一种断路器机构合闸簧装卸工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种断路器机构合闸簧装卸工装，包括支架、杠杆和连接杆，杠杆的前部与支架铰接，杠杆的前端与连接杆的第一端铰接，还包括支座，支座包括平板和平板两侧的卡壁，支架位于支座的上部，连接杆为直杆，连接杆的第二端设置提拉连接结构；装载合闸簧时，支座设置于合闸簧上端的隔离板上，卡壁卡住隔离板的两侧，连接杆的第二端从隔离板的上部穿过隔离板开设的卡紧孔，合闸簧的上端连接提拉连接结构，按压杠杆的后部，连接杆的第二端将合闸簧的上端提升到卡紧孔以上，将合闸簧的上端固定在隔离板以上实现合闸簧的装载。操作难度低，操作简单，不会伤害到操作人员。
【专利说明】一种断路器机构合闸簧装卸工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械安装设备【技术领域】，尤其涉及一种断路器机构合闸簧装卸工装。
【背景技术】
[0002]断路器机构合闸簧的安装与卸载需要很大的力，拉力在3000N以上；合闸簧的上部需要固定到隔离板以上；而隔离板仅开设卡紧孔与下部相通，如何从隔离板的下部将合闸簧的上部拉伸到隔离板以上成为一个技术难题。
[0003]当前主要通过在合闸簧的上部系上绳子，绳子穿过卡紧孔，手工提高绳子的上端，从而将合闸簧的上部从隔离板的下部拉伸到隔离板以上，该工作操作难度大，人员比较容易受到伤害。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种断路器机构合闸簧装卸工装，将合闸簧的上部从隔离板的下部拉伸到隔离板以上，操作难度低，操作简单，不会伤害到操作人员。
[0005]本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]一种断路器机构合闸簧装卸工装，包括支架、杠杆和连接杆，杠杆的前部与支架铰接，杠杆的前端与连接杆的第一端铰接，还包括支座，支座包括平板和平板两侧的卡壁，支架位于支座的上部，连接杆为直杆，连接杆的第二端设置提拉连接结构；装载合闸簧时，支座设置于合闸簧上端的隔离板上，卡壁卡柱隔离板的两侧，连接杆的第二端从隔离板的上部穿过隔离板开设的卡紧孔，合闸簧的上端连接提拉连接结构，按压杠杆的后部，连接杆的第二端将合闸簧的上端提升到卡紧孔以上，将合闸簧的上端固定在隔离板以上实现合闸簧的装载。
[0007]优选的，提拉连接结构为穿透孔或挂钩，挂钩通过在直杆的端部开设缺口形成挂钩结构。
[0008]优选的，还包括U型连接件、第一连接轴，U型连接件的两臂设置有第一连接孔，杠杆的前端设置有第二连接孔，杠杆的前端伸入U型连接件的两臂之间，第一连接轴穿过第一连接孔和第二连接孔；U型连接件的底壁设置有第三连接孔，连接杆穿过第三连接孔，连接杆的上端设置有卡接圆环，卡接圆环的直径大于第三连接孔的直径。
[0009]优选的，卡接圆环与连接杆一体化设置。
[0010]优选的，杠杆的前部为向上隆起的弧形结构。
[0011 ] 优选的，支座上设置有滑道，支架沿滑道可滑动设置。
[0012]优选的，滑道的一侧设置有顶丝，顶丝垂直于支架的底部。
[0013]优选的，滑道沿支座的宽方向设置。
[0014]优选的，支架包括下U型支架和上U型支架，下U型支架和上U型支架背对背设置，下U型支架的两侧臂连接支座，上U型支架的两侧臂连接杠杆。[0015]优选的，还包括第二连接轴，上U型支架的两侧臂的上部设置有第四连接孔，杠杆设置有第五连接孔，杠杆从上U型支架的两侧臂的中部穿过，第二连接轴穿过第四连接孔和第五连接孔。
[0016]优选的，连接杆为柔性连接杆。
[0017]本实用新型的有益效果为:一种断路器机构合闸簧装卸工装，包括支架、杠杆和连接杆，杠杆的前部与支架铰接，杠杆的前端与连接杆的第一端铰接，还包括支座，支座包括平板和平板两侧的卡壁，支架位于支座的上部，连接杆为直杆，连接杆的第二端设置提拉连接结构；装载合闸簧时，支座设置于合闸簧上端的隔离板上，卡壁卡柱隔离板的两侧，连接杆的第二端从隔离板的上部穿过隔离板开设的卡紧孔，合闸簧的上端连接提拉连接结构，按压杠杆的后部，连接杆的第二端将合闸簧的上端提升到卡紧孔以上，将合闸簧的上端固定在隔离板以上实现合闸簧的装载。操作难度低，操作简单，不会伤害到操作人员。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚、有效地说明本实用新型实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。
[0019]图1是本实用新型一种断路器机构合闸簧装卸工装的一个实施例的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型一种断路器机构合闸簧装卸工装的另一个实施例的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型一种断路器机构合闸簧装卸工装的一个实施例的结构分解示意图。
[0022]图中:
[0023]1-支架；11-下U型支架；12-上U型支架；2-杠杆；3_连接杆；31_穿透孔；32_挂钩；33_卡接圆环；4_支座；41_平板；42_卡壁；43_滑道；5_U型连接件。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供了一种断路器机构合闸簧装卸工装，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本实用新型方案，并使本实用新型上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1?3和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]实施例一
[0026]一种断路器机构合闸簧装卸工装，包括支架1、杠杆2和连接杆3，杠杆2的前部与支架I铰接，杠杆2的前端与连接杆3的第一端铰接，还包括支座4，支座4包括平板41和平板41两侧的卡壁42，支架I位于支座4的上部，连接杆3为直杆，连接杆3的第二端设置穿透孔31或挂钩32，挂钩32通过在直杆的端部开设缺口形成挂钩结构；装载合闸簧时，支座4设置于合闸簧上端的隔离板上，卡壁42卡柱隔离板的两侧，连接杆3的第二端从隔离板的上部穿过隔离板开设的卡紧孔，合闸簧的上端连接穿透孔31，按压杠杆2的后部，连接杆3的第二端将合闸簧的上端提升到卡紧孔以上，将合闸簧的上端固定在隔离板以上实现合闸簧的装载。[0027]平板41的宽度等于隔离板的宽度，平板41整体压覆在隔离板上，对隔离板的压强小，很好的保护了隔离板；卡壁42卡住隔离板，连接牢靠稳固。通过杠杆2实现合闸簧的上端的提升，操作难度低，操作简单，不会伤害到操作人员。
[0028]实施例二
[0029]一种断路器机构合闸簧装卸工装，包括支架1、杠杆2和连接杆3，杠杆2的前部与支架I铰接，杠杆2的前端与连接杆3的第一端铰接，还包括支座4，支座4包括平板41和平板41两侧的卡壁42，支架I位于支座4的上部，连接杆3为直杆，连接杆3的第二端设置穿透孔31或挂钩32，挂钩32通过在直杆的端部开设缺口形成挂钩结构；装载合闸簧时，支座4设置于合闸簧上端的隔离板上，卡壁42卡柱隔离板的两侧，连接杆3的第二端从隔离板的上部穿过隔离板开设的卡紧孔，合闸簧的上端连接挂钩32，按压杠杆2的后部，连接杆3的第二端将合闸簧的上端提升到卡紧孔以上，将合闸簧的上端固定在隔离板以上实现合闸簧的装载。
[0030]平板41整体压覆在隔离板上，对隔离板的压强小，很好的保护了隔离板。通过杠杆2实现合闸簧的上端的提升，操作难度低，操作简单，不会伤害到操作人员。
[0031]本实施例中，还包括U型连接件5、第一连接轴，U型连接件5的两臂设置有第一连接孔，杠杆2的前端设置有第二连接孔，杠杆2的前端伸入U型连接件5的两臂之间，第一连接轴穿过第一连接孔和第二连接孔；U型连接件5的底壁设置有第三连接孔，连接杆3穿过第三连接孔，连接杆3的上端设置有卡接圆环33，卡接圆环33的直径大于第三连接孔的直径。
[0032]本实施例中，卡接圆环33与连接杆3 —体化设置。
[0033]本实施例中，杠杆2的前部为向上隆起的弧形结构。
[0034]本实施例中，支座4上设置有滑道43，支架I沿滑道43可滑动设置。
[0035]本实施例中，滑道43的一侧设置有顶丝，顶丝垂直于支架I的底部；调节顶丝可以滑动或锁住支架I。
[0036]本实施例中，滑道43沿支座4的宽方向设置。
[0037]本实施例中，支架I包括下U型支架11和上U型支架12，下U型支架11和上U型支架12背对背设置，下U型支架11的两侧臂连接支座4，上U型支架12的两侧臂连接杠杆
2。对中设置的下U型支架11和上U型支架12结构对称，稳定性好。
[0038]本实施例中，还包括第二连接轴，上U型支架12的两侧臂的上部设置有第四连接孔，杠杆2设置有第五连接孔，杠杆2从上U型支架12的两侧臂的中部穿过，第二连接轴穿过第四连接孔和第五连接孔。
[0039]本实施例中，连接杆3为柔性连接杆。柔性连接杆可以弯折变形，很好地适应了合闸簧拉伸的需要。
[0040]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种断路器机构合闸簧装卸工装，包括支架(I)、杠杆(2)和连接杆(3)，杠杆(2)的前部与支架(I)铰接，杠杆(2)的前端与连接杆(3)的第一端铰接，其特征在于，还包括支座(4 )，支座(4 )包括平板(41)和平板(41)两侧的卡壁(42 )，所述支架(I)位于所述支座(4 )的上部，所述连接杆(3)为直杆，所述连接杆(3)的第二端设置提拉连接结构；装载合闸簧时，支座(4)设置于合闸簧上端的隔离板上，卡壁(42)卡住隔离板的两侧，连接杆(3)的第二端从隔离板的上部穿过隔离板开设的卡紧孔，合闸簧的上端连接提拉连接结构，按压杠杆(2)的后部，连接杆(3)的第二端将合闸簧的上端提升到卡紧孔以上，将合闸簧的上端固定在隔离板以上实现合闸簧的装载。
2.如权利要求1所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，所述提拉连接结构为穿透孔(31)或挂钩(32 )，所述挂钩(32 )通过在所述直杆的端部开设缺口形成挂钩结构。
3.如权利要求1所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，还包括U型连接件(5)、第一连接轴，所述U型连接件(5)的两臂设置有第一连接孔，所述杠杆(2)的前端设置有第二连接孔，所述杠杆(2)的前端伸入所述U型连接件(5)的两臂之间，所述第一连接轴穿过所述第一连接孔和第二连接孔；所述U型连接件(5)的底壁设置有第三连接孔，所述连接杆(3 )穿过所述第三连接孔，所述连接杆(3 )的上端设置有卡接圆环(33 )，所述卡接圆环(33)的直径大于所述第三连接孔的直径。
4.如权利要求2所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，所述卡接圆环(33)与所述连接杆(3) —体化设置；所述杠杆(2)的前部为向上隆起的弧形结构。
5.如权利要求1所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，所述支座(4)上设置有滑道(43 )，所述支架(I)沿所述滑道(43 )可滑动设置。
6.如权利要求5所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，所述滑道(43)的一侧设置有顶丝，所述顶丝垂直于所述支架(I)的底部。
7.如权利要求5所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，所述滑道(43)沿所述支座(4)的宽方向设置。
8.如权利要求1所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，所述支架(I)包括下U型支架(11)和上U型支架(12)，所述下U型支架(11)和上U型支架(12)背对背设置，所述下U型支架(11)的两侧臂连接所述支座(4)，所述上U型支架(12)的两侧臂连接所述杠杆⑵。
9.如权利要求8所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，还包括第二连接轴，所述上U型支架(12)的两侧臂的上部设置有第四连接孔，所述杠杆(2)设置有第五连接孔，所述杠杆(2)从所述上U型支架(12)的两侧臂的中部穿过，所述第二连接轴穿过所述第四连接孔和第五连接孔。
10.如权利要求1所述的断路器机构合闸簧装卸工装，其特征在于，所述连接杆(3)为柔性连接杆。
【文档编号】H01H11/00GK203721542SQ201320863717
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】刘士杰, 程强, 陈文光, 关惠珊 申请人:泰豪科技(深圳)电力技术有限公司