112、弹片，3113、剖槽，312、扣接片，32、连接部，321、定位卡板，3211、剖槽，322、扣板，33、内壳体，330、穿置空间，331、镂空孔，332、边板，333、侧板，334、凸扣，335、限位片，336、焊接脚，34、弹性扣片，341、扣持部，35、接地弹片，4、电路板，41、破孔，42、接点，5、电连接器，51、插头，511、平板端子，512、弹性端子，52、外壳，521、扣孔，A、绝缘座体，Al、基座，All、端子槽，A2、舌板，A21、嵌合部，B、端子组，C、屏蔽壳体，Cl、第一外壳，C10、插接空间，C11、扣板，C12、扣槽，C2、第二外壳，C21、遮蔽板，C22、定位卡板，C23、卡槽，C24、弹性扣片。
【具体实施方式】
[0031]为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型多个实施例及其附图进行非限制性的特征说明如下:
[0032]如图1-3所示，本实用新型一种电连接器结构包括绝缘座体1、端子组2和屏蔽壳体3，该绝缘座体I上设有基座11，并于基座11 一侧处设有舌板12，且该基座11与舌板12可为一体成型或分开组构而成，而基座11底部则设有定位槽111，并于舌板12上凹设有呈上下层迭排列状的复数端子槽121，舌板12前方处形成有连续段差状的阻挡面122，且相邻于阻挡面122两侧处设有扣槽123，再于舌板12底面两侧处皆凹设有一卡持槽124。
[0033]再者,舌板12后方处朝外设有一凸出的挡板125,其挡板125相邻于舌板12表面处设有至少一个嵌槽126，且位于两嵌槽126中央及两侧上方处设有限位槽127，并于挡板125两侧处皆设有穿槽128，而舌板12表面上对应于端子槽121处则设有至少一个悬空状的复数弹臂13，并于弹臂13前方处皆设有向上凸出的推移部131。
[0034]该端子组2的较佳实施例为具有呈上下层迭排列状的复数端子21，其中下排的四根端子21符合USB2.0规格，且各上排的五根端子21加上下排的四根端子21则符合USB3.0规格，而端子组2的各端子21 —侧处则设有接触部211，并于上排的五根端子21的接触部211底部皆形成有对接面2111，且各端子21相对于接触部211的另侧处设有焊接部212，但在实际应用时，也可仅设置有下排符合USB2.0规格的四根端子21，以供外部电连接器5(如图6和图7所示)上的插头51插接使用。
[0035]该屏蔽壳体3包括一外壳体31,外壳体31内部形成有插接空间310,且位于外壳体31后方处反向弯折有至少一个连接部32，再朝插接空间310内延伸有一水平的内壳体33，而插接空间310上下两侧壁面处则设有至少一个凸出的抵持部311，并在抵持部311上设有凸点3111和弹片3112，弹片3112周边处剖设有剖槽3113，且位于弹片3112后方处设有向后延伸的扣接片312。
[0036]然而，屏蔽壳体3的两连接部32上设有具有呈上下层迭状的定位卡板321，并于定位卡板321两侧处皆剖设有剖槽3211，且位于两连接部32中央及两侧处设有向后延伸的扣板322，而内壳体33内部则形成有穿置空间330，并于内壳体33表面上设有镂空孔331，其内壳体33位于两侧处镂空孔331之间设有至少一个悬空状的弹性扣片34，且弹性扣片34前方处向上弯折延伸有一凸出的扣持部341。
[0037]此外，屏蔽壳体3的内壳体33前方处形成有向下弯折的边板332，并于内壳体33两侧处皆形成有向下弯折的侧板333，其侧板333相邻于边板332处设有一凸扣334，且两侧板333下方处相对向内弯折有限位片335，再于内壳体33上位于连接部32后方两侧处设有向后弯折延伸的焊接脚336。
[0038]如图4和图5所示，当本实用新型在组装时，先将端子组2的各端子21分别穿设于绝缘座体I舌板12的复数端子槽121内，并使下排端子21 —侧处悬空状的接触部211穿出于基座11前方底面处，而上排端子21 —侧处的接触部211则由平整状的对接面2111露出于基座11前方底面处，且各端子21另侧处的焊接部212为穿出定位于基座11后方处。
[0039]屏蔽壳体3与绝缘座体I作组装结合时,其组装的方式是先将绝缘座体I的舌板12对正于外壳体31的插接空间310处，即可推动基座11朝外壳体31横向位移，其舌板12便会嵌入于内壳体33的穿置空间330内，并使弹臂13的推移部131分别穿出于内壳体33上对应的镂空孔331处，且当舌板12推入至定位时，便可将内壳体33前方处的边板332抵持定位于舌板12上对应的阻挡面122上，并使内壳体33两侧处的侧板333以凸扣334向前扣持于舌板12的扣槽123内，且两侧板333下方处所相对向内弯折的限位片335扣持于舌板12底面两侧处的卡持槽124内，而外壳体31后方处的两连接部32则分别由上下层迭的定位卡板321嵌入于挡板125上对应的嵌槽126内，其扣板322便会卡持于挡板125上对应的限位槽127内，并使内壳体33后方两侧处的焊接脚336穿出于挡板125上对应的穿槽128处，再将外壳体31后方处向后延伸的扣接片312扣持定位于基座11底部对应的定位槽111内，进而达到结构稳定、组装容易且定位牢靠的功效。
[0040]如图6和图7所示，由图中可清楚看出，本实用新型一种电连接器结构可应用于计算机主机、笔记本电脑、超轻薄笔记本电脑(Ultra book)或其它电子装置(图中未示出)内部的电路板4上，即可将绝缘座体I的基座11与屏蔽壳体3的外壳体31呈破板式定位于电路板4的破孔41内，并使端子组2的焊接部212及屏蔽壳体3的焊接脚336分别定位于电路板4上对应的接点42 (如穿孔或插孔)中，再利用穿孔(Through Hole)焊接的方式来焊设于电路板4。以上仅为一种较佳的实施状态，也可利用表面黏着技术(SMT)焊接的方式稳固接合后成为一体，并形成良好的电性连接。
[0041]本实用新型的绝缘座体I在宽度标准尺寸不变的条件下，可将长度尺寸适度缩减，并利用屏蔽壳体3的外壳体31后方处反向弯折有至少一个连接部32，再朝外壳体31的插接空间310内延伸有罩覆定位于绝缘座体I的舌板12外部的内壳体33，不但可缩减其屏蔽壳体3的长度尺寸，同时，外壳体31与内壳体33 —体成型精简组装工序可有效降低整体高度且更为薄型化，也可有效减少占用的空间以符合产品轻薄短小的设计需求，并简化电路板4上的电路布局及节省组装所耗费的工时与成本，也可将屏蔽壳体3的内壳体33罩覆定位于舌板12外部，进而提升绝缘座体I长度缩减后整体的结构强度。
[0042]当本实用新型在使用时，先将外部电连接器5插入于屏蔽壳体3的插接空间310内，并使插头51上穿设定位的平板端子511与弹性端子512分别抵持于端子组2的各端子21接触部211上，形成电性连接，而插头51插接的过程中，可使插头51外部罩覆的外壳52向下推顶于内壳体33表面上的弹性扣片34的扣持部341，舌板12表面上的弹臂13的推移部131呈一弹性变形，且当外部电连接器5插入至定位后，便可将弹性扣片34的扣持部341经由弹性变形与复位的过程后扣持定位于外壳52上对应的扣孔521内，并使弹臂13的推移部131向下抵压于端子组2上排端子21的接触部211，对接面2111与插头51的弹性端子512相互抵持接触，同时由于外壳体31上下两侧处的抵持部311上的凸点3111及弹片3112相对抵持于外壳52上，使外部电连接器5与绝缘座体1、端子组2和屏蔽壳体3插接后形成稳定的电性连接状态，且插头51多次插拔对接后仍可达到稳固而不易松脱的效果，也可通过内壳体33与舌板12内部定位的端子组2，使距离更为接近，并配合外壳体31形成双重屏蔽作用，能有效抑制或滤除讯号传输时产生的电磁波干扰(EMI)及串音干扰，由此可确保整体讯号传输的质量。
[0043]如图8所示，屏蔽壳体3的内壳体33位于中央的镂空孔331处朝绝缘座体I的舌板12方向设有至少一个拱桥状或悬空状的接地弹片35，接地弹片35向下抵持接触于端子组2上排中央处的端子21上，形成一共同接地的回路，且该端子21为端子组2符合USB3.0规格的第七根接地端子，便可用屏蔽壳体3将电连接器周围产生的电磁波干扰及噪声导引至电路板4接地端进行释放，进而使整体讯号传输的质量更为稳定且可靠。
[0044]当然，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电连接器结构，包括绝缘座体、端子组和屏蔽壳体，所述绝缘座体设有一侧延伸舌板的基座，且在舌板内设有端子槽，所述绝缘座体外部罩覆定位有屏蔽壳体，其特征在于:所述屏蔽壳体包括外壳体，所述外壳体内部形成有可供外部电连接器的插头插入的插接空间，且外壳体后方处反向弯折有至少一个连接部，再朝插接空间内延伸有定位于舌板外部的内壳体，且内壳体表面上设有至少一个扣持定位于外部电连接器插头外壳上的扣孔内的弹性扣片。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述基座底部设有定位槽，所述外壳体底部后方处向后延伸有扣持于定位槽内的扣接片。
3.根据权利要求1所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述舌板上凹设有端子槽，端子槽内穿设定位有端子组，端子组上设有端子。
4.根据权利要求1所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述舌板表面上对应于端子槽处设有至少一个悬空状的弹臂，所述内壳体表面上设有镂空孔，并于弹臂前方处设有穿出于镂空孔处的推移部，所述弹性扣片上弯折延伸有扣持定位于外部电连接器外壳上的扣孔内的扣持部。
5.根据权利要求1所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述舌板前方处形成有连续段差状的阻挡面，且相邻于阻挡面两侧处设有扣槽，而内壳体前方处则形成有抵持于阻挡面的边板，并于内壳体两侧处形成有向下弯折的侧板，且侧板相邻于边板处皆设有扣持于扣槽内的凸扣。
6.根据权利要求5所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述舌板底面两侧处凹设有卡持槽，而内壳体上的两侧板下方处则相对向内弯折有扣持于卡持槽内的限位片。
7.根据权利要求1所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述舌板后方处设有挡板，并于挡板相邻于舌板表面处设有至少一个嵌槽，而屏蔽壳体的两连接部则设有呈上下层迭状的定位卡板，并于定位卡板两侧处皆剖设有剖槽，且定位卡板嵌入定位于挡板上对应的嵌槽内。
8.根据权利要求7所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述挡板上位于两嵌槽中央及两侧处设有限位槽，并于挡板两侧处设有穿槽，而屏蔽壳体的两连接部中央及两侧处则设有卡持于限位槽内的扣板，且内壳体上位于连接部后方两侧处设有穿出于穿槽处的焊接脚。
9.根据权利要求1所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述外壳体的插接空间内壁面处凸设有至少一个抵持部，所述抵持部上设有凸点和弹片，且弹片周边处剖设有剖槽。
10.根据权利要求1所述的一种电连接器结构，其特征在于:所述内壳体表面上朝绝缘座体的舌板方向设有至少一个抵持接触于端子组的端子上的接地弹片。
【文档编号】H01R13/6581GK203398423SQ201320515344
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】刘显钧 申请人:昆山上正电子科技有限公司