一种耐烧蚀的电磁继电器触点及制造方法

文档序号:7048253阅读:291来源:国知局
一种耐烧蚀的电磁继电器触点及制造方法
【专利摘要】本发明属于电力设备生产领域,具体是指一种耐烧蚀的电磁继电器触点及制造方法。其特征在于本发明的原料为铜、钨,制备步骤为:称量;破碎、研磨;混合、搅拌;熔炼;浇铸;切削;磨抛。根据本发明制备的电磁继电器触点具有优良的耐烧蚀能力,使得电磁继电器在工作过程中,产生的电弧火花不会烧损触点表面,从而能够延长触点的使用寿命,保障电磁继电器工作的可靠性和稳定性。本发明可用于电力设备生产领域,具有广阔的应用前景。
【专利说明】一种耐烧蚀的电磁继电器触点及制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力设备领域,具体是指一种耐烧蚀的电磁继电器触点及制造方法。【背景技术】
[0002]电磁继电器是一种电子控制器件,在电路中能够起到自动调节、自动化控制、安全保护、转换电路等作用,在工业自动化、汽车、电子、信息技术、供电、机械制造等很多领域具有广泛应用。
[0003]电磁继电器一般由电磁铁、衔铁、弹簧片、触点等组成,其中,触点是非常重要的组成部分,它的性能对电磁继电器能否正常发挥功能具有重要影响。
[0004]目前,继电器的触点主要是由铜制造,有的为了降低接触电阻,还在铜的表面镀了一层银薄膜。铜的熔点为1080°C,银的熔点只有960°C。电磁继电器在工作过程中,触点的两部分一动、静触点经常会进行分、合动作。在二者分、合的瞬间,经常会引起电弧放电,产生火花,而且火花的温度比铜和银的熔点都高,所以很容易烧损触点表面,这样就会大大降低触点的使用寿命,严重影响电磁继电器工作的可靠性和稳定性。
[0005]为了克服上述缺点,需要采取一定的措施,提高电磁继电器触点的耐烧蚀能力。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是开发一种耐烧蚀的电磁继电器触点,使得电磁继电器在工作过程中,触点不会被电弧烧蚀。本发明的特征是在触点的原料中加入了一定含量的高熔点金属——鹤,经过称量、破碎、研磨、混合、搅拌、熔炼、浇铸、切削、磨抛工艺制造电磁继电器触点。
本发明的制备方法为:
1.电磁继电器触点的生产原料及配比:
铜:80-95%
鹤:5-20%
各组分含量之和为100%。
[0007]2.电磁继电器触点的制造工艺为:
(1)按要求称量各种原料;
(2)将块状原料破碎、研磨;
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;
(4)将混合均匀的原料放入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;最高加热温度为2200°C,保温2-30小时;
(5)将合金液倒入铸型中进行浇铸,自然冷却到室温,得到坯料;
(6)将坯料进行切削、磨抛,得到最终的产品。
[0008]本发明的有益效果:
在本发明中,在电磁继电器触点的原料中加入了一定含量的钨,钨的熔点高达3400°C,具有很好的抗烧蚀能力,因此,根据本发明制备的电磁继电器触点具有优良的耐烧蚀能力,使得电磁继电器在工作过程中,产生的电弧火花不会烧损触点表面,从而能够延长触点的使用寿命,保障电磁继电器工作的可靠性和稳定性。
[0009]本发明可用于电力设备生产领域,具有广阔的应用前景。
[0010]本发明使用的原料来源广泛,均为市场上常见的工业原料,价格低廉。
[0011]在制备工艺方面,本发明的制备工艺简单,对设备的要求比较低,对操作人员的技能也没有特殊要求,普通工人都可以操作。
[0012]综上所述,本发明具有较高的实用性和推广应用价值。
[0013]【专利附图】

【附图说明】:
图1是电磁继电器触点的制备工艺流程图。
[0014]【具体实施方式】:
实施例1:按图1所示,电磁继电器触点的生产原料及配比:
铜:80%
钨:20%
电磁继电器触点的制造工艺为:
(1)按要求称量各种原料;
(2)将块状原料破碎、研磨;
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;
(4)将混合均匀的原料放入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;加热温度为2200°C,保温30小时;
(5)将合金液倒入铸型中进行浇铸,自然冷却到室温,得到坯料;
(6)将坯料进行切削、磨抛,得到最终的产品。
[0015]实施例2:按图1所示,电磁继电器触点的生产原料及配比:
铜:85%
钨:15%
电磁继电器触点的制造工艺为:
(1)按要求称量各种原料;
(2)将块状原料破碎、研磨;
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;
(4)将混合均匀的原料放入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;最高加热温度为2000°C,保温25小时;
(5)将合金液倒入铸型中进行浇铸,自然冷却到室温,得到坯料;
(6)将坯料进行切削、磨抛,得到最终的产品。
实施例3:按图1所示,电磁继电器触点的生产原料及配比:
铜:90%
钨:10%
电磁继电器触点的制造工艺为:
(1)按要求称量各种原料;
(2)将块状原料破碎、研磨; (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;
(4)将混合均匀的原料放入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;最高加热温度为1800°C,保温22小时;
(5)将合金液倒入铸型中进行浇铸,自然冷却到室温,得到坯料;
(6)将坯料进行切削、磨抛,得到最终的产品。
[0016]实施例4:按图1所示,电磁继电器触点的生产原料及配比:
铜:92%
钨:8%
电磁继电器触点的制造工艺为:
(1)按要求称量各种原料;
(2)将块状原料破碎、研磨;
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;
(4)将混合均匀的原料放入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;最高加热温度为1700°C,保温20小时;
(5)将合金液倒入铸型中进行浇铸,自然冷却到室温,得到坯料;
(6)将坯料进行切削、磨抛,得到最终的产品。
【权利要求】
1.一种耐烧蚀的电磁继电器触点,其特征在于,其原料为铜、钨,其重量化学组成为:铜:80-95%,钨:5-20%,各组分含量之和为100%。
2.根据权利要求1所述的电磁继电器触点的制备方法,其特征在于它由下述步骤实现: (1)按要求称量各种原料; (2)将块状原料破碎、研磨; (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀; (4)将混合均匀的原料放入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;最高加热温度为2200°C,保温2-30小时; (5)将合金液倒入铸型中进行浇铸,自然冷却到室温,得到坯料; (6)将坯料进行切削、磨抛,得到最终的产品。
【文档编号】H01H11/04GK103943383SQ201410194709
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】由伟, 姬玉媛, 刘亚秀 申请人:由伟
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