一种水冷电缆加工的开合式模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水冷电缆加工的开合式模具，属于加工电线电缆的模具领域。本实用新型包括三等分以上的多个等分子模块，所述的各等分子模块上分布有圆弧和圆弧角，所述圆弧和圆弧角分别与水冷电缆铜接头的圆弧和圆弧角的形状相对应，各等分子模块合拢后，其中空部分即为压紧成型后的水冷电缆铜接头的形状。本实用新型将传统的闭合式模具改成开合式模具，能够较好的实现了水冷电缆加工中一次多股电缆绞线与接头的的压制，加工工艺简化，不但提高了生产效率，还能保证水冷电缆产品质量，延长水冷电缆的使用寿命。
【专利说明】一种水冷电缆加工的开合式模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加工电线电缆的模具领域，具体涉及一种水冷电缆加工的开合式模具。
【背景技术】
[0002]电线电缆中的导体线芯在圆形正规绞合和压缩绞合中通常都采用闭合式模具进行加工，但是对于圆形紧压绞合式加工方式，特别是在紧压系数较高的情况下，采用闭合式模具很容易造成如下问题:一是容易出现频繁断丝，无法正常生产；二是线缆端头太多，单股绞线压制耗时长，生产效率低，且已压制好的前一个绞线会影响下一个绞线的压制，使压制好的水冷电缆铜接线头与铜绞线连接处的紧密性和有效接触面积不够理想，生产效率低。虽然可以采用压辊来解决频繁断丝的问题，但工作时通常需要两道或两道以上的压辊，而且紧压系数越高所需要的压辊数量越多，因此导致工艺复杂，且提高了加工成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服电缆加工中闭合式模具的不足，提供一种可以将铜接头和铜绞线一次性压制成型，加工工序简单，绞合效果好的水冷电缆加工的开合式模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]水冷电缆加工的开合式模具，包括三等分以上的多个等分子模块，所述的各等分子模块上分布有圆弧和圆弧角，所述圆弧和圆弧角分别与水冷电缆铜接头的圆弧和圆弧角的形状相对应，各等分子模块合拢后，其中空部分即为压紧成型后的水冷电缆铜接头的形状。
[0006]所述的多等分子模块设置为均等的三块三方向的子模块，分别为左模、右模和下模。
[0007]所述的一种水冷电缆加工的开合式模具配合使用的压紧成型设备包括支架、液压缸、滑槽座和滑杆，所述的支架上设置有在360度上对称分布的液压缸，液压缸的活塞与滑杆相连接，滑杆与滑槽座中的滑道相配合，分别与水冷电缆加工的开合式模具的各等分子模块连接，在液压缸的作用下在径向做进给运动；所述的液压缸与滑杆、滑道的数量与水冷电缆铜接头与水冷电缆加工的开合式模具的等分数一致。
[0008]以上所述的多等分子模块设置为均等的三块三方向的子模块，分别为左模、右模和下模；所述的液压缸为三个，分别通过活塞杆驱动左模、右模和下模的运动。
[0009]以上所述的液压缸由液压传动系统控制。
[0010]以上所述的液压传动系统包括油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、压力表和换向阀；所述的油箱、滤油器和液压泵依次连接后，分为多条油路，油路数与液压缸的数目一致，每条油路上均设有换向阀、单向阀和节流阀；所述的单向阀和节流阀分别与换向阀连接；每条油路的输出端与液压缸连接；所述的溢流阀的进油口与液压泵连接，其出油口与油箱连接。[0011]以上所述的多等分子模块的各等分部分上设置有螺栓孔或销钉孔，用于各等分部分固定于压力设备上。
[0012]工作时，所述的水冷电缆加工的开合式模具搭配以下压紧成型设备应用于水冷电缆铜接头与铜绞线压紧成型:
[0013]水冷电缆加工的开合式模具由三等分子模块对合而成；所述的三等分子模块的各等分部分上分布有圆弧和圆弧角，所述圆弧和圆弧角分别与水冷电缆铜接头的圆弧和圆弧角相对应，三等分子模块合拢后，其中空部分即为压紧成型后的水冷电缆铜接头的形状。
[0014]三个液压缸的活塞杆分别与三等分子模块连接在一起，液压缸本体安装在设备机架上，三个液压缸接入液压传动系统；调整好三个液压缸的行程和同步性，确保三个液压缸压力均衡。当需要压制水冷电缆铜接头与铜绞线连接时，先松开水冷电缆加工的开合式模具，然后将组装好需要压制的水冷电缆铜接头与铜绞线放置于三个等分子模块中。然后起动液压泵，接通换向阀，液压油压入三个液压缸左腔，液压缸的活塞杆分别带动三等分子模块向组装好需要压制的水冷电缆铜接头与铜绞线进行径向压制。在同时打开电磁阀换向阀时，液压油工作方向实现换向，液压油由节流阀压入三个液压缸右腔内，同时三个液压缸左腔内的液压油经换向阀流回油箱，松开水冷电缆加工的开合式模具，取出压好的水冷电缆，整个压制成型完毕。
[0015]由上述技术方案可知，本实用新型的积极效果为:将传统的闭合式模具改成开合式模具，由三等分以上的多个等分子模块对合而成，各等分部分分别从多个方向对水冷电缆铜接头进行挤压，使铜接头与铜绞线及铜绞线与铜绞线表面充分接触，增大导电有效接触面积，降低电流密度和接触电阻，减少发热量，提高水冷电缆使用寿命，并且大大简化了加工工艺，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的俯视剖视图。
[0017]图2为与本实用新型配合使用的压紧成型设备的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的液压系统的原理图。
[0019]图4为本实用新型所对应的一种水冷电缆铜接头。
[0020]图5为本实用新型所对应的另一种水冷电缆铜接头。
[0021]附图标识:
[0022]1-圆弧，2-圆弧角，3-左模，4-右模，5-下模，6-支架，7-液压缸，8_滑槽座，9_水冷电缆铜接头与铜绞线压紧成型模具，10-滑杆，11-滑道，12-油箱，13-滤油器，14-液压泵，15-溢流阀，16-压力表，17-换向阀，18-单向阀，19-节流阀，20-水冷电缆铜接头。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]实施例1:
[0025]一种水冷电缆加工的开合式模具，包括三等分以上的多个等分子模块，所述的各等分子模块上分布有圆弧I和圆弧角2，所述圆弧I和圆弧角2分别与水冷电缆铜接头的圆弧和圆弧角的形状相对应，各等分子模块合拢后，其中空部分即为压紧成型后的水冷电缆铜接头的形状。本实施例中，所述的多等分子模块设置为均等的三块三方向的子模块，分别为左模3、右模4和下模5。在多等分子模块的各等分部分上设置有螺栓孔或销钉孔。多等分子模块在组合时首先将螺栓或销穿过对应的螺栓孔或销钉孔，从而使得多等分子模块之间的位置相对固定。
[0026]与水冷电缆加工的开合式模具9配合使用的压紧成型设备包括支架6、液压缸7、滑槽座8和滑杆10。所述的支架6上设置有在360度上对称分布的液压缸7，液压缸7的活塞与滑杆10相连接，滑杆10与滑槽座8中的滑道11相配合，分别与水冷电缆加工的开合式模具9的各等分子模块连接，在液压缸7的作用下在径向做进给运动；所述的液压缸7与滑杆10、滑道11的数量与水冷电缆加工的开合式模具9的等分数一致，均为三个。三个液压缸7分别通过活塞杆驱动左模3、右模4和下模5的运动。所述的液压缸7由液压传动系统控制。
[0027]如图3所示,所述的液压传动系统包括油箱12、滤油器13、液压泵14、溢流阀15、压力表16和换向阀17 ;所述的油箱12、滤油器13、和液压泵14依次连接后，分为三条油路，每条油路上均设有换向阀17、单向阀18和节流阀19 ;所述的单向阀18和节流阀19分别与换向阀17连接；每条油路的输出端与液压缸7连接；所述的溢流阀5的进油口与液压泵14连接，其出油口与油箱12连接。
[0028]工作时，液压泵14经滤油器13从油箱12抽取液压油，按溢流阀15设定压力表16显示的预定的压力，在压力过大时，油从溢流阀15流回油箱12。经预设定压力的液压油从三个换向阀17压入三个液压缸7左腔，同时三个液压缸7右腔内的液压油经三个节流阀19流回油箱12，实现一次挤压。在同时打开三个电磁阀换向阀17时，液压油工作方向实现换向，液压油由三个节流阀19压入三个液压缸7右腔内，同时三个液压缸7左腔内的液压油经三个换向阀17流回油箱12，松开水冷电缆加工的开合式模具9，取出压好的水冷电缆，整个压制成型完毕。
[0029]如图4和图5所示，所述的水冷电缆加工的开合式模具9各等分子模块上的有圆弧I和圆弧角2分别与水冷电缆铜接头的圆弧和圆弧角的形状相对应，各等分子模块合拢后，其中空部分即为压紧成型后的水冷电缆铜接头20的形状，该形状可以为6个接线头或者9个接线头，在实际运用中，还可以根据需要，设置更多或者更少数量的接线头。
[0030]本实用新型将传统的闭合式模具改成开合式模具，由三等分以上的多等分子模块对合固定而成，能够较好的实现了水冷电缆加工中一次多股电缆绞线与接头的的压制，力口工工艺简化，不但提高了生产效率，而且提高了铜接头与铜绞线压紧的紧密性和有效接触面积,保证了产品质量,延长产品的使用寿命。
【权利要求】
1.一种水冷电缆加工的开合式模具，包括三等分以上的多个等分子模块，其特征在于:所述的各等分子模块上分布有圆弧(I)和圆弧角(2)，所述圆弧(I)和圆弧角(2)分别与水冷电缆铜接头的圆弧和圆弧角的形状相对应，各等分子模块合拢后，其中空部分即为压紧成型后的水冷电缆铜接头的形状。
2.根据权利要求1所述的一种水冷电缆加工的开合式模具，其特征在于:所述的多等分子模块设置为均等的三块三方向的子模块，分别为左模(3)、右模(4)和下模(5)。
3.根据权利要求1所述的一种水冷电缆加工的开合式模具，其特征在于:其配合使用的压紧成型设备包括支架(6)、液压缸(7)、滑槽座(8)和滑杆(10)，所述的支架(6)上设置有在360度上对称分布的液压缸(7),液压缸(7)的活塞与滑杆(10)相连接,滑杆(10)与滑槽座(8)中的滑道(11)相配合，分别与水冷电缆加工的开合式模具的各等分子模块连接，在液压缸(7)的作用下在径向做进给运动；所述的液压缸(7)与滑杆(10)、滑道(11)的数量与水冷电缆加工的开合式模具的等分数一致。
4.根据权利要求3所述的一种水冷电缆加工的开合式模具，其特征在于:所述的多等分子模块设置为均等的三块三方向的子模块，分别为左模(3)、右模(4)和下模(5);所述的液压缸(7)为三个，分别通过活塞杆驱动左模(3)、右模(4)和下模(5)的运动。
5.根据权利要求3所述的一种水冷电缆加工的开合式模具，其特征在于:所述的液压缸(7)由液压传动系统控制。
6.根据权利要求5所述的一种水冷电缆加工的开合式模具，其特征在于:所述的液压传动系统包括油箱(12)、滤油器(13)、液压泵(14)、溢流阀(15)、压力表(16)和换向阀(17);所述的油箱(12)、滤油器(13)和液压泵(14)依次连接后，分为多条油路，油路数与液压缸(7)的数目一致，每条油路上均设有换向阀(17)、单向阀(18)和节流阀(19);所述的单向阀(18)和节流阀(19)分别与换向阀(17)连接；每条油路的输出端与液压缸(7)连接；所述的溢流阀(15 )的进油口与液压泵(14 )连接，其出油口与油箱(12 )连接。
7.根据权利要求1所述的一种水冷电缆加工的开合式模具，其特征在于:所述的多等分子模块的各等分部分上设置有螺栓孔或销钉孔。
【文档编号】H01B13/02GK203553596SQ201320635282
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】陆林福, 黄积福, 尹正国, 曾世林, 曾祥秀, 黄真权, 蒋忠 申请人:广西铁合金有限责任公司