一种微电机换向器用异型精拉铜排的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微电机换向器用异型精拉铜排，所述异型精拉铜排截面为中心对称截面，由三部分组成，上部为矩形脚部，中部为矩形连接部，矩形连接部的任一宽度边连接矩形脚部的一长度边，矩形连接部的宽度不大于矩形脚部长度，下部为等腰形焊接部，等腰形焊接部的上边连接矩形连接部的另一宽度边，等腰形焊接部的上边不小于矩形连接部的宽度，等腰形焊接部的下边为弧线，等腰形焊接部的两腰与其下边圆滑过渡连接；所述异型精拉铜排的材料成分按质量比重为：Ag：0.02-0.1%，杂质≤0.03%，余量为Cu。
【专利说明】一种微电机换向器用异型精拉铜排
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微电机换向器用异型精拉铜排。
【背景技术】
[0002]铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体。用铜排最主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种微电机换向器用异型精拉铜排产品，能提高换向器产业的生产效率,并节约能源、降低生产成本、提高成品率。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种微电机换向器用异型精拉铜排，其特征在于:所述异型精拉铜排截面为中心对称截面，由三部分组成，上部为矩形脚部，中部为矩形连接部，矩形连接部的任一宽度边连接矩形脚部的一长度边，矩形连接部的宽度不大于矩形脚部长度，下部为等腰形焊接部，等腰形焊接部的上边连接矩形连接部的另一宽度边，等腰形焊接部的上边不小于矩形连接部的宽度，等腰形焊接部的下边为弧线，等腰形焊接部的两腰与其下边圆滑过渡连接。
[0006]采取以上技术方案后的有益效果为:
[0007](I)本发明的截面采用异型结构，能够适用于对导体材料有特殊截面形状要求的场合，满足了电器行业产品升级和更新换代的需求。
[0008](2)采用铜银合金作为材质，提高异形铜排的导电性能，机械性能、耐磨性和抗熔性。
[0009](3)生产工艺简单，产品规格丰富多样，内部晶粒细化，性能指标优异；产品能大大提闻客户机械化作业的生广效率，节能降耗，提闻成本率，提闻经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的剖面图。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]一种微电机换向器用异型精拉铜排，异型精拉铜排截面为中心对称截面，由三部分组成，上部为矩形，中部为长条型矩形，下部为等腰梯形状，梯形的下底为圆心位于截面中心线上的圆弧，且与两腰间设有圆弧倒角。
[0013]所述异型精拉铜排的材料成分包括Ag和Cu ,各元素比重为:Ag:0.02-0.1%,余量为Cu。
[0014]所述异形铜材的制备方式包括以下步骤:[0015]I)根据要求，设计出异型精拉铜排的外形和尺寸；
[0016]2)将电解铜加入到上引连铸炉中进行熔炼，并向其中加入Ag，调节其含量在重量百分比范围内，熔炼温度为:1180-1200°C，上引出所需要的铜杆；
[0017]3)对上引出来的铜杆进行热挤压，在挤压机上挤压出比设计异型精拉铜排的尺寸稍大的异型铜排；
[0018]4)采用异型模冷拔技术通过拉伸模具对所属异型铜排进行一到道次的冷拉拔，得到所需要的异型精拉铜排的外形和尺寸。
【权利要求】
1.一种微电机换向器用异型精拉铜排，其特征在于:所述异型精拉铜排截面为中心对称截面，由三部分组成，上部为矩形脚部，中部为矩形连接部，矩形连接部的任一宽度边连接矩形脚部的一长度边，矩形连接部的宽度不大于矩形脚部长度，下部为等腰形焊接部，等腰形焊接部的上边连接矩形连接部的另一宽度边，等腰形焊接部的上边不小于矩形连接部的宽度，等腰形焊接部的下边为弧线，等腰形焊接部的两腰与其下边圆滑过渡连接。
【文档编号】H01B1/02GK203673841SQ201320767769
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】赵重庆, 陶炳贞, 肖新峰 申请人:泰兴市圣达铜业有限公司