一种卡线器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卡线器，包括有卡线器本体，卡线器本体上设置有2个锥体结构的卡爪，第一卡爪上表面为一个斜面，其底面与安装时的卡盘表面接触，还包括有向上抬起的第二卡爪,2个卡爪头端形成一个张开的口，其根部形成一个卡槽，在卡线器本体上还设置有固定孔。设置有第一卡爪以及第二卡爪，两个卡爪之间形成一个斜向、弯折的卡槽，金属线在卡入过程中受到斜向拉力的作用，两股金属线中第一股金属线受到卡槽根部以及第二卡爪侧边施加的反作用力的约束被卡紧；第二股金属线受到第一股金属线以及第二卡爪侧边施加的反作用力约束，从而将第二股金属线卡紧。该卡线器结构简单，卡线效果良好，解决了现有卡线器无法同时卡住多股金属线的问题。
【专利说明】一种卡线器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卡线器，属于电线生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的卡线器如附图4所示，通过在卡盘表面上安装有I个卡线器，该卡线器与卡盘表面之间形成一个开口结构，其开口结构后端为一个卡槽。加工好的金属线通过绕线筒进行收集，绕线筒是安装在顶针与卡盘之间的。收线过程中首先是将金属线卡入如附图4中所示的卡槽中，金属线在卡入过程中，从卡盘与卡线器之间的开口结构处进入，卡入过程中金属线表面与卡盘以及卡线器表面接触，通过卡槽的根部将金属线卡住。该卡线器争对一股金属线进行收线工作时卡住效果可以，但是当需要将2股或2股以上的金属线同时收集在一个绕线器上时，卡线器的卡紧效果就比较差，因为该槽体的宽度不能并联将两根金属线同时卡在槽体根部，即便可以同时将2根金属线卡入槽体根部，但是由于金属线表面比较光滑，2根金属线之间的摩擦力就比较小，该槽体根部根本无法卡紧2股金属线；当一个金属线被卡住在槽体根部时，另外一个金属线位于卡住金属线的背后，由于金属线之间的摩擦力较小，在拉力作用下，虽然有I根金属线被卡住，但是另外一根金属线仍然是松动的，达不到同时卡紧2股金属线的目的。即便将卡入槽加深也无法达到卡紧效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种卡线器，解决现有卡线器根本无法同时卡紧2股或2股以上的金属线的问题。
[0004]本实用新型的技术方案:一种卡线器，包括有卡线器本体，卡线器本体上设置有2个锥体结构的卡爪，第一卡爪上表面为一个斜面，其底面与安装时的卡盘表面接触，还包括有向上抬起的第二卡爪，2个卡爪头端形成一个张开的口，其根部形成一个卡槽，在卡线器本体上还设置有固定孔。
[0005]上述的卡线器，所述第一卡爪与第二卡爪对应的侧面均为斜面，2个斜面之间形成一个斜向的卡槽。
[0006]上述的卡线器，所述第一卡爪与第二卡爪向内弯折，2个卡爪之间形成一个向内弯折的卡槽。
[0007]上述的卡线器，所述卡槽的槽体宽度比卡入卡槽中的金属线直径大0.1?0.2mm。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型设置有第一卡爪以及第二卡爪，两个卡爪之间形成一个斜向、弯折的卡槽，该斜向、弯折的卡槽使得金属线在卡入过程中受到的拉力方向不是平行于卡盘表面方向的，在该斜向拉力的作用下，卡入的两股金属线中第一股金属线会受到卡槽根部以及第二卡爪侧边施加的反作用力的约束，从而将第一股金属线卡紧；第二股金属线卡入过程也受到一个斜向拉力，第二股金属线会受到第一股金属线以及第二卡爪侧边施加的反作用力约束，从而将第二股金属线卡紧。该卡线器在卡紧金属线过程中，金属线所受拉力经过多次变向，该变向拉力使得金属线在卡入接触过程中，会受到多个方向的反作用力，反作用力增大，卡紧效果更好。本实用新型结构简单，但是卡线效果良好，具有良好的使用价值，很好地解决了现有卡线器无法同时卡住多股金属线的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]附图2为本实用新型的结构示意图；
[0011]附图3为本实用新型与卡盘配合示意图；
[0012]附图4为现有卡线器结构示意图；
[0013]附图5为现有卡线器与卡盘配合示意图；
[0014]附图标记:1_卡线器本体,2-第--^爪，3-第二卡爪,4-卡槽,5-固定孔,6-卡盘。
【具体实施方式】[0015]本实用新型的实施例:一种卡线器，如附图1-3所示，包括有卡线器本体1，在卡线器本体I上设置有2个锥体结构的卡爪，第一卡爪2上表面为一个斜面，其底面与安装时的卡盘6表面接触，还包括有向上抬起的第二卡爪3，2个卡爪头端形成一个张开的口，其根部形成一个卡槽4，在卡线器本体I上还设置有固定孔5。
[0016]第--^爪2与第二卡爪3对应的侧面均为斜面,2个斜面之间形成一个斜向的卡槽4。
[0017]第一^^爪2与第二卡爪3向内弯折，2个卡爪之间形成一个向内弯折的卡槽4。
[0018]现有的卡线器如附图4-5所示，其底面头端为斜面，斜面后端为一个台阶面。该卡线器使用时，金属线从斜面与卡盘表面形成的开口处卡入，然后卡入台阶面与卡盘表面形成的卡槽中。卡线过程中，金属线所受到的力使其卡在卡槽根部位置处，该拉力方向与卡盘表面平行，此时金属线仅仅受到卡槽根部的卡紧作用，而卡槽旁边的卡盘表面以及卡线器台阶面均对金属线无卡紧作用。
[0019]本实用新型使用过程中，将螺钉放入固定孔5中将卡线器本体I固定在卡盘6表面上。金属线卡入本实用新型的卡线器时，由于第一卡爪2与卡盘6表面接触，而第一卡爪2的头端为一个斜向的锥面，金属线从第一卡爪2与第二卡爪3之间的开口处进入时，金属线贴合第一卡爪2表面进入，首先受到一个斜向的拉力，而且由于第一卡爪2与第二卡爪3之间形成的卡槽4不是与卡盘6表面平行的，而是成一定的倾斜角度，金属线在该卡槽4中所受拉力方向与卡盘6之间成一定的夹角，为斜向拉力。当金属线卡入卡槽4根部后，其所受拉力方向与卡盘6表面平行，在斜向拉力以及平行拉力作用下，金属线会受到卡槽4根部以及第二卡爪3的侧面的反作用力的约束。其所受到的约束力相对于现有卡线器仅仅施加的根部约束力要大的多。当卡入两股金属线时，另外一股金属线的表面分别与前一股金属线表面以及第二卡卡爪3侧面接触，虽然金属线之间的摩擦力不足以卡住另外一股金属线，但是另外一股金属线在卡入过程中还会受到第二卡爪3侧面给它施加的约束力，在金属线摩擦力以及第二卡爪3侧面约束力的共同作用下，另外一股金属线被卡住。
[0020]本实用新型的卡槽4的槽体宽度应比卡入卡槽4中的金属线直径大0.1~0.2mm,若比金属线的直径小，那么根本无法卡入金属线；若是太宽，根本无法卡紧金属线。
【权利要求】
1.一种卡线器，其特征在于:包括有卡线器本体(I )，卡线器本体(I)上设置有2个锥体结构的卡爪，第一卡爪(2)上表面为一个斜面，其底面与安装时的卡盘(6)表面接触，还包括有向上抬起的第二卡爪(3)，2个卡爪头端形成一个张开的口，其根部形成一个卡槽(4)，在卡线器本体(I)上还设置有固定孔(5)。
2.根据权利要求1所述的卡线器，其特征在于:所述第一卡爪(2)与第二卡爪(3)对应的侧面均为斜面，2个斜面之间形成一个斜向的卡槽(4)。
3.根据权利要求1或2所述的卡线器，其特征在于:所述第一卡爪(2)与第二卡爪(3)向内弯折，2个卡爪之间形成一个向内弯折的卡槽(4 )。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的卡线器，其特征在于:所述卡槽(4)的槽体宽度比卡入卡槽(4)中的金属线直径大0.1?0.2mm。
【文档编号】H01B13/00GK203673885SQ201320785203
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】余永忠 申请人:贵州长江通信实业有限公司