扁形信号传输电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种扁形信号传输电缆，包括有多根导线，导线外分别包覆有玻璃纤维编织内衬层、圆环形橡胶骨架，圆环形橡胶骨架内部设有金属支撑圈；在圆环形橡胶骨架外共同包覆有扁形结构的由纺织包带重叠绕包构成的包带层、绝缘层，内屏蔽层及外屏蔽层，外屏蔽层外依次包覆有高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层、涤纶丝编织构成的抗撕裂层、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及护套层，在护套层内设有阻水纱混合填充层。本发明结构改进简单，在加强屏蔽性能的同时能增强电缆本身的抗压抗撕裂性，提高了电缆整体的性能，使得信号传输更安全。
【专利说明】扁形信号传输电缆
【技术领域】:
[0001]本发明涉及复合电缆，主要是一种扁形信号传输电缆。
【背景技术】:
[0002]信号传输电缆主要用于各个行业中信号数据的传输连接反馈之用，此类电缆对于电缆整体的屏蔽性能有特别要求，使电缆不得受到干扰而影响信号传输，而信号传输电缆在安装时根据现场情况会有安装不利的场合，这就需要电缆本身具有较好的抗压抗撕裂性能及一定的阻水性能。传统的电缆护套料存在着耐水性差的缺点。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种扁形信号传输电缆，其结构改进简单，在加强屏蔽性能的同时能增强电缆本身的抗压抗撕裂性，同时具有阻水性，更加提高了电缆整体的性能，使得信号传输更安全。本发明的电缆护套层耐水性好。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种扁形信号传输电缆，包括有多根水平并列排布的导线，其特征在于:所述的多根导线外分别包覆有玻璃纤维编织内衬层，所述的玻璃纤维编织内衬层外设有圆环形橡胶骨架，圆环形橡胶骨架内部设有金属支撑圈；所述多根导线的圆环形橡胶骨架外共同包覆有扁形结构的由纺织包带重叠绕包构成的包带层，所述的包带层外包覆有绝缘层，所述的绝缘层外包覆有镀锡铜丝编织构成的内屏蔽层及铝塑复合带绕包构成的外屏蔽层，所述铝塑复合带绕包构成的外屏蔽层外依次包覆有高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层、涤纶丝编织构成的抗撕裂层、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及护套层，在护套层内设有阻水纱混合填充层。
[0006]护套层材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯65-85、聚苯硫醚15-25、聚对苯二甲酸乙二醇酯10-20、三氧化二锑12-18、硼酸锌5-10、炭黑N66020-30、氧化聚乙烯蜡3-5、钙锌复合稳定剂1-2、钛白粉4-6、轻质碳酸钙10-15、硬脂酸2_3、改性矿物填料8-16、对苯二甲酸二辛酯10-15、癸二酸二正丁酯5-10、蓖麻油6_12、对羟基苯甲酸甲酯
2-4、抗氧剂 10351-2 ；
[0007]所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750°C煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15 %的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20_30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5 %的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1 %的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60°C温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量30-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、25-35%的聚酯型聚氨酯、3-5%的双季戊四醇辛醇酯、2-4%的2，4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚、4-6%的硬脂酸丁酯与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0008]本发明护套层材料的制备方法，包括以下步骤:
[0009](I)将高密度聚乙烯、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯投入捏合机内混合均匀，然后加入对苯二甲酸二辛酯、癸二酸二正丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入钙锌复合稳定剂、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸，靠摩擦热使料温升到75-85°C，再加入余下原料，料温升至95-105°C时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-45°C以下时出料；
[0010](2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速40-60r/min，加工温度为145-175°C ；
[0011](3)经计量后包装即可。
[0012]本发明的优点是:
[0013]本发明结构改进简单，在加强屏蔽性能的同时能增强电缆本身的抗压抗撕裂性，同时具有阻水性，提高了电缆整体的性能，使得信号传输更安全。本发明电缆护套层吸水率低，耐水性好，收缩率低，尺寸稳定性好，耐腐蚀性能好，且具有防霉菌功能。
【专利附图】
【附图说明】:
[0014]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0015]参见图1，一种扁形信号传输电缆，包括有多根水平并列排布的导线1，所述的多根导线I外分别包覆有玻璃纤维编织内衬层2，所述的玻璃纤维编织内衬层2外设有圆环形橡胶骨架3，圆环形橡胶骨架3内部设有金属支撑圈4 ;所述多根导线的圆环形橡胶骨架3外共同包覆有扁形结构的由纺织包带重叠绕包构成的包带层5，所述的包带层5外包覆有绝缘层6，所述的绝缘层6外包覆有镀锡铜丝编织构成的内屏蔽层7及铝塑复合带绕包构成的外屏蔽层8，所述铝塑复合带绕包构成的外屏蔽层8外依次包覆有高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层9、涤纶丝编织构成的抗撕裂层10、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层11及护套层12，在护套层12内设有阻水纱混合填充层13。
[0016]护套层12材料由以下重量(kg)的原料制成:高密度聚乙烯75、聚苯硫醚15、聚对苯二甲酸乙二醇酯10、三氧化二锑14、硼酸锌8、炭黑N66025、氧化聚乙烯蜡4、钙锌复合稳定剂1.5、钛白粉5、轻质碳酸钙12、硬脂酸2.5、改性矿物填料12、对苯二甲酸二辛酯10、癸二酸二正丁酯8、蓖麻油9、对羟基苯甲酸甲酯3、抗氧剂10351 ；
[0017]所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比6:3:2:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200目筛，650°C煅烧20min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为45%的悬浮液，用浓度为20%的盐酸溶液调节PH至4.5，水浴加热至70°C，1500rpm高速研磨15min，然后用浓度为15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤3次，烘干后加入混合机中，在IOOOrpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3 %的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5 %的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在60°C温度下搅拌lOmin，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量35%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、30%的聚酯型聚氨酯、4%的双季戊四醇辛醇酯、3%的2，4，4’ -三氯-2羟基二苯醚、56 %的硬脂酸丁酯与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0018]护套层12材料的制备方法，包括以下步骤:
[0019](I)将高密度聚乙烯、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯投入捏合机内混合均匀，然后加入对苯二甲酸二辛酯、癸二酸二正丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入钙锌复合稳定剂、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸，靠摩擦热使料温升到75-85°C，再加入余下原料，料温升至95-105°C时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-45°C以下时出料；
[0020](2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速40_60r/min，加工温度为145-175°C ；
[0021](3)经计量后包装即可。
[0022]经检测，制得的护套层12材料的性能结果如下表:
[0023]
【权利要求】
1.一种扁形信号传输电缆，包括有多根水平并列排布的导线，其特征在于:所述的多根导线外分别包覆有玻璃纤维编织内衬层，所述的玻璃纤维编织内衬层外设有圆环形橡胶骨架，圆环形橡胶骨架内部设有金属支撑圈；所述多根导线的圆环形橡胶骨架外共同包覆有扁形结构的由纺织包带重叠绕包构成的包带层，所述的包带层外包覆有绝缘层，所述的绝缘层外包覆有镀锡铜丝编织构成的内屏蔽层及铝塑复合带绕包构成的外屏蔽层，所述铝塑复合带绕包构成的外屏蔽层外依次包覆有高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层、涤纶丝编织构成的抗撕裂层、钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及护套层，在护套层内设有阻水纱混合填充层。
2.根据权利要求1所述的扁形信号传输电缆，其特征在于所述的护套层材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯65-85、聚苯硫醚15-25、聚对苯二甲酸乙二醇酯10-20、三氧化二锑12-18、硼酸锌5-10、炭黑N660 20-30、氧化聚乙烯蜡3_5、钙锌复合稳定剂1-2、钛白粉4-6、轻质碳酸钙10-15、硬脂酸2-3、改性矿物填料8_16、对苯二甲酸二辛酯10-15、癸二酸二正丁酯5-10、蓖麻油6-12、对羟基苯甲酸甲酯2_4、抗氧剂1035 1-2 ； 所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750°C煅烧20_30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性,静置20-30min,过滤,滤洛用蒸懼水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60°C温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量30-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、25-35%的聚酯型聚氨酯、3-5%的双季戊四醇辛醇酯、2-4%的2，4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚、4-6%的硬脂酸丁酯与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求2所述的扁形信号传输电缆，其特征在于所述的护套层材料的制备方法，包括以下步骤: (1)将高密度聚乙烯、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯投入捏合机内混合均匀，然后加入对苯二甲酸二辛酯、癸二酸二正丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入钙锌复合稳定剂、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸，靠摩擦热使料温升到75-85°C，再加入余下原料，料温升至95-105°C时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-45°C以下时出料； (2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速40-60r/min，加工温度为 145-175。。； (3)经计量后包装即可。
【文档编号】H01B7/17GK103943219SQ201410175241
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月26日 优先权日:2014年4月26日
【发明者】何成龙, 杨趁芬, 何源, 佘晨 申请人:芜湖航天特种电缆厂