一种往返插折机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种往返插折机构，其特征在于：包括机架（3），以及设置于机架（3）上的转动调节部分（1）和直线运动往返插折部分（2）。本实用新型结构简单，运行稳定可靠，调节方便、精确度高，提高了产品的质量，降低了废品率。
【专利说明】一种往返插折机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种往返插折机构。
【背景技术】
[0002]在蓄电池装配生产过程中，正、负极板需要用隔板进行包封，并按规定的数量、顺序，整齐地叠成一组，即通常所说的包封配组。为了减少劳动力成本，提高生产效率，目前国内外很多厂家都使用全自动包封配组机来完成这道工序，操作者只要添加正、负极板、隔板，以及取走包封配组好的极群组即可。
[0003]在这道工序中，极板经包封后才能输送至预定位置，但包封用的隔板需折叠准确，才能保证包封后的隔板整齐，露出极板的尺寸一致。这就需要一个往返插折机构，通过调整插板位置，保证插板在运动中正好插在分切好的隔板中间。现有往返插折机构采用涨紧套调节，松开同步带轮涨紧套，人工顺时针(或逆时针)方向旋转调节动力轴与同步带轮相对位置，在此过程中，首先需要在同步带轮标记与角度标尺的相对位置，再调节涨紧套，比较麻烦，精确度不高。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种往返插折机构，以克服现有技术中存在的缺陷。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种往返插折机构，其特征在于:包括机架，以及设置于机架上的转动调节部分和直线运动往返插折部分。
[0006]所述转动调节部分包括轴承以及设置于轴承上的动力轴，动力轴上依次设置有相位调节器、同步带轮、角度标尺、固定环、锁紧盘联轴器和曲柄盘；其中，轴承固定于机架上，相位调节器与同步带轮相连，相位调节器与动力轴相连，粘贴有量角器的角度标尺通过固定环固定在动力轴上，曲柄盘通过锁紧盘联轴器固定在动力轴上；所述直线运动往返插折部分包括导向滑轨座、导向轴、轴端固定块、铰链销、连接棒、关节轴承和插板；其中，导向滑轨座、导向轴和轴端固定块组成直线运动单元，导向滑轨座固定在机架上，两根导向轴和轴端固定块组成的框架位于滑轨座上，且能够在滑轨座上滑动，曲柄盘依次通过铰链销、连接棒和关节轴承与轴端固定块相连接，组成曲柄连杆机构，插板固定在轴端固定块上。
[0007]所述曲柄盘上有三个距回转中心距离不同的铰链销连接孔。
[0008]所述轴承通过螺栓固定于机架上，相位调节器通过螺栓与同步带轮相连，相位调节器通过平键与动力轴相连，导向滑轨座通过螺栓固定在机架上。
[0009]本实用新型的技术效果为:
[0010]本实用新型结构简单，运行稳定可靠，调节方便、精确度高，提高了产品的质量，降低了废品率。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中转动调节部分的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中直线运动往返插折部分的结构示意图。
[0014]附图标记为:
[0015]I一转动调节部分，1-1一动力轴，1-2—相位调节器，1-3一同步带轮，1-4一角度标尺，1_5 —固定环，1-6—轴承，1~7—锁紧盘联轴器，1-8 —曲柄盘，2—直线运动往返插折部分，2-1—导向滑轨座，2-2—导向轴，2-3—轴端固定块，2-4—铰链销，2-5—连接棒，2-6—关节轴承，2-7一插板,3一机架,4一隔板。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型涉及一种蓄电池包封配组工序往返插折机构。
[0017]参见图1至图3，本实用新型涉及的一种往返插折机构的具体结构为:
[0018]包括机架3，以及设置于机架3上的转动调节部分I和直线运动往返插折部分2。
[0019]具体地，本实用新型中的转动调节部分I包括轴承1-6以及设置于轴承1-6上的动力轴1-1，动力轴1-1上依次设置有相位调节器1-2、同步带轮1-3、角度标尺1-4、固定环
1-5、锁紧盘联轴器1-7和曲柄盘1-8;其中，
[0020]轴承1-6固定于机架上3，限制动力轴1-1的运动，
[0021]相位调节器1-2与同步带轮1-3相连，相位调节器1-2与动力轴1_1相连，平时相当于联轴器，把同步带轮1-3的转动传递到动力轴1-1上；调节时，松开锁紧螺钉，转动外圈调节同步带轮1-3与动力轴1-1的相位，调节完成后拧紧锁紧螺钉；转动调节部分使用了相位调节器1-2调节同步带轮1-3与动力轴1-1的相位，相位调节器1-2调节精确度高，保证包封后的隔板整齐，露出极板的尺寸一致，
[0022]粘贴有量角器的角度标尺1-4通过固定环1-5固定在动力轴1-1上，用于对照观测动力轴1-1相对同步带轮1-3调整的相位角度的多少，
[0023]曲柄盘1-8通过锁紧盘联轴器1-7固定在动力轴1-1上，用于把动力轴1_1上的转动通过铰链销2-4传递到直线运动往返插折部分2 ；
[0024]所述直线运动往返插折部分2包括导向滑轨座2-1、导向轴2-2、轴端固定块2_3、铰链销2-4、连接棒2-5、关节轴承2-6和插板2-7 ;其中，
[0025]导向滑轨座2-1、导向轴2-2和轴端固定块2-3组成直线运动单元，导向滑轨座
2-1固定在机架上3，两根导向轴2-2和轴端固定块2-3组成的框架位于滑轨座2-1上，且能够在滑轨座2-1上滑动，
[0026]曲柄盘1-8依次通过铰链销2-4、连接棒2-5和关节轴承2_6与轴端固定块相2_3连接，组成曲柄连杆机构，
[0027]插板2-7固定在轴端固定块2-3上，在曲柄连杆机构的带动下，作往复运动、插折，使隔板4折叠准确，保证包封后的隔板4整齐。
[0028]本实用新型中的曲柄盘1-8上可设有三个距回转中心距离不同的铰链销连接孔，用于改变曲柄的长短。
[0029]本实用新型中轴承1-6可通过螺栓固定于机架上3，相位调节器1-2可通过螺栓与同步带轮1-3相连，相位调节器1-2可通过平键与动力轴1-1相连，导向滑轨座2-1可通过螺栓固定在机架上3。
[0030]本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
【权利要求】
1.一种往返插折机构，其特征在于:包括机架(3)，以及设置于机架(3)上的转动调节部分(I)和直线运动往返插折部分(2)。
2.根据权利要求1所述往返插折机构，其特征在于:所述转动调节部分(I)包括轴承(1-6)以及设置于轴承(1-6)上的动力轴(1-1)，动力轴(1-1)上依次设置有相位调节器(1-2)、同步带轮(1-3)、角度标尺(1-4)、固定环(1-5)、锁紧盘联轴器(1-7)和曲柄盘(1-8);其中，轴承(1-6)固定于机架(3)上，相位调节器(1-2)与同步带轮(1-3)相连，相位调节器(1-2)与动力轴(1-1)相连，粘贴有量角器的角度标尺(1-4)通过固定环(1-5)固定在动力轴(1-1)上，曲柄盘(1-8)通过锁紧盘联轴器(1-7)固定在动力轴(1-1)上；所述直线运动往返插折部分(2)包括导向滑轨座(2-1)、导向轴(2-2)、轴端固定块(2-3)、铰链销(2-4)、连接棒(2-5)、关节轴承(2-6)和插板(2-7);其中，导向滑轨座(2_1 )、导向轴(2_2)和轴端固定块(2-3)组成直线运动单元，导向滑轨座(2-1)固定在机架(3)上，两根导向轴(2-2 )和轴端固定块(2-3 )组成的框架位于滑轨座(2-1)上，且能够在滑轨座(2-1)上滑动，曲柄盘(1-8 )依次通过铰链销(2-4 )、连接棒(2-5 )和关节轴承(2-6 )与轴端固定块相(2-3 )连接，组成曲柄连杆机构，插板(2-7)固定在轴端固定块(2-3)上。
3.根据权利要求2所述往返插折机构，其特征在于:所述曲柄盘(1-8)上有三个距回转中心距离不同的铰链销连接孔。
4.根据权利要求2或3所述往返插折机构，其特征在于: 所述轴承(1-6)通过螺栓固定于机架上(3)，相位调节器(1-2)通过螺栓与同步带轮(1-3)相连，相位调节器(1-2)通过平键与动力轴(1-1)相连，导向滑轨座(2-1)通过螺栓固定在机架上(3)。
【文档编号】H01M10/04GK203631675SQ201320698423
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】靳文生, 董涛 申请人:西安启源机电装备股份有限公司