环保型耐火电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型耐火电缆，包括若干由多根线芯制成的缆芯，若干缆芯间隙设有填充层，填充层外依次设有绕包层、金属铠装层和护套，线芯由内至外依次设有导体、耐火层、高温阻燃层和绝缘层，金属铠装层由若干周向均匀排布而成的关节条组成，关节条包括链芯和加固套，加固套由若干设有中心穿孔的节环套沿轴线方向以插接方式串联而成，链芯穿设于节环套中心穿孔内。链芯直径较传统金属丝小，韧性较好且弯曲度大，加固套保护链芯不受机械损伤，刚性好，加强加固作用较好，各个节环套之间可扭动相互套接，保障关节条的弯曲度，由关节条制成的金属铠装层，保护电缆不受机械损伤，使电缆能在存在多个弯曲段的地段铺设，弯曲性好，易于施工。
【专利说明】环保型耐火电缆【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆领域，更具体地说，它涉及一种环保型耐火电缆。
【背景技术】
[0002]环保型耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行且不含有铅、镉、六价铬、汞等重金属，不含有溴系阻燃剂，经SGS公认检测机构对环保性能的测试，符合欧盟环保指令且高于其指标要求，不产生有害的卤素气体，不产生腐蚀性气体，燃烧时发烧量少，不污染土壤的电缆。
[0003]目前，市场上的环保型耐火电缆，它包括若干由多根线芯制成的缆芯，所述若干缆芯间隙设有填充层，所述填充层外依次设有绕包层、金属铠装层和护套，所述线芯由内至外依次设有导体、耐火层、高温阻燃层和绝缘层。这种环保型耐火电缆，虽然采用低烟无卤以及耐火阻燃材料制成，具有一定的环保和阻燃性能，但其金属铠装层大多为传统结构，由金属丝组成，层中应力较大，在弯曲或施工时，容易冲破护套，弯曲性差，不易施工。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弯曲性好且易于施工的环保型耐火电缆。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种环保型耐火电缆，包括若干由多根线芯制成的缆芯，所述若干缆芯间隙设有填充层，所述填充层外依次设有绕包层、金属铠装层和护套，所述线芯由内至外依次设有导体、耐火层、高温阻燃层和绝缘层，所述金属铠装层由若干周向均匀排布而成的关节条组成，所述关节条包括链芯和加固套，所述加固套由若干设有中心穿孔的节环套沿轴线方向以插接方式串联而成，所述链芯穿设于节环套中心穿孔内。
[0006]通过采用上述技术方案，由于链芯的直径较传统的金属丝小很多，在提供较好的韧性的同时，弯曲度较大，而套设于链芯外的加固套保护链芯不受机械损伤，有较好的刚性，起到较好的加强加固作用，同时由于各个节环套之间的可扭动相互套接，保障了关节条良好的弯曲度，由若干该关节条制成的金属铠装层，在保护电缆不受机械损伤的同时，提供了良好的弯曲性，使电缆能在存在多个弯曲段的地段铺设，弯曲性好，易于施工。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述节环套呈中心穿孔的圆柱形设置，其一端为设有弧面的突起连接部，另一端为设有与突起部的弧面相适配的凹槽的凹陷连接部，所述轴向上的任意两个相邻的节环套呈突起连接部和凹陷连接部配合安装。
[0008]通过采用上述技术方案，突起连接部和凹陷连接部的套接，使各个节环套之间具有很高的灵活度，保证关节条的弯曲度，进而保证金属铠装层，更进一步至电缆的弯曲性，使电缆能适应各种苛刻的施工环境，易于施工。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述关节条的外壁所在侧设有保护层。
[0010]通过采用上述技术方案，保护层使关节条与外部环境隔绝，防止细小颗粒杂质等进入各节环套之间间隙，影响节环套之间扭转的灵活度，提高关节条的使用寿命及适用性，易于金属铠装层的制成，保证电缆的弯曲性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述缆芯设置为七条，所述缆芯呈六根缆芯围绕一根中心缆芯状设置。
[0012]通过采用上述技术方案，绕制成类六边形的缆芯相互之间紧密贴合，充分利用电缆内的空间，且排布更加坚固，提高电缆的耐机械损伤度。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述绕包层由陶瓷硅橡胶制成。
[0014]通过采用上述技术方案，使绕包层具有良好的操作性、拉力强度好、不易变形耐高温、翻模次数多、使用寿命长、耐酸碱耐老化等优点。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述护套由低烟无卤聚烯烃制成。
[0016]通过采用上述技术方案，使护套具有较好的物理机械性能及良好的阻燃性能，断裂伸长率高，耐开裂性能好，加工性能优良，遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，环保无污染。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述耐火层由耐火云母带制成。
[0018]通过采用上述技术方案，使耐火层具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，环保无污染。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述高温阻燃层由高温阻燃玻纤布制成。
[0020]通过采用上述技术方案，在耐火层外再加上由高温阻燃玻纤布制成的高温阻燃层的保护，有效保护耐火层不受损伤，大大提高了耐火层的机械性能，确保电缆在发生燃烧的安全系数。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述绝缘层由低烟无卤聚烯烃制成。
[0022]通过采用上述技术方案，使绝缘层具有较好的物理机械性能及良好的阻燃性能，断裂伸长率高，耐开裂性能好，加工性能优良，遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，环保无污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型环保型耐火电缆实施例的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型环保型耐火电缆实施例的关节条结构示意图。
[0025]附图标记说明:1、缆芯；11、线芯；111、导体；112、耐火层；113、高温阻燃层；114、绝缘层；2、填充层；3、绕包层；4、金属铠装层；41、关节条；411、链芯；412、加固套；4121、节环套；41211、突起连接部；41212、凹陷连接部；413、保护层；5、护套。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图2对本实用新型环保型耐火电缆实施例做进一步说明。
[0027]一种环保型耐火电缆，包括若干由多根线芯11制成的缆芯1，所述若干缆芯I间隙设有填充层2，所述填充层2外依次设有绕包层3、金属铠装层4和护套5，所述线芯11由内至外依次设有导体111、耐火层112、高温阻燃层113和绝缘层114，所述金属铠装层4由若干周向均匀排布而成的关节条41组成，所述关节条41包括链芯411和加固套412，所述加固套412由若干设有中心穿孔的节环套4121沿轴线方向以插接方式串联而成，所述链芯411穿设于节环套4121中心穿孔内。由于链芯411的直径较传统的金属丝小很多，在提供较好的韧性的同时，弯曲度较大，而套设于链芯411外的加固套412保护链芯411不受机械损伤，有较好的刚性，起到较好的加强加固作用，同时由于各个节环套4121之间的可扭动相互套接，保障了关节条41良好的弯曲度，由若干该关节条41制成的金属铠装层4，在保护电缆不受机械损伤的同时，提供了良好的弯曲性，使电缆能在存在多个弯曲段的地段铺设，弯曲性好，易于施工。
[0028]所述节环套4121呈中心穿孔的圆柱形设置，其一端为设有弧面的突起连接部41211，另一端为设有与突起部的弧面相适配的凹槽的凹陷连接部41212，所述轴向上的任意两个相邻的节环套4121呈突起连接部41211和凹陷连接部41212配合安装。突起连接部41211和凹陷连接部41212的套接，使各个节环套4121之间具有很高的灵活度，保证关节条41的弯曲度，进而保证金属铠装层4，更进一步至电缆的弯曲性，使电缆能适应各种苛刻的施工环境，易于施工。
[0029]所述关节条41的外壁所在侧设有保护层413。保护层413使关节条41与外部环境隔绝，防止细小颗粒杂质等进入各节环套4121之间间隙，影响节环套4121之间扭转的灵活度，提高关节条41的使用寿命及适用性，易于金属铠装层4的制成，保证电缆的弯曲性。
[0030]所述缆芯I设置为七条，所述缆芯I呈六根缆芯I围绕一根中心缆芯I状设置。绕制成类六边形的缆芯I相互之间紧密贴合，充分利用电缆内的空间，且排布更加坚固，提高电缆的耐机械损伤度。
[0031]所述绕包层3由陶瓷硅橡胶制成。使绕包层3具有良好的操作性、拉力强度好、不易变形耐高温、翻模次数多、使用寿命长、耐酸碱耐老化等优点。
[0032]所述护套5由低烟无卤聚烯烃制成。使护套5具有较好的物理机械性能及良好的阻燃性能，断裂伸长率高，耐开裂性能好，加工性能优良，遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，环保无污染。
[0033]所述耐火层112由耐火云母带制成。使耐火层112具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，环保无污染。
[0034]所述高温阻燃层113由高温阻燃玻纤布制成。在耐火层112外再加上由高温阻燃玻纤布制成的高温阻燃层113的保护，有效保护耐火层112不受损伤，大大提高了耐火层112的机械性能，确保电缆在发生燃烧的安全系数。
[0035]所述绝缘层114由低烟无卤聚烯烃制成。使绝缘层114具有较好的物理机械性能及良好的阻燃性能，断裂伸长率高，耐开裂性能好，加工性能优良，遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，环保无污染。
【权利要求】
1.一种环保型耐火电缆，包括若干由多根线芯制成的缆芯，所述若干缆芯间隙设有填充层，所述填充层外依次设有绕包层、金属铠装层和护套，所述线芯由内至外依次设有导体、耐火层、高温阻燃层和绝缘层，其特征是:所述金属铠装层由若干周向均匀排布而成的关节条组成，所述关节条包括链芯和加固套，所述加固套由若干设有中心穿孔的节环套沿轴线方向以插接方式串联而成，所述链芯穿设于节环套中心穿孔内。
2.根据权利要求1所述的环保型耐火电缆，其特征是:所述节环套呈中心穿孔的圆柱形设置，其一端为设有弧面的突起连接部，另一端为设有与突起部的弧面相适配的凹槽的凹陷连接部，所述轴向上的任意两个相邻的节环套呈突起连接部和凹陷连接部配合安装。
3.根据权利要求1或2所述的环保型耐火电缆，其特征是:所述关节条的外壁所在侧设有保护层。
4.根据权利要求3所述的环保型耐火电缆，其特征是:所述缆芯设置为七条，所述缆芯呈六根缆芯围绕一根中心缆芯状设置。
5.根据权利要求4所述的环保型耐火电缆，其特征是:所述绕包层由陶瓷硅橡胶制成。
6.根据权利要求5所述的环保型耐火电缆，其特征是:所述护套由低烟无卤聚烯烃制成。
7.根据权利要求6所述的环保型耐火电缆，其特征是:所述耐火层由耐火云母带制成。
8.根据权利要求7所述的环保型耐火电缆，其特征是:所述高温阻燃层由高温阻燃玻纤布制成。
9.根据权利要求8所述的环保型耐火电缆，其特征是:所述绝缘层由低烟无卤聚烯烃制成。
【文档编号】H01B7/29GK203535995SQ201320599669
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】胡明新 申请人:浙江浦东电缆厂