一种耳机插座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种耳机插座，其包括：具有一插孔的塑胶基座、端子组及金属外壳；端子组中第一、二、三端子中接触部的末端分别插嵌于塑胶基座中开设的第一、二、三端子槽中，并分别与第一、二、三端子槽的内壁抵靠，令第一、二、三端子中的接触部通过自身的弹力凸伸于插孔中；端子组中第五、六端子插嵌于塑胶基座中开设的第五、六端子槽中，且第五、六端子的接触部沿插孔端口向后的方向延伸；第五端子槽与插孔之间设置有一弹性塑胶舌片，弹性塑胶舌片外侧凸出于插孔中，内侧与第五端子的接触部抵触，第六端子的接触部位于第五端子中接触部末端的正后方，且之间形成有间隔。本实用新型结构稳定，能保证端子与插头接触后不会变形，其使用寿命长。
【专利说明】一种耳机插座
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及连接器产品【技术领域】，特指一种结构稳定，能够保证端子与插头接触后不会变形，以致提高使用寿命、保证与插头导通质量的耳机插座。
【背景技术】:
[0002]电连接器是各式电子产品中用以作为电讯号传输的主要转接件，其中，专门提供作为音频讯号输出/输入的音频连接器，更被广泛的使用于各类影音产品中，特别是近几年来，随着各种可携式电子产品快速发展，如行动电话、个人数字助理(PDA)、MP3随身听、录音笔、笔记型计算机、苹果iPOD等，亦广泛的使用到各种大小的音频接口(耳机插座)。
[0003]目前，市面上出现一耳机插座，其包括:一绝缘座以及安装于绝缘座中的端子组，所述的绝缘座具有一插孔，该插孔延伸至绝缘座后端。所述端子组中端子的接触部均显露于插孔中，且端子的引脚部均显露于绝缘座下端面外。
[0004]上述的耳机插座存在以下不足:
[0005]1、耳机插座在使用时，通过插头插入绝缘座的插孔中，并与端子组中端子的接触部抵触，以致形成电性连接。在拔出插头后，端子组中端子的接触部通过自身的弹力进行复位，此时，该端子中接触部的末端极大可能在复位的过程中会过度弹出，以致显露于插孔中。在插头再次插入绝缘座的插孔时，会与端子中接触部的末端进行抵压，这样极大可能会将端子中接触部的末端压垮或压变形，以致大大降低了耳机插座的使用寿命。
[0006]2、端子组包括有成对的开关端子，该开关端子的接触部均沿由插孔底部向端口方向延伸，即与插头插入相反的方向延伸，且该开关端子的接触部直接与插头抵触后，才实现闭合或打开的目的。这样的结构在多次与插头抵触后会被压块，且导致其开关接触可靠性不高，即影响耳机插座的正常工作。
[0007]3、上述的耳机插座只是通过端子的引脚部与PCB板进行焊接固定，并无其它辅助结构进行辅助定位，导致耳机插座与PCB板之间的连接不够稳定。
实用新型内容:
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构稳定，能够保证端子与插头接触后不会变形，以致提高使用寿命、保证与插头导通质量的耳机插座。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该耳机插座包括:塑胶基座、设置于塑胶基座中的端子组以及覆盖于塑胶基座外围的金属外壳，其中，塑胶基座前端形成有一环形凸出部，沿环形凸出部向后开设有贯通塑胶基座的插孔；端子组包括有六个端子，其中，第一、二、三端子中接触部的末端分别插嵌于所述塑胶基座中开设的第一、
二、三端子槽中，并分别与第一、二、三端子槽的内壁抵靠，令第一、二、三端子中的接触部通过自身的弹力凸伸于所述插孔中；所述的第五、六端子插嵌于所述塑胶基座中开设的第五、六端子槽中，且第五、六端子的接触部沿插孔端口向后的方向延伸；所述第五端子槽与插孔之间设置有一弹性塑胶舌片，弹性塑胶舌片外侧凸出于插孔中，内侧与第五端子的接触部抵触，所述第六端子的接触部位于第五端子中接触部末端的正后方，且之间形成有间隔。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的第一、二、三端子均包括:一体冲压形成的主体部、接触部和引脚部，其中，接触部和引脚部分别位于所述的主体部上下两端，并向两端方向延伸。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的第五、六端子均包括:一主体部、于主体部中一体冲压形成的接触部以及成型于主体部下端的引脚部，其中，接触部的延伸方向与引脚部的朝向一致；所述第五端子的接触部具有一用于与所述弹性塑胶舌片抵触的隆起部及位于隆起部末端的弯折部，所述第六端子的接触部中形成有凸包，该凸包位于弯折部正后方，且其之间形成有间隔。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的第四端子包括:主体部、成型于主体部下端的引脚部及沿主体部向上延伸并向下弯折形成的接触部。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述第一、二、三端子槽朝向所述插孔的一侧均设置有开口 ；所述的第一、二、三端子中接触部的末端经过预压形成有弯折部，并通过该弯折部分别与第一、二、三端子槽的内壁抵靠，令第一、二、三端子中接触部的隆起部分通过自身的弹力穿过该开口显露于插孔中。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的第一、二、三、四、五、六端子槽均由塑胶基座底部向环形凸出部方向开设，所述塑胶基座底部于第二端子槽旁侧设置有用于对第二端子的引脚部进行限位的限位槽。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述第二端子的引脚部经两次预压形成一第一弯折部，该第一弯折部的宽度大小与所述塑胶基座底部中限位槽的宽度大小相适配。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述的第四端子插嵌于所述塑胶基座中开设的第四端子槽中，该第四端子槽朝向所述插孔的一侧设置有开口，其中，第四端子中接触部的末端弯折，并与第四端子槽内壁抵靠，令第四端子中接触部的隆起部分通过自身的弹力穿过该开口显露于插孔中。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶基座的底部设置有数个用于与PCB板定位的凸台。
[0018]进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶基座的底部设置有卡槽，所述金属外壳下端形成有与该卡槽匹配的卡片，该卡片铆合于该卡槽中，令金属外壳与塑胶基座形成稳定装配。
[0019]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0020]1、本实用新型中第一、二、三端子中接触部的末端经过预压形成的弯折部分别与塑胶基座中的第一、二、三端子槽的内壁抵靠，令第一、二、三端子中接触部的隆起部分通过自身的弹力显露于插孔中，另外，第四端子中接触部的末端弯折，并与塑胶基座中的第四端子槽内壁抵靠，令第四端子中接触部的隆起部分通过自身的弹力显露于插孔中。上述第一、
二、三、四端子与塑胶基座的装配方式能够使在插头从塑胶基座中的插孔拔出后，第一、二、
三、四端子中接触部的隆起部均不会过度弹出，即只有第一、二、三、四端子中接触部的隆起部可再次显露于插孔中，而第一、二、三、四端子中接触部的末端还是与第一、二、三、四端子槽抵靠，以致能够保证第一、二、三、四端子在多次与插头抵触后也不会被压垮或压变形，大大提高了本实用新型的使用寿命和品质质量。[0021]2、本实用新型中的第五、六端子作为成对的开关端子，且其接触部沿插孔端口向后的方向延伸，另外，在插头插入塑胶基座的插孔后，插头和位于与第五端子的接触部抵触的弹性塑胶舌片进行抵压，通过弹性塑胶舌片的作用力推动第五端子的接触部朝向第六端子的接触部的方向移动，直至第五端子的接触部与第六端子的接触部接触，即所述的第五、六端子并不直接与插头接触，这样可保证第五、六端子不会被插头挤压而变形，且能够保证第五、六端子之间接触的可靠性，以致可提高本实用新型的使用质量。
[0022]3、本实用新型不仅通过端子组焊接定位于PCB板上，而塑胶基座下端面设置有数个用于与PCB板定位的凸台，并通过该凸台与PCB板形成辅助定位，以保证塑胶基座稳定定位于PCB板上。
【专利附图】
【附图说明】:
[0023]图1是本实用新型的立体图；
[0024]图2是本实用新型另一视角的立体图；
[0025]图3是本实用新型的立体分解图；
[0026]图4是本实用新型的第一内部结构示意图；
[0027]图5是图4中A部分的局部放大示意图；
[0028]图6是本实用新型的第二内部结构示意图；
[0029]图7是插头插入本实用新型后的第一示意图；
[0030]图8是插头插入本实用新型后的第二示意图；
[0031]附图标记说明:
[0032]I塑胶基座10插孔
[0033]101第一端子槽102第二端子槽
[0034]103第三端子槽104第四端子槽
[0035]105第五端子槽106第六端子槽
[0036]11环形凸出部12凸台
[0037]13限位槽14卡槽
[0038]15弹性塑胶舌片 2端子组
[0039]21第一端子211主体部
[0040]212接触部213引脚部
[0041]22第二端子221主体部
[0042]222接触部223引脚部
[0043]224第一弯折部23第三端子
[0044]231主体部232接触部
[0045]233引脚部24第四端子
[0046]241主体部243引脚部
[0047]242接触部25第五端子
[0048]251主体部252接触部
[0049]253引脚部254隆起部
[0050]255弯折部26第六端子[0051]261主体部262接触部
[0052]263引脚部264凸包
[0053]3金属外壳31卡片
[0054]32插脚33通孔
【具体实施方式】:
[0055]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0056]参见1-6所示，一种耳机插座，包括:塑胶基座1、设置于塑胶基座I中的端子组2以及覆盖于塑胶基座I外围的金属外壳3，其中，塑胶基座I前端形成有一环形凸出部11，沿环形凸出部11向后开设有贯通塑胶基座I的插孔10。
[0057]所述的塑胶基座I底部向环形凸出部11方向开设供端子组2装配的第一、二、三、
四、五、六端子槽101、102、103、104、105、106，其中，该第一、二、三、四、五、六端子槽101、102、103、104、105、106位于所述插孔10的外围，且第一、二、三、四端子槽101、102、103、104
中分别设置有贯通插孔10的开口 ；所述第五端子槽105与插孔10之间设置有一可移动的弹性塑胶舌片15。
[0058]所述塑胶基座I的底部设置有数个用于与PCB板定位的凸台12，并通过该凸台与PCB板形成辅助定位，令本 实用新型不仅仅通过端子组2焊接定位于PCB板上，以保证塑胶基座I稳定定位于PCB板上。
[0059]所述的端子组2包括分别插嵌安装于塑胶基座I中的第一、二、三、四、五、六端子21、22、23、24、25、26。其中，该第一、二、三、四、五、六端子21、22、23、24、25、26分别插嵌于塑胶基座I中的第一、二、三、四、五、六端子槽101、102、103、104、105、106内。
[0060]所述的第一端子21包括:一体冲压形成的主体部211、接触部212和引脚部213，其中，接触部212和引脚部213分别位于所述的主体部211上下两端，并向两端方向延伸，该主体部211两侧边成型有一个倒刺，且接触部212具有隆起部及隆起部末端经过预压形成的弯折部。
[0061]所述的第一端子21插嵌于塑胶基座I中的第一端子槽101中，其中，第一端子21中接触部212末端的弯折部与第一端子槽101的内壁抵靠，令第一端子21中接触部212的隆起部通过自身的弹力穿过第一端子槽101旁侧的开口显露于插孔10中，而隆起部末端的弯折部收藏于第一端子槽101中。
[0062]所述的第二端子22包括:一体冲压形成的主体部221、接触部222和引脚部223，其中，接触部222和引脚部223分别位于所述的主体部221上下两端，并向两端方向延伸，该主体部211两侧边成型有两个倒刺，且接触部222具有隆起部及隆起部末端经过预压形成的弯折部。所述第二端子22的引脚部223经两次预压形成一第一弯折部224。
[0063]所述的第二端子22插嵌于塑胶基座I中的第二端子槽102中，其中，第二端子22中接触部222末端的弯折部与第二端子槽102的内壁抵靠，令第二端子22中接触部222的隆起部通过自身的弹力穿过第二端子槽102旁侧的开口显露于插孔10中，而隆起部末端的弯折部收藏于第二端子槽102中。
[0064]另外，所述塑胶基座I底部于第二端子槽102旁侧设置有用于对第二端子22的引脚部223进行限位的限位槽13，其中，该限位槽13的宽度大小与所述第二端子22中引脚部223的第一弯折部224的宽度大小相适配，以致能够对第二端子22中引脚部223进行限位，令第二端子22稳定安装于所述的塑胶基座I中。
[0065]所述的第三端子23包括:一体冲压形成的主体部231、接触部232和引脚部233，其中，接触部232和引脚部233分别位于所述的主体部231上下两端，并向两端方向延伸，该主体部211两侧边成型有两个倒刺，且接触部232具有隆起部及隆起部末端经过预压形成的弯折部。
[0066]所述的第三端子23插嵌于塑胶基座I中的第三端子槽103中，其中，第三端子23中接触部232末端的弯折部与第三端子槽103的内壁抵靠，令第三端子23中接触部232的隆起部通过自身的弹力穿过第三端子槽103旁侧的开口显露于插孔10中，而隆起部末端的弯折部收藏于第三端子槽103中。
[0067]所述的第四端子24包括:主体部241、成型于主体部241下端的引脚部243及沿主体部241向上延伸并向下弯折形成的接触部242，引脚部243中形成波浪形弯折，且接触部242具有隆起部及隆起部末端经过预压形成的弯折部，且该弯折部位于主体部241正前方。
[0068]所述的第四端子24插嵌于塑胶基座I中的第四端子槽104中，其中，第四端子24中接触部242末端的弯折部与第四端子槽104的内壁抵靠，令第四端子24中接触部242的隆起部通过自身的弹力穿过第四端子槽104旁侧的开口显露于插孔10中，而隆起部末端的弯折部收藏于第四端子槽104中。
[0069]所述的第五端子25包括:一主体部251、于主体部251中一体冲压形成的接触部252以及成型于主体部251下端的引脚部253，其中，接触部252的延伸方向与引脚部253的朝向一致，该主体部251两侧边成型有两个倒刺。
[0070]所述的第六端子26均包括:一主体部261、于主体部261中一体冲压形成的接触部262以及成型于主体部261下端的引脚部263，其中，接触部262的延伸方向与引脚部263的朝向一致，该主体部261两侧边成型有两个倒刺。
[0071]所述第五端子25的接触部252具有一用于与所述弹性塑胶舌片15抵触的隆起部254及位于隆起部254末端的弯折部255，所述第六端子26的接触部262中形成有凸包264。
[0072]所述的第五端子25和第六端子26分别插嵌于所述塑胶基座I中开设的第五端子槽105和第六端子槽106中，且第五、六端子25、26的接触部沿插孔10端口向后的方向延伸，此时，第五端子25的隆起部254与弹性塑胶舌片15内侧(相对插孔的另一面)抵触。所述第六端子26的接触部262位于第五端子25中接触部252末端的正后方，且之间形成有间隔，具体而言，该第六端子26的接触部262的凸包264位于第五端子25中弯折部255正后方，且其之间形成有间隔，形成一对常开开关。
[0073]所述塑胶基座I的底部设置有卡槽14，所述金属外壳3下端形成有与该卡槽14匹配的卡片31,该卡片31铆合于该卡槽14中,令金属外壳3与塑胶基座I形成稳定装配。另夕卜，金属外壳3下端还成型有插脚32，并通过该插脚32与PCB板稳定装配。所述的金属外壳3上设置有供所述塑胶基座I的环形凸出部11穿过的通孔33。
[0074]结合图7、8所示，本实用新型使用时，通过一插头4插入所述塑胶基座I的插孔10中，其中插头4分别与所述第一、二、三、四端子21、22、23、24的接触部212、222、232、242抵压，并形成电性导通。另外，该插头4推动所述的弹性塑胶舌片15移动，而弹性塑胶舌片15推动第五端子25的接触部252朝向第六端子26的接触部262的方向移动，直至第五端子25的接触部252中的弯折部255与第六端子2的接触部262中的凸包264接触，令第五端子25与第六端子26电性导通。由于所述的第五、六端子并不直接与插头接触，这样可保证第五、六端子不会被插头挤压而变形，且能够保证第五、六端子之间接触的可靠性，以致可提高本实用新型的使用质量。
[0075]在插头4拔出后，所述第一、二、三、四端子21、22、23、24中接触部212、222、232、242的隆起部均不会过度弹出，即只有第一、二、三、四端子21、22、23、24中接触部212、222、232,242的隆起部可再次显露于插孔中，而第一、二、三、四端子21、22、23、24中接触部的末端还是与第一、二、三、四端子槽抵靠，以致能够保证第一、二、三、四端子21、22、23、24在多次与插头抵触后也不会被压垮或压变形，大大提高了本实用新型的使用寿命和品质质量。另外，弹性塑胶舌片15及第五端子25的接触部252复位，使第五端子25的接触部252中的弯折部255与第六端子2的接触部262中的凸包264分尚，并形成间隔。
[0076]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种耳机插座，包括:塑胶基座(1)、设置于塑胶基座(1)中的端子组(2)以及覆盖于塑胶基座(1)外围的金属外壳(3)，其特征在于:所述塑胶基座(1)前端形成有一环形凸出部(11)，沿环形凸出部(11)向后开设有贯通塑胶基座(1)的插孔(10);所述的端子组(2)包括有六个端子，其中，第一、二、三端子(21、22、23)中接触部的末端分别插嵌于所述塑胶基座(1)中开设的第一、二、三端子槽(101、102、103)中，并分别与第一、二、三端子槽(101、102、103)的内壁抵靠，令第一、二、三端子(21、22、23)中的接触部通过自身的弹力凸伸于所述插孔(10)中；所述的第五、六端子(25、26)插嵌于所述塑胶基座(1)中开设的第五、六端子槽(105、106)中，且第五、六端子(25、26)的接触部沿插孔(10)端口向后的方向延伸；所述第五端子槽(105)与插孔(10)之间设置有一弹性塑胶舌片(15)，弹性塑胶舌片(15)外侧凸出于插孔(10)中，内侧与第五端子(25)的接触部抵触，所述第六端子(26)的接触部位于第五端子(25)中接触部末端的正后方，且之间形成有间隔。
2.根据权利要求1所述的一种耳机插座，其特征在于:所述的第一、二、三端子(21、22、23)均包括:一体冲压形成的主体部、接触部和引脚部，其中，接触部和引脚部分别位于所述的主体部上下两端，并向两端方向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种耳机插座，其特征在于:所述的第五、六端子(25、26)均包括:一主体部、于主体部中一体冲压形成的接触部以及成型于主体部下端的引脚部,其中，接触部的延伸方向与引脚部的朝向一致；所述第五端子(25)的接触部具有一用于与所述弹性塑胶舌片(15)抵触的隆起部及位于隆起部末端的弯折部，所述第六端子(26)的接触部中形成有凸包，该凸包位于弯折部正后方，且其之间形成有间隔。
4.根据权利要求1所述的一种耳机插座，其特征在于:所述的第四端子(24)包括:主体部、成型于主体部下端的引脚部及沿主体部向上延伸并向下弯折形成的接触部。
5.根据权利要求2所述的一种耳机插座，其特征在于:所述第一、二、三端子槽(101、102、103)朝向所述插孔(10)的一侧均设置有开口 ；所述的第一、二、三端子(21、22、23)中接触部的末端经过预压形成有弯折部，并通过该弯折部分别与第一、二、三端子槽(101、102、103)的内壁抵靠，令第一、二、三端子(21、22、23)中接触部的隆起部分通过自身的弹力穿过该开口显露于插孔(10)中。
6.根据权利要求5所述的一种耳机插座，其特征在于:所述的第一、二、三、四、五、六端子槽(101、102、103、104、105、106)均由塑胶基座(1)底部向环形凸出部(11)方向开设，所述塑胶基座(1)底部于第二端子槽(102)旁侧设置有用于对第二端子(22)的引脚部进行限位的限位槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种耳机插座，其特征在于:所述第二端子(22)的引脚部(223)经两次预压形成一第一弯折部(224)，该第一弯折部(224)的宽度大小与所述塑胶基座(1)底部中限位槽(13)的宽度大小相适配。
8.根据权利要求4所述的一种耳机插座，其特征在于:所述的第四端子(24)插嵌于所述塑胶基座(1)中开设的第四端子槽(104)中，该第四端子槽(104)朝向所述插孔(10)的一侧设置有开口，其中，第四端子(24)中接触部的末端弯折，并与第四端子槽(104)内壁抵靠，令第四端子(24)中接触部的隆起部分通过自身的弹力穿过该开口显露于插孔(10)中。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种耳机插座，其特征在于:所述塑胶基座(1)的底部设置有数个用于与PCB板定位的凸台(12 )。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种耳机插座，其特征在于:所述塑胶基座(1)的底部设置有卡槽(14),所述金属外壳(3)下端形成有与该卡槽(14)匹配的卡片(31),该卡片(31)铆合于该卡槽(14)中`,令金属外壳(3)与塑胶基座(1)形成稳定装配。
【文档编号】H01R13/11GK203553418SQ201320608963
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】望盛 申请人:东莞市竞跃电子有限公司