断路器的可关闭的开盖断电结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种断路器的可关闭的开盖断电结构，包括断路器中盖（1），设有安装孔（10）并可安装在断路器本体上；牵引杆（2），转动设置并可与断路器的脱扣机构联动，牵引杆具有凸块（3）；拉动杆（4），通过弹性件（5）可伸缩并贯穿设置在安装孔内，拉动杆朝向凸块的端部具有拉动头（6），拉动杆可在安装孔内转动，以使拉动头与凸块接触，以在回位时带动牵引杆转动，并在回位后限制牵引杆转动复位，或者以使拉动头（6）与凸块（3）脱离；附件盖（7），设置在断路器中盖上，并压下拉动杆，转动拉动杆使拉动头与凸块接触或脱离，可以实现断路器开盖断电功能的开启和关闭。
【专利说明】断路器的可关闭的开盖断电结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器【技术领域】，具体地，涉及一种断路器的可关闭的开盖断电结构。
【背景技术】
[0002]通常，低压配线设备中所用的配线用断路器、漏电断路器等可由用户自行打开附件盖，以在断路器本体上安装辅助触头、报警触头、分励脱扣器、以及欠压脱扣器等内部附件。
[0003]但是，由于现有断路器的自身结构限制，当用户自行打开断路器附件盖时，断路器的状态不会转换，依然可以正常进行合闸分闸再扣操作，从而无法保证用户在拆装内部附件时断路器是断开的。而在断路器接通状态下拆装内部附件时容易损坏内部附件，以及使用户发生触电事故，因而存在一定的安全隐患，因此，出于安全因素，在某些情况下打开附件盖时，需要使断路器处于断电状态。但在某些情况中，在打开断路器附件盖拆装内部附加时，则需要使断路器仍然保持在通电状态，而现有的断路器都无法很好地满足开盖断电保护功能可选择的这种要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的问题是使用者在打开断路器的附件盖以拆装附件时，断路器状态仍然处于接通状态，从而存在安全隐患的技术问题，从而提供一种结构简单，安装方便，打开附件盖能够使断路器断电，并能够关闭开盖断电功能的断路器可关闭的开盖断电结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种断路器的可关闭的开盖断电结构，包括断路器中盖，设有安装孔并可安装在断路器本体上；牵引杆，转动设置并可与断路器的脱扣机构联动，牵引杆具有凸块；拉动杆，通过弹性件可伸缩并贯穿设置在安装孔内，拉动杆朝向凸块的端部具有拉动头，拉动杆可在安装孔内转动，以使拉动头与凸块接触，以在回位时带动牵引杆转动，并在回位后限制牵引杆转动复位，或者以使拉动头与凸块脱离；附件盖，设置在断路器中盖上，并压下拉动杆。
[0006]所述安装孔内部形成有阻挡部；所述拉动杆的一端成型为凸缘型头部，另一端可拆卸地连接有所述拉动头，所述弹性件套装在所述拉动杆上并位于凸缘型头部和所述阻挡部之间。
[0007]所述安装孔的开口壁处形成有转动限位弧形槽，所述拉动杆上形成有可转动配合在所述转动限位弧形槽中并从拉动杆径向向外延伸的凸出部。
[0008]所述转动限位弧形槽的弧度等于拉动杆的使拉动头与凸块从接触到脱离的转动角度。
[0009]所述拉动杆伸出断路器中盖的端部的端面上设有指示凹槽箭头，指示凹槽箭头的朝向与所述凸出部的延伸方向相同。[0010]所述附件盖上成型有与拉动头和凸块接触时对应的开盖断电功能开启指示标记，以及与拉动头与凸块脱离时对应的开盖断电功能关闭指示标记。
[0011]所述牵引杆的凸块的底面为向上倾斜延伸的斜面，拉动头与该斜面接触。
[0012]所述凸块的中部形成有贯穿该凸块的U型槽，所述拉动杆穿过U型槽。
[0013]所述拉动头外轮廓大于所述拉动杆的外轮廓，以在两者的连接处形成有凸台，拉动头可穿过所述U型槽，以在拉动杆转动到凸台与凸块的底面接触时，拉动杆回位能够带动牵引杆转动，或者在拉动杆转到到凸台与凸块的底面错开时，拉动杆回位能够使拉动头直接穿过U型槽。
[0014]所述牵引杆转动地设置在断路器中盖或断路器本体上。
[0015]本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点:
[0016]本实用新型的断路器开盖断电结构，其安装在断路器本体上的中盖上设置有安装孔，拉动杆可伸缩贯穿设置在安装孔内，拉动杆朝向牵引杆的端部具有拉动头，拉动杆可在安装孔内转动，以使拉动头与牵引杆上的凸块接触，以在回位时带动牵引杆转动，并在回位后限制牵引杆转动复位，或者以使拉动头与凸块脱离，而附件盖设置在断路器中盖上，并压下拉动杆，由于附件盖压住拉动杆，使得弹性件处于压缩状态，拉动头不与凸块接触，此时，断路器可正常进行开合闸操作。当打开附件盖时，拉动杆将在弹性件的作用下弹出，拉动头将接触凸台，并带动牵引杆转动，从而使断路器的脱扣机构脱扣，使断路器处于脱扣状态，同时，当拉动杆回位后，拉动头也接触在凸块上，以限制牵引杆转动复位，在盖上附件盖之前，断路器将一直处于脱扣状态，从而确保相关人员在拆装内部附件时的人身安全；而当拉动头与凸块脱离时，此时，打开附加盖，拉动杆弹起也不带动牵引杆转动，从而满足在断路器通电状态下更换附件，以实现断路器开盖断电功能的开启或关闭。
[0017]本实用新型的断路器开盖断电结构，其牵引杆的与拉动头接触的凸块的底面为向上倾斜延伸的斜面，这样，拉动头能够更容易地在该倾斜底面上滑动，以带动牵弓I杆转动，同时，在拉动杆回位后，更容易使凸块的前端与拉动头的外轮廓接触，从而限制牵引杆转动复位。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了使实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，
[0019]图1表示本实用新型【具体实施方式】提供的断路器的可关闭的开盖断电结构的剖视立体图；
[0020]图2表示断路器的可关闭的开盖断电结构的拉动杆的拉动头与牵引件的凸块接触的立体结构图；
[0021]图3表示断路器的可关闭的开盖断电结构的拉动杆回位后与牵引杆接触的立体结构图；
[0022]图4表示断路器的可关闭的开盖断电结构的拉动杆的拉动头与牵引件的凸块脱离的立体结构图；
[0023]图5表示安装孔上的转动限位弧形槽的立体结构图；
[0024]图6表示附件盖上的开盖断电功能开启与关闭的指示标记的结构图；[0025]图7表示断路器的可关闭的开盖断电结构的拉动杆的立体结构图。
[0026]附图标记说明
[0027]1-断路器中盖，2-牵引杆，3-凸块，4-拉动杆，5-弹性件，6-拉动头，7-附件盖，8-凸缘型头部，9-U型槽，10-安装孔，11-转动限位弧形槽，12-凸出部，13-凸台，14-指示凹槽箭头，31-凸块的底面。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】提供的断路器的可关闭的开盖断电结构。
[0029]如图1、2和3所示，所述断路器的可关闭的开盖断电结构包括断路器中盖1、牵引杆2、拉动杆4以及附件盖7，其中，
[0030]断路器中盖I上设有安装孔10，断路器中盖I可安装在断路器本体上；牵引杆2转动设置并可与断路器的脱扣机构联动，即牵引杆2转动时可带动断路器的脱扣机构脱扣，牵引杆2上具有凸块3 ;拉动杆4通过弹性件5可伸缩并贯穿设置在安装孔10内，拉动杆4朝向凸块的端部具有拉动头6，拉动杆4可在安装孔内转动，以使拉动头6可与凸块3接触，以在回位时带动牵引杆2转动，并在回位后限制牵引杆2转动复位，或者以使拉动头6与凸块3脱离，以在回位时不带动牵引杆转动；附件盖7设置在断路器中盖I上，并压下拉动杆4，即附件盖7安装在断路器中盖I上后，将压下拉动杆4，同时使弹性件(5) 5处于压缩状态。
[0031]这样，考虑到安全的因素，当断路器需要开盖断电功能时，可将本实用新型的断路器开盖断电结构安装在断路器上。附件盖未打开时，拉动头不与凸块接触，此时，断路器可进行正常的分合闸再扣操作，而当打开附件盖时，拉动杆将在弹性件5的作用下向上弹起，同时拉动头与凸块接触并带动牵引杆转动，使断路器脱扣，拉动杆回位后，凸块将抵触在拉动头上，此时，未压下拉动杆时，拉动头将阻挡牵引杆转动复位，从而使断路器处于脱扣状态，确保相关人员的人身安全。而在不需要开盖断电功能的情况下，转动拉动杆4，使拉动头与凸块脱离，此时，打开附件盖，拉动杆将在弹性件的作用下弹起，而不带动牵引杆转动，从而实现开盖断电功能的开启和关闭。
[0032]进一步，所述安装孔10内部形成有阻挡部；所述拉动杆4的一端成型为凸缘型头部8，另一端可拆卸地连接有所述拉动头6，所述弹性件5，例如弹簧套装在所述拉动杆4上并位于凸缘型头部8和所述阻挡部之间，即弹簧的一端抵触在凸圆型头部8上，另一端抵触在所述阻挡部上，从而使拉动杆伸缩地设置在安装孔内。
[0033]如图5所示，所述安装孔10的开口壁处形成有转动限位弧形槽11，所述拉动杆4上形成有可转动配合在所述转动限位弧形槽11中并从拉动杆4向向外延伸的凸出部12，这样，凸出部12配合在弧形槽11中，并在转动时被弧形槽11限制，从而实现拉动杆4转动时的限位。
[0034]进一步，所述转动限位弧形槽11的弧度等于拉动杆4的使拉动头6与凸块3从接触到脱离的转动角度，即拉动头6与凸块3接触时，凸出部12与弧形槽11的一侧边接触，而当拉动头6与凸块3脱离时，凸出部12则转动并与弧形槽11的另一个侧边接触，这样，弧形槽11的弧度则与拉动杆4的转动角度相同，以实现准确的定位。[0035]此外，如图6和7所示，拉动杆4伸出断路器中盖I的端部的端面上设有指示凹槽箭头14，指示凹槽箭头14的朝向与所述凸出部12的延伸方向相同，这样，在需要切换开盖断电功能时，使用者只需使用一字螺丝刀转动拉动杆，从而方便准确地实现开盖断电功能的切换。
[0036]进一步，如图6所示，附件盖7上成型有与拉动头6和凸块3接触时对应的开盖断电功能开启指示标记“0N”，以及与拉动头6与凸块3脱离时对应的开盖断电功能关闭指示标记“0FF”，这样，通过指示凹槽箭头14即可准确的实现断路器的开盖断电功能的开启与关闭。
[0037]此外，如图3所示，所述牵引杆2的凸块3的底面31为向上倾斜延伸的斜面，拉动头6与该斜面接触。这样,拉动头6将与该斜面滑动接触,从而在拉动杆向上弹起时,能够更容易地在该倾斜的底面31上滑动，以使得凸块3的前端抵触在拉动头6的外轮廓面，从而限制牵引杆2转动复位。
[0038]进一步，如图2和4所示，所述凸块3的中部形成有贯穿该凸块的U型槽9，所述拉动杆4配合在U型槽9中，这样，拉动头将与该U型槽9配合，以实现两者稳定的滑动接触。
[0039]进一步,如图2、4和7所示,所述拉动头6外轮廓大于所述拉动杆4的外轮廓，以在两者的连接处形成有凸台13，拉动头6可穿过所述U型槽9，以在拉动杆4转动到凸台13与凸块3的底面接触时，拉动杆4回位能够带动牵引杆2转动，或者在拉动杆4转到到凸台13与凸块3的底面错开即相互脱离时，拉动杆4回位能够使拉动头6直接穿过U型槽9，而不带动牵引杆2转动，从而实现断路器的开盖断电功能的开启和关闭。
[0040]此外，牵引杆2可转动地设置在断路器中盖I或断路器本体上。
[0041]在此，本领域技术人员需要理解的是，在上述结构的启示下，本实用新型的保护范围并不限于拉动杆的拉动头与牵引杆的凸块的结合方式，只要能够实现拉动杆转动，使拉动头与凸块接触或脱离，以及在拉动头与凸块接触时，打开附件盖后，拉动杆能够带动牵引杆转动，使断路器脱扣的功能即可，而能够实现这样功能的结构均属于本实用新型的保护范围。
[0042]以下结合图1-4说明该断路器开盖断电结构的工作过程:
[0043]装配方式:在将该开盖断电结构装配到断路器上时，先将弹性件5套装在拉动杆上，将拉动杆安装在断路器中盖的安装孔内，将断路器中盖盖在断路器本体上，将牵引杆转动(在图3所示的界面中，牵引杆2顺时针转动)，以使拉动杆的拉动头挡住牵引杆2复位，此时，断路器无法再扣合闸，随后再盖上附件盖，附件盖将压下拉动杆，此时，牵引杆将回位。
[0044]动作原理:当断路器需要开盖断电时，转动拉动杆，使拉动头与凸块接触(即拉动头的凸台与凸块上的U型槽的底面接触)，由于附件盖压住拉动杆，使得拉动杆的拉动头位于凸块的下方，此时，断路器可正常分合闸。当打开附件盖后，拉动杆将在弹性件的作用下向上弹起，由于拉动杆的拉动头与牵引杆的凸块的底面接触，拉动杆向上弹性并带动牵引杆转动，牵引杆转动带动断路器脱扣，如图3所示，当拉动杆回位后，凸块的前端将抵触在拉动头的外轮廓面上，这样，在拉动杆未被再次压下前，拉动头将顶住凸块，使牵引杆无法转动复位，此时，断路器将无法再扣合闸。当附件盖再次盖上后，拉动杆将被压下，此时，牵引杆才可转动复位。
[0045]当断路器在打开附件盖时需要保持通电状态，即断路器不需要开盖断电功能时，转动拉动杆，使拉动头与凸块脱离(拉动头在拉动杆回位时可通过U型槽)，此时，打开附件盖，拉动杆将在弹性件的作用下向上弹起回位，由于拉动头不与凸块接触(拉动头直接穿过凸块上的U型槽)，牵引杆将不转动，不能够带动断路器的脱扣机构脱扣，从而使断路器保持通电状态。
[0046] 显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，包括 断路器中盖(I)，设有安装孔(10)并可安装在断路器本体上； 牵引杆(2)，转动设置并可与断路器的脱扣机构联动，牵引杆(2)具有凸块(3)； 拉动杆(4)，通过弹性件(5)可伸缩并贯穿设置在安装孔内，拉动杆(4)朝向凸块的端部具有拉动头(6)，拉动杆(4)可在安装孔内转动，以使拉动头(6)与凸块(3)接触，以在回位时带动牵引杆(2)转动，并在回位后限制牵引杆(2)转动复位，或者以使拉动头(6)与凸块(3)脱离； 附件盖(7)，设置在断路器中盖(I)上，并压下拉动杆(4)。
2.根据权利要求1所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，所述安装孔内部形成有阻挡部； 所述拉动杆(4)的一端成型为凸缘型头部(8)，另一端可拆卸地连接有所述拉动头(6)，所述弹性件(5)套装在所述拉动杆(4)上并位于凸缘型头部(8)和所述阻挡部之间。
3.根据权利要求1所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，所述安装孔(10 )的开口壁处形成有转动限位弧形槽(11)，所述拉动杆(4 )上形成有可转动配合在所述转动限位弧形槽(11)中并从拉动杆(4 )径向向外延伸的凸出部(12 )。
4.根据权利要求3所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，所述转动限位弧形槽(11)的弧度等于拉动杆(4)的使拉动头(6)与凸块(3)从接触到脱离的转动角度。
5.根据权利要求3所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，拉动杆(4)伸出断路器中盖(I)的端部的端面上设有指示凹槽箭头(14)，指示凹槽箭头(14)的朝向与所述凸出部(12)的延伸方向相同。
6.根据权利要求5所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，附件盖(7)上成型有与拉动头(6)和凸块(3)接触时对应的开盖断电功能开启指示标记，以及与拉动头(6)与凸块(3)脱离时对应的开盖断电功能关闭指示标记。
7.根据权利要求1-6任一项所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，所述牵引杆(2)的凸块(3)的底面(31)为向上倾斜延伸的斜面，拉动头(6)与该斜面接触。
8.根据权利要求7所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，所述凸块(3)的中部形成有贯穿该凸块的U型槽(9)，所述拉动杆(4)穿过U型槽(9)。
9.根据权利要求8所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，所述拉动头(6)外轮廓大于所述拉动杆(4)的外轮廓，以在两者的连接处形成有凸台(13)，拉动头(6)可穿过所述U型槽(9)，以在拉动杆(4)转动到凸台(13)与凸块(3)的底面接触时，拉动杆(4)回位能够带动牵引杆(2)转动，或者在拉动杆(4)转到到凸台(13)与凸块(3)的底面错开时,拉动杆(4)回位能够使拉动头(6)直接穿过U型槽(9)。
10.根据权利要求1所述的断路器的可关闭的开盖断电结构，其特征在于，牵引杆(2)转动地设置在断路器中盖(I)或断路器本体上。
【文档编号】H01H9/22GK203536250SQ201320744869
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】徐赛金, 欧志山, 叶青, 何海良 申请人:德力西电气有限公司