变频电源变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种变频电源变压器，包括都绕有线圈的第一磁芯和第二磁芯、骨架和与所述第一磁芯连接的地线，所述骨架包括初级绕组骨架和次级绕组骨架；所述线圈通过所述初级绕组骨架和次级绕组骨架分别绕在所述第一磁芯和第二磁芯的中柱和边柱上；所述次级绕组骨架的绕线部分设有用于绕线的凹槽；所述凹槽至少为两个。所述凹槽为五个。所述凹槽的宽度为5mm。所述初级绕组骨架和次级绕组骨架之间设有用于增加初、次级绕组与第一磁芯和第二磁芯间绝缘强度的隔板。采用本实用新型，绕线层数减少，漆包线长度减少一半，可有效的控制线包升温，增加了可靠性，并且减少了材料的用量，从而也就节省了成本。
【专利说明】变频电源变压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种变频电源变压器。
【背景技术】
[0002]目前市面上的微波炉变压器主要是采用UYF型磁芯设计、该变压器工作原理主要是利用磁芯的中柱去做能量变换，其工作原理图如图1所示。在结构包括骨架1、第一磁芯
2、第二磁芯3、挡片4、地线5、引线6和凹槽7，如图2和图3所示，该结构存在以下缺点(结合:
[0003](I)磁芯2、3与骨架I上的绕组之间的绝缘利用塑料方形卡盖绝缘，绕组与磁芯之间容易打火，导致绝缘不良；
[0004](2)磁芯2、3接地利用一根较长铜线5接地；导致物料的浪费；
[0005](3)绕组用多股线绕制而成，绕线层数较多，导致绕组层级热严重；
[0006](4)骨架I采用的是塑料材质，容易折断；
[0007](5)体积相对较大；
[0008](6)采用单边绕线、即初次级绕组全绕在中柱上；
[0009](7)骨架I 一体化，绕组之间不能拆卸；
[0010](8)功率因素(PF)值普遍在0.96到0.97之间；
[0011](9)绕组温升较高，满载运行温度在110°C左右。
【发明内容】
[0012]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种变频电源变压器，绕线层数减少，漆包线长度减少一半，可有效的控制线包升温，增加了可靠性，并且减少了材料的用量，从而也就节省了成本。
[0013]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种变频电源变压器，包括都绕有线圈的第一磁芯和第二磁芯、骨架和与所述第一磁芯连接的地线，所述骨架包括初级绕组骨架和次级绕组骨架；所述线圈通过所述初级绕组骨架和次级绕组骨架分别绕在所述第一磁芯和第二磁芯的中柱和边柱上；所述次级绕组骨架的绕线部分设有用于绕线的凹槽；所述凹槽至少为两个。
[0014]对于上述技术方案的改进，所述凹槽为五个。
[0015]对于上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的宽度为5mm。
[0016]对于上述技术方案的进一步改进，所述初级绕组骨架和次级绕组骨架之间设有用于增加初、次级绕组与第一磁芯和第二磁芯间绝缘强度的隔板。
[0017]对于上述技术方案的进一步改进，所述第二磁芯的底部设有底盖。
[0018]对于上述技术方案的进一步改进，所述地线为接地铜箔。
[0019]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:
[0020]本实用新型所述的变频电源变压器中的次级绕组骨架采用分槽设计，该设计能有效的防止次级线圈匝间短路。同时骨架被分成两个部分，即初级绕组骨架和次级绕组骨架，便于分拆，还使初级绕组骨架幅宽比较宽，在绕同样圈数时和传统变压器相比，绕线层数可减少一半，膝包线长度减少一半，可有效控制线包温升，增加变压器可靠性，减少材料用量和成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0022]图1为本实用新型【背景技术】中现有变压器的工作原理图；
[0023]图2为本实用新型【背景技术】中现有变压器的立体结构示意图；
[0024]图3为本实用新型【背景技术】中现有变压器的爆炸图；
[0025]图4是本实用新型实施例提供的一种变频电源变压器的工作原理图；
[0026]图5是本实用新型实施例提供的一种变频电源变压器的主视图；
[0027]图6为本实用新型实施例提供的一种变频电源变压器的仰视图；
[0028]图7为本实用新型实施例提供的一种变频电源变压器的爆炸图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0030]实施例:
[0031]如图4、图5、图6和图7所示，本实用新型所述的变频电源变压器，包括第一磁芯
1、第二磁芯2、骨架3和地线4 ;所述第一磁芯I和第二磁芯I都绕有线圈，所述骨架3包括初级绕组骨架5和次级绕组骨架6，二者在使用过程中是可以分拆的，便于安装，并且所述线圈通过所述初级绕组骨架5和次级绕组骨架6分别绕在所述第一磁芯I和第二磁芯2的中柱和边柱上；同时所述次级绕组骨架6的绕线部分设有用于绕线的凹槽7，其至少为两个，即凹槽7可以将绕线分层，有效的防止了次级线圈匝间短路。同时线圈分别绕在初级绕组骨架5和次级绕组骨架6上，使得初级绕组骨架的绕线部分比较宽，在绕同样圈数的线圈，比传统变压器相比，其绕线层数可减少一半，同时漆包线长度也减少一半，并且分槽设计使得每层的绕线不会太多，从而有效的控制了线包的温升，增加了变压器的可靠性，减少了材料的用量和成本。所述凹槽7以采用五个设计最为合适，并且每个凹槽7的宽度为5mm ο
[0032]对于上述技术方案的改进，在所述初级绕组骨架5和次级绕组骨架6之间设有隔板8，所述隔板用于增加初次级绕组与第一磁芯I和第二磁芯2之间的绝缘强度。
[0033]对于上述技术方案的进一步改进，所述第二磁芯2的底部设有底盖9，所述底盖9能有效的增加第二磁芯2底端与绕组及出线端子之间的绝缘强度。
[0034]对于上述技术方案的进一步改进，所述地线4为接地铜箔。该设计是利用铜箔将第一磁芯I接到初级绕组骨架5的螺丝孔位置，当外接的PCB板与本实用新型所述的变频电源变压器装配的时候由螺丝和铜箔连接，形成接地。该设计能有效的固定变频电源变压器，并且成本更低，更可靠。[0035]本实用新型所述的变频电源变压器为组合式变压器，有效的利用第一磁芯I和第二磁芯2的边柱(初次级绕组分别在第一磁芯I和第二磁芯2的中柱和边柱)，有效的将绝缘强度提高到耐压10KV，且不需要灌封和浸凡立水。同时有效的减少了铁损和铜损，并且PF值可达到0.99或以上，使产品更节能，减少产品对电网的谐波污染。分槽设计使得骨架3的绕线层数减少一半以上，铜损减少很多，温度可由原来的110度减少到90度左右，使用寿命也就延长，层间电容的减少使变频电源变压器寄生参数对产品性能影响降低，使得在微波炉开关电源中的运用可靠性更高。
[0036]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种变频电源变压器，包括都绕有线圈的第一磁芯(I)和第二磁芯(2)、骨架(3)和与所述第一磁芯(I)连接的地线(4),其特征在于: 所述骨架(3 )包括初级绕组骨架(5 )和次级绕组骨架(6 ); 所述线圈通过所述初级绕组骨架(5)和次级绕组骨架(6)分别绕在所述第一磁芯(I)和第二磁芯(2)的中柱和边柱上； 所述次级绕组骨架(6)的绕线部分设有用于绕线的凹槽(7)； 所述凹槽(7)至少为两个。
2.根据权利要求1所述的变频电源变压器，其特征在于: 所述凹槽(7)为五个。
3.根据权利要求2所述的变频电源变压器，其特征在于: 所述凹槽(7)的宽度为5mm。
4.根据权利要求1所述的变频电源变压器，其特征在于: 所述初级绕组骨架(5)和次级绕组骨架(6)之间设有用于增加初、次级绕组与第一磁芯(I)和第二磁芯(2)间绝缘强度的隔板(8)。
5.根据权利要求1所述的变频电源变压器，其特征在于: 所述第二磁芯(2)的底部设有底盖(9)。
6.根据权利要求1所述的变频电源变压器，其特征在于: 所述地线(4)为接地铜箔。
【文档编号】H01F27/30GK203552915SQ201320676965
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】卢高锋 申请人:佛山市顺德区尚研电子科技有限公司