连接器装置和包括该连接器装置的电子设备的制作方法

文档序号:7050214阅读:147来源:国知局
连接器装置和包括该连接器装置的电子设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种连接器装置,包括:盘、连接器本体、锁定构件以及挤压构件。锁定构件不能够沿弹出方向移动超过第二位置。挤压构件直接地或间接地朝向第二位置施加力至锁定构件。盘形成有被锁定部。锁定构件设置有锁定部和受压部。锁定部锁定被锁定部以在盘被收容在连接器本体中时防止盘沿弹出方向移动超过锁定位置。当连接器装置被连接在壳体内时,挤压构件挤压受压部抵靠壳体。位于锁定位置的盘通过该挤压被相对于壳体定位。
【专利说明】连接器装置和包括该连接器装置的电子设备

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种能够与安装在盘上的卡连接的连接器装置,以及一种包括该连接器装置的电子设备。

【背景技术】
[0002]例如,在JP-B3213872 (专利文献I)和JP-A2008-108695 (专利文献2)的每一个中公开这种类型的连接器装置,其内容通过参考方式并入本文中。
[0003]如图42所示,专利文献I的连接器装置包括盘和具有电连接功能的连接器本体。当盘被收容在连接器本体中时,盘的一部分和连接器本体的一部分彼此接合以保持收容状态。
[0004]如图43所示,专利文献2的连接器装置包括具有被锁定部的盘、具有电连接功能的连接器本体、以及锁定部。当盘被收容在连接器本体内时,被锁定部和锁定部彼此接合以保持收容状态。
[0005]在专利文献I和专利文献2的连接器装置的每一个中,盘的位置依赖于连接器本体的位置。相应地,当连接器装置连接在电子设备的壳体内时,盘相对于壳体的相对位置依赖于连接器本体相对于壳体的相对位置。然而,由于各种构件的制造容差和安装容差,控制连接器本体相对于壳体的相对位置是困难的。相应地,盘相对于壳体的相对位置不容易被控制。例如,当盘被收容在连接器本体内时,盘的一部分可能从壳体向外突出。


【发明内容】

[0006]因此本发明的目的在于提供一种连接器装置,其具有在连接器装置被连接在电子设备的壳体内时可以容易地控制壳体和盘之间的相对位置的结构。
[0007]本发明的一方面(第一方面)提供一种连接器装置,其在连接器装置被使用时连接在电子设备的壳体内。所述连接器装置包括:盘、连接器本体、锁定构件、解锁结构以及挤压构件。盘形成有被锁定部。连接器本体具有电连接功能。所述连接器本体能够收容沿插入方向至少部分地被插入到连接器本体中的盘。由连接器本体保持锁定构件。所述锁定构件能够沿插入方向在第一位置和第二位置之间移动。所述锁定构件沿插入方向不能移动超过第一位置并且沿与插入方向相反的弹出方向不能移动超过第二位置。所述锁定构件设置有锁定部和受压部。所述锁定部能够沿垂直于插入方向的横向方向移动。锁定部锁定被锁定部以防止在盘被收容在连接器本体中时盘沿弹出方向移动超过锁定位置。解锁结构沿横向方向移动锁定部以在操作时将被锁定部从锁定部解锁。挤压构件直接地或间接地朝向第二位置施加力至锁定构件。当连接器装置连接在壳体中时挤压构件挤压受压部抵靠壳体。挤压受压部抵靠壳体使位于锁定位置的所述盘相对于壳体定位。
[0008]本发明的另一方面(第二方面)提供一种电子设备,包括第一方面的连接器装置、壳体以及门构件。连接器本体固定在壳体内。门构件在盘沿插入方向的位置关系是固定的状态下被连接至盘。受压部被挤压抵靠壳体的内部部分。当盘位于锁定位置时,通过挤压受压部抵靠壳体相对于壳体定位门构件。
[0009]根据本发明,锁定构件的受压部在连接器装置被连接在电子设备的壳体内时被挤压抵靠壳体。通过这种配置可以调整锁定构件和壳体之间的相对位置关系。相应地,可以调整位于锁定位置的盘和壳体之间的相对位置关系。
[0010]本发明能够应用至例如用于待插入例如便携式电话的电子装置中的例如客户身份识别模块(SIM)卡的IC卡的连接器装置。
[0011]通过研究下面优选实施例的描述以及通过参考附图可以认识本发明的目的并且更为完整地理解其结构。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是示出根据本发明一个实施例的连接器装置的截面视图,其中连接器装置的锁定构件的锁定部位于盘的被锁定部内。
[0013]图2是示出图1中的连接器装置的另一截面视图,其中锁定构件的锁定部位于盘的被锁定部之外。
[0014]图3是示出图1中的连接器装置的分解透视图。
[0015]图4是示出图1中的连接器装置的一部分的放大的截面视图。
[0016]图5是其中安装图1中的连接器装置的电子设备的透视图,其中盘被收容在电子设备的壳体内。
[0017]图6是示出图5的电子设备的另一透视图,其中通过使用操作构件部分地弹出盘。
[0018]图7是示出图3的连接器装置的连接器本体的透视图,其中连接器装置的盖没有示出。
[0019]图8是图3的连接器装置的锁定构件的俯视图。
[0020]图9是示出图8的锁定构件的透视图。
[0021]图10是示出图8的锁定构件的另一透视图。
[0022]图11是示出连接器本体、锁定构件以及壳体之间关系的俯视图。
[0023]图12是示出连接器本体、锁定构件以及壳体之间关系的另一俯视图。
[0024]图13是示出沿线XII1-XIII截取的图11的关系的截面视图。
[0025]图14是示出沿线XIV-XIV截取的图12的关系的截面视图。
[0026]图15是示出图3的连接器装置的释放构件的俯视图。
[0027]图16是示出图15的释放构件的透视图。
[0028]图17是示出图15的释放构件的另一透视图。
[0029]图18是示出锁定构件和释放构件之间的关系的侧视图。
[0030]图19是示出沿线XIX-XIX截取的图18的关系的截面视图。
[0031]图20是与图19对应的另一截面视图,其中通过使用销(操作构件)操作释放构件。
[0032]图21是示出图3的连接器装置的弹出杆的俯视图。
[0033]图22是示出图1的连接器装置的侧面截面视图,其中示出处于其关闭状态的预警告开关。
[0034]图23是与图22对应的另一侧面截面视图,其中预警告开关处于其打开状态。
[0035]图24是示出图1中的连接器装置的盘的俯视图,其中门构件连接至盘。
[0036]图25是示出图24的盘和门构件的分解透视图。
[0037]图26是示出图24的盘和门构件的俯视图,其中卡被收容在盘内。
[0038]图27是示出图24的门构件的正视图,其中盘被隐藏在门构件后面。
[0039]图28是示出图24的盘和门构件的沿线XXVII1-XXVIII截取的截面视图。
[0040]图29是示出图27的盘和门构件的沿线XXIX-XXIX截取的截面视图。
[0041]图30是示出图1的连接器装置的状态的俯视图,其中盖还没有被收容在壳体内。
[0042]图31是示出图1的连接器装置的另一状态的俯视图,其中盖被部分地收容在壳体内。
[0043]图32是示出图1的连接器装置的另一状态的俯视图,其中锁定构件的锁定部锁定盘的被锁定部。
[0044]图33是示出图1的连接器装置的另一状态的俯视图,其中盘的被锁定部通过操作构件的操作被解锁。
[0045]图34是示出图1的连接器装置的另一状态的俯视图,其中由于被锁定部的解锁,弹出杆开始移动。
[0046]图35是示出图1的连接器装置的另一状态的俯视图,其中弹出杆弹出盘。
[0047]图36是示出根据修改形式的连接器装置的状态的俯视图,其中被示出的状态与图30的状态对应。
[0048]图37是示出根据修改形式的连接器装置的另一状态的俯视图,其中被示出的状态与图31的状态对应。
[0049]图38是示出根据修改形式的连接器装置的另一状态的俯视图,其中被示出的状态与图32的状态对应。
[0050]图39是示出根据修改形式的连接器装置的另一状态的俯视图,其中被示出的状态与图33的状态对应。
[0051]图40是示出根据修改形式的连接器装置的另一状态的俯视图,其中被示出的状态与图34的状态对应。
[0052]图41是示出根据修改形式的连接器装置的另一状态的俯视图,其中被示出的状态与图35的状态对应。
[0053]图42是示出专利文献I的连接器装置的视图。
[0054]图43是示出专利文献2的连接器装置的视图。
[0055]虽然本发明能够容易地具有多种修改形式和替换的形式,但是本发明的具体实施例在附图中以示例的方式示出并且将在此详细描述。然而应该理解,这些附图以及对其的详细说明不是为了限制本发明为公开的具体形式,而相反,本发明覆盖落入本发明权利要求限定的精神和范围内的全部修改形式、等价形式以及替换形式。

【具体实施方式】
[0056]可以参照图1、2、5、6、11和12,根据本发明一个实施例的连接器装置20在连接器装置20被使用时被安装并固定至电路板7,以被连接到电子设备I的壳体10中。电路板7被固定至壳体10。相应地,壳体10内的连接器装置20的位置也被固定。然而,连接器装置20和壳体10之间的位置关系在不同构件的制造容差和安装容差的范围内变化。
[0057]参照图3,根据本实施例的连接器装置20包括连接器本体100、锁定构件200、弹出结构(挤压构件)300、解锁结构400和盘600。连接器本体100具有电连接功能。盘600是用于在其内收容卡5 (如图26)的构件。盘600通过使用帽700连接门构件800。
[0058]如图1和2所示,盘600可以沿插入方向(负Y方向)至少部分地插入连接器本体100。连接器本体100可收容盘600,盘600因而被插入。盘600具有至少一个被锁定部620。盘600的结构在下文进一步描述。
[0059]如图1所示,锁定构件200是用于锁定收容状态的构件,在收容状态下盘600被收容在连接器本体100内。具体地,锁定构件200具有至少一个锁定部212,其沿垂直于插入方向的横向方向(X方向)是可移动的。锁定部212锁定被锁定部620以防止在盘600被收容在连接器本体100内时盘600沿与插入方向相反的弹出方向(正Y方向)移动超出锁定位置。相应地,保持或维持收容状态。弹出结构300沿弹出方向(正Y方向)推压收容在连接器本体100内的盘600。当被操作时,解锁结构400沿横向方向移动锁定构件200的锁定部212以从锁定部212解锁被锁定部620。
[0060]如图1所示,在连接器装置20安装在电子设备I的壳体10中并且盘600被收容在连接器本体100内的状态下门构件800的外表面800S暴露至电子设备I的外部。根据本实施例的门构件800的外表面800S在前述状态下与壳体10的外表面1S —起形成共同平面。
[0061]参照图1、2、22以及23,壳体10的某些部件与连接器装置20特别相关。具体地,壳体10形成有门收容部12。门收容部12在盘600被收容在连接器本体100内时收容门构件800。附加地,壳体10设置有孔14。门收容部12经由孔14与壳体10内部连通。如下文所述,位于门收容部12内部的一部分用作参考部16,其是用于相对于壳体10定位盘600和门构件800的参考。更具体地,根据本实施例的参考部16是门收容部12的内壁表面。
[0062]参照图3,连接器本体100包括外壳110、由金属形成的盖120和每个由导体形成的多个接触件。根据本实施例的外壳110通过将由金属形成的加强构件嵌入薄绝缘体中以便减小其尺寸并具有强度。然而,本发明不限于此。外壳110可以仅由绝缘体形成。盖120与外壳I1结合以形成主收容部130和次收容部140。主收容部130是用于收容盘600的空间,而次收容部140是用于收容锁定构件200、弹出结构300和解锁结构400的空间。在本实施例中,主收容部130和次收容部140沿垂直于插入方向的横向方向(X方向)以行的方式布置。接触件150通过外壳110保持以位于主收容部130内。
[0063]如图3和7所示,外壳110集成有检测开关160和预警告开关500。换句话说,连接器装置20包括检测开关160和预警告开关500。
[0064]如图7所示,检测开关160位于主收容部130内。检测开关160具有开关件162和开关件164。因为根据本实施例的检测开关160是正常关闭开关,开关件162和开关件164在检测开关160的初始状态下是彼此接触的。如可图1和2所示,当盘600被收容在连接器本体100内时,开关件162被盘600或卡5推压以与开关件164分离。相应地,可以检测到盘600或卡5的插入。
[0065]如图7所示,预警告开关500位于次收容部140中。预警告开关500具有开关件502和开关件504。因为根据本实施例的预警告开关500是正常打开开关,因此开关件502和开关件504在预警告开关500的初始状态下彼此不接触。如参照图22和23描述的,预警告开关500是用于检测解锁结构400被操作并且在盘600弹出之前指出盘600将要被弹出的开关。
[0066]如图7所示,外壳110具有设置在与次收容部140对应的空间内的位置调节部112、弹簧接收器116、位置调节部114以及位置调节部118。位置调节部112、114以及118是用于调节锁定构件200的位置的多个部分。位置调节部112面对插入方向(负Y方向),同时位置调节部114和118面对弹出方向(正Y方向)。弹簧接收器116是用于部分地定位弹出结构300的部分。
[0067]如图8至10所示,锁定构件200通过冲孔和弯曲单片金属板形成。锁定构件200具有臂210、弹簧部220、耦接部230、第二转换部240以及受压部250。
[0068]臂210形成为具有相对高的硬度并且弹性不可变形。前述的锁定部212形成在臂210的沿插入方向上的一个端部以通过臂210被支撑。锁定部212设置有沿前后方向(Y方向)位于其后端部(负Y侧端部)的第一抵接部214。第一抵接部214具有垂直于插入方向的表面。根据本实施例的第一抵接部214面对插入方向(负Y方向)。锁定部212设置有位于其前端部(正Y侧端部)的盘引导部216。盘引导部216具有相对于插入方向倾斜的表面。
[0069]可以从图1和图8至10看到,臂210在锁定部212锁定盘600的被锁定部620的状态下沿插入方向(负Y方向)延伸。
[0070]弹簧部220在横向方向(X方向)上面对臂210。弹簧部220形成为使得弹簧部220相对于臂210易于弹性变形。弹簧部220形成有位于其后端部(负Y侧端部部分)的下侧(负Z侧)的位置调节部222。位置调节部222面对弹出方向(正Y方向)。
[0071]耦接部230将臂210和弹簧部220彼此耦接。根据本实施例的弹簧部220从耦接部230的一部分(开始部分)延伸。耦接部230形成有位于其开始部分的附近的位置调节部232。位置调节部232面对插入方向(负Y方向)。
[0072]第二转换部240设置在插入方向上耦接部230的端部附近。在本实施例中,第二转换部240和锁定部212设置成在插入方向上位于彼此附近。相应地,当第二转换部240沿横向方向(X方向)移动时,锁定部212也沿横向方向移动几乎等于第二转换部240的移动距离的距离。第二转换部240具有相对于插入方向和横向方向倾斜的表面。具体地,第二转换部240具有面对正X方向和正Y方向的表面。
[0073]受压部250具有垂直于弹出方向(正Y方向)的板状形状。如图8至10所示,根据本实施例的受压部250沿横向方向(具体地,沿负X方向)从臂210的前端部(正Y侧端部)延伸。受压部250具有后表面(负Y侧表面),其用作第二受推部分252。第二受推部分252具有用作位置调节部254的下部。位置调节部254面对插入方向(负Y方向)。
[0074]如图11至14所示,锁定构件200通过连接器本体100的外壳110保持以可以沿插入方向(负Y方向)和弹出方向(正Y方向)移动。在本实施例中,沿插入方向的锁定构件200的最后面位置被称为第一位置,同时沿插入方向的锁定构件200的最前面位置被称为第二位置。换句话说,第一位置是锁定构件200的沿插入方向最大程度地移动的位置,而第二位置是锁定构件200沿弹出方向最大程度地移动的另一位置。因此,根据本实施例的锁定构件200可以在第一位置和第二位置之间沿插入方向和弹出方向移动。锁定构件200不可以沿插入方向移动超过第一位置并且不可以沿弹出方向移动超过第二位置。如图11和13所示,根据本实施例的第一位置是锁定构件200的位置调节部232和位置调节部254分别与外壳110的位置调节部114和位置调节部118抵接的位置。如从图12和14可以看到的,根据本实施例的第二位置是锁定构件200的位置调节部222与外壳110的位置调节部112抵接的另一位置。
[0075]如图3所示,弹出结构300包括由绝缘体形成的弹出杆310和弹性构件320。根据本实施例的弹性构件320是弹簧。解锁结构400包括由金属形成的释放构件410和弹性构件430。根据本实施例的弹性构件430是弹簧。
[0076]如图15至17所示,释放构件410通过冲压和弯曲单片金属板形成。释放构件410具有弹簧接收器412、第一受推部414、第一转换部416、被操作部418、第二推压部420以及开关操作件422。弹簧接收器412被插入弹性构件430的端部内以接收来自弹性构件430的力。第一受推部414面对插入方向(负Y方向)。如下文所述,第一受推部414是被弹出杆310推压的部分。然而,在本实施例中,释放构件410接收来自弹性构件430的沿弹出方向(正Y方向)的力。相应地,可以不设置第一受推部414。
[0077]第一转换部416具有相对于插入方向和横向方向倾斜的表面。具体地,第一转换部416具有面对负X方向和负Y方向的表面。
[0078]被操作部418具有面对弹出方向(正Y方向)的表面。第二推压部420具有面对弹出方向(正Y方向)的边缘。最佳如图15所示,在本实施例中,被操作部418位于第二推压部420的前面一金属板的厚度。
[0079]如图17和18所示,开关操作件422形成在释放构件410的下部(负Z侧)。开关操作件422具有后端部(负Y侧端部),后端部形成有相对于插入方向(负Y方向)和上下方向(Z方向)倾斜的后表面。附加地,开关操作件422形成有面向下(负Z方向)的下表面。开关操作件422的下表面位于开关操作件422的后表面的前面。
[0080]如图18至20所示,锁定构件200和释放构件410被结合。具体地,释放构件410的第二推压部420和第一转换部416在横向方向上位于锁定构件200的臂210和弹簧部220之间。释放构件410的第二推压部420位于锁定构件200的受压部250的后面。附加地,弹簧部220在横向方向上位于释放构件410的开关操作件422和第一转换部416之间。
[0081]正如图3所示,由弹性构件430沿弹出方向(正Y方向)推压释放构件410。相应地,在如图19所示的状态下,通过释放构件410的第二推压部420沿弹出方向(正Y方向)推压锁定构件200的第二受推部252。结果,如图1、4以及11至14所示,当连接器本体100安装并固定至壳体10中的电路板7时,或当连接器装置20连接在壳体10内时,通过外壳110保持的锁定构件200的受压部250被挤压抵靠设置在壳体10内的参考部16。换句话说,弹性构件430用作将受压部250挤压抵靠参考部16的挤压构件。因为受压部250被挤压抵靠参考部16,因此锁定构件200被相对于壳体10定位。
[0082]在受压部250被挤压抵靠参考部16的状态下,锁定构件200位于第一位置和第二位置之间,都包含在内。相应地,用作挤压构件的挤压构件430保持经由释放构件410间接地施加方向朝向第二位置的力至锁定构件200。
[0083]如上所述,当容纳在连接器本体100内的盘600位于锁定位置时,锁定部212锁定盘600的被锁定部620。相应地,锁定构件200和盘600之间的相对位置关系是固定的。而且,当受压部250被挤压抵靠参考部16时,锁定构件200和壳体10之间的相对位置关系是固定的。因此,将受压部250抵靠壳体10的挤压将位于锁定位置的盘600相对于壳体10定位。换句话说,可以通过挤压锁定构件200抵靠壳体10调整盘600相对于壳体10的相对位置使得多种构件由于制造容差和安装容差带来的尺寸变化可以被吸收。
[0084]如图9所示,当受压部250被挤压抵靠参考部16,第一转换部416在插入方向上位于第二转换部240和受压部250之间。同时,第一转换部416和第二转换部240在插入方向上彼此面对。而且,弹簧部220在横向方向上位于释放构件410的开关操作件422的侧表面(更具体地,正X侧表面)的内侧。
[0085]如图20所示,当被操作部418通过使用销(操作构件)900被操作以沿插入方向被推压时,第一转换部416和第二转换部240被彼此抵接并彼此推压以将销900的插入力(或沿插入方向的推压力)转换成位于横向方向上的向外的力(或沿负X方向的力)。第二转换部240接收该向外的力。相应地,弹簧部220被挤压抵靠开关操作件422的侧表面以被弹性地变形。当弹簧部220被弹性变形时,臂210被转动以沿横向方向向外打开以将锁定部212沿横向方向向外移动。因此,被锁定部620 (见图4)被从锁定部212解锁。同时,因为第一转换部416和第二转换部240之间的摩擦,锁定构件200被保持沿弹出方向经由释放构件410被弹性构件430 (见图3)推压。相应地,如图2所示,锁定构件200的受压部250被保持推压抵靠壳体10的参考部16。
[0086]参考图21,弹出杆310具有盘接收器312、弹簧接收器314以及第一推压部316。如图11、12以及21可以看到,盘接收器312突出到主收容部130中。如图2所示,在盘600容纳在连接器本体100内时盘接收器312与盘600直接接触。具体地,插入盘600之后,通过盘600沿插入方向推压盘接收器312,同时盘600弹出之后,盘接收器312沿弹出方向推压盘600。弹簧接收器314被插入到弹性构件320的端部之一中。因为外壳110的弹簧接收器116被插入在弹性构件320的端部中的剩余一个中,因而弹性构件320被夹在外壳110和弹出杆310之间。相应地,弹出杆310受到来自弹性构件320的沿弹出方向的力。通过使用该力,弹出杆310弹出盘600。在本实施例中,因为弹性构件320是用于弹出盘600,所有弹性构件320被设计成具有比解锁结构400的弹性构件430的力大的推压力。换句话说,根据本实施例,弹性构件320的推压力大,使得可以获得用于特定弹出盘600的推压力。而且,根据本实施例,用于盘600的弹出操作的操作力主要对于推压释放构件410抵靠弹性构件430以移动锁定部212是必要的。相应地,该操作力几乎不受弹性构件320的推压力的影响。因此,根据本实施例,在可以减小弹出操作的操作力的同时,可以获得用于特定地弹出盘600的推压力。然而,本发明不限于此。例如,弹性构件320和弹性构件430可以具有相同的推压力。
[0087]在盘600容纳在连接器本体100内的收容状态下,盘600的被锁定部620被保持挤压抵靠锁定构件200的锁定部212,因为弹出杆310保持沿弹出方向推压盘600。相应地,盘600被保持在锁定位置。在收容状态下,锁定构件200经由弹出结构300的弹出杆310和盘600接收来自弹性构件320的沿弹出方向的推压力。受压部250也通过弹性构件320的推压力被挤压抵靠参考部16。因此,在本实施例中,弹出结构300也用作挤压构件以经由盘600施加沿弹出方向的推压力至受压部250,以挤压受压部250抵靠参考部16。
[0088]而且,第一推压部316面对弹出方向以通过使用弹性构件320的力沿弹出方向推压释放构件410的第一受推部414。相应地,当第一推压部316和第一受推部414彼此接触时,根据本实施例的释放构件410不仅接收来自弹性构件430沿弹出方向的力,而且接收来自弹性构件320的沿弹出方向的力。
[0089]如图22和23所示,根据本实施例的预警告开关500是不能够通过销(操作构件)900本身操作的,而是能够通过释放构件410的开关操作件422操作。如果预警告开关500由销900直接操作,则由于销900的角度、尺寸以及形状可能影响开关操作。相反,根据本实施例,当由销900推压释放构件410的被操作部418时,开关操作件422操作预警告开关500。具体地,开关操作件422沿插入方向(负Y方向)移动以使得预警告开关500的开关件502和开关件504在高度方向(上下方向或Z方向)上彼此接触。因而,根据本实施例的预警告开关500是用于检测被操作部418被推压的开关。根据本实施例,因为没有引起前述的问题,因此可以提高预警告开关500的可靠性。
[0090]如图1所示,根据本实施例的电子设备I包括连接器装置20、壳体10以及门构件800。如图24至29所示,门构件800通过使用帽700连接至盘600。
[0091]盘600具有作为其主要部分的卡收容部610。此外,盘600具有防掉落部612和614。防掉落部612和614设置在卡收容部610的前端(正Y侧端部)附近。防掉落部612和614是用于防止被收容的卡5 (见图6)掉落的部分。盘600的侧部(更具体地,负X侧部)形成有被锁定部620。根据本实施例的被锁定部620沿横向方向(更具体地,正X方向)从盘600的侧部向内凹陷。被锁定部620在其端部沿插入方向(负Y方向)形成有边缘,其用作第二抵接部622。第二抵接部622面对弹出方向(正Y方向)。第二抵接部622在锁定构件200的锁定部212锁定被锁定部620时抵接第一抵接部214。换句话说,当第二抵接部622抵接第一抵接部214时,被锁定部620被锁定。在本实施例中,由垂直于弹出方向的表面形成的第一抵接部214和由垂直于弹出方向的边缘形成的第二抵接部622布置成沿弹出方向彼此抵接。此外,当第一抵接部214抵接第二抵接部622时具有相对高的刚性的臂210支撑第一抵接部214。相应地,即使当电子设备I落下,可以防止锁定通过冲击解锁。如上所述可以看到,第一抵接部214和第二抵接部622的每一个由垂直于弹出方向的边缘或表面形成是足够的。
[0092]盘600具有沿负Z方向延伸的两个支撑柱630。支撑柱630形成在盘600的前端(正Y侧端部)附近。帽700形成有两个装配孔702。如图25和28可以看到,支撑柱630分别配合在装配孔702中,使得盘600形成有两个收容空间750。收容空间750分别绕着支撑柱630定位。
[0093]如图25所示,门构件800形成有两个支撑部810、销插入孔820以及引导部830。如图22和23所示,销插入孔820是用于将销900插入连接器本体100的部分。当门构件800被收容在门收容部12内时,销插入孔820与形成在壳体10内的孔14 一起形成将销900插入到释放构件410的被操作部418并允许销900抵接被操作部418的通路。如图1、2、22和23所示,引导部830设置在门构件800的在插入方向的内表面(负Y侧表面)。具体地,引导部830在上下方向上位于内表面的端部附近且在横向方向上位于内表面的端部附近。引导部830具有相对于插入方向倾斜的表面。引导部830在盘600被收容在连接器本体100内时引导门构件800以将门构件800放置在壳体10的门收容部12内。
[0094]如图29所示,支撑部810的每一个是沿插入方向(负Y方向)突出的板状部分。支撑部810的每一个形成有孔812。孔812在水平面内(XY平面)具有比支撑柱630的面积大的面积。支撑柱630分别插入这些孔812,以便处于支撑柱630可以沿横向方向移动的状态。而且,收容空间750在高度方向(Z方向)的尺寸比支撑部810的厚度(沿Z方向的尺寸)大的足够多。相应地,支撑部810在收容空间750内沿高度方向(Z方向或上下方向)是可移动的。因此,门构件800在垂直于插入方向(负Y方向)的平面内相对于盘600是可移动的。然而,门构件800在插入方向(负Y方向)上不可以相对盘600移动。换句话说,门构件800连接至盘600以处于盘600在插入方向上的位置关系是固定的状态。如上所述,通过挤压锁定构件200 (见图30)抵靠壳体10可以调节盘600和壳体10之间的位置关系。相应地,门构件800和壳体10的相对位置也可以通过挤压锁定构件200抵靠壳体10调节。更具体地,根据本实施例,当盘600位于锁定位置时,通过挤压受压部250抵靠壳体10将门构件800相对定位至壳体10。
[0095]通过上面的说明可以看到,在本实施例中,壳体10和连接至壳体10的连接器本体100之间的相对位置关系中的变化被分成两种,即,插入方向上的变化和垂直于插入方向的方向上的变化。插入方向上的变化通过相对于壳体10定位锁定构件200调整,同时垂直于插入方向的方向上的变化通过盘600的支撑门构件800的支撑结构调整。结果,根据本实施例中,壳体10的外表面1S和门构件800的外表面800S在盘600位于锁定位置时位于共同平面内。换句话说,外表面1S和外表面800S形成共同平面。前述的变化可以不同地调整。例如,当假设仅插入方向的变化引起问题时,门构件800可以在垂直于插入方向的平面相对于盘600是不可移动的。
[0096]在下文中,参照图30至35,解释盘600在具有前述结构的电子设备I中的收容和弹出。
[0097]如图30所示,在盘600没有到达锁定构件200的锁定部212的预收容状态下,通过弹出结构300和弹性构件430沿弹出方向推压释放构件410。通过释放构件410沿弹出方向推压锁定构件200。结果,锁定构件200的受压部250被挤压抵靠壳体10的参考部16。
[0098]如图31所示,当进行盘600的插入时,锁定构件200的锁定部212沿横向方向(在本实施例中沿负X方向)被向外推压。
[0099]如图32所示,当进一步插入盘600时,门构件800被收容在壳体10的门收容部12内。同时,通过盘600沿插入方向推压弹出杆310,同时盘600接收来自弹性构件320的沿弹出方向的力。此外,因为锁定构件200的锁定部212锁定盘600的被锁定部620,因此盘600被保持在锁定位置。换句话说,盘600被保持在收容状态下。如上所述,当盘600位于锁定位置时,门构件800和壳体10之间的位置关系通过挤压锁定构件200的受压部250抵靠壳体10的参考部16调节。相应地,在本实施例中,门构件800的外表面800S和壳体10的外表面1S可以形成共同平面。
[0100]此外,根据本实施例的门构件800连接至盘600以便可以在XZ平面内移动。相应地,即使门构件800位于XZ平面内的门收容部12的外面,门构件800的相对位置被调整使得门构件800被正确地收容在门收容部12内。而且,在本实施例中,因为门构件800设置有引导部830,因此可以仅在操作者推压以插入门构件800时调整门构件800和门收容部12之间的相对位置关系而几乎不用考虑位置失配。
[0101]如图33所示,当销900推压释放构件410的被操作部418以沿插入方向移动释放构件410时,第一转换部416被与第二转换部240抵接。销900的插入力被转换为沿横向方向的向外的力(在本实施例中是沿负X方向的力)以沿横向方向向外移动锁定部212。结果,锁定部212与被锁定部620的锁定被解锁。
[0102]如图34所示,当锁定被解锁时,弹出杆310开始弹出盘600。然而,在图示状态的时刻,因为销900沿插入方向推压释放构件410,在弹出杆310抵接释放构件410之后暂时止动沿弹出方向的移动。
[0103]如图35所示,在销900被去除时或被施加至销900的力被去除时,弹出杆310进一步弹出盘600。相应地,可以从电子设备I取出盘600。当盘600被取出电子设备I时,锁定构件200、弹出结构300以及解锁结构400返回至如图30所示的状态。
[0104]在前述的实施例中,解锁结构400的弹性构件430和弹出结构300被用作挤压构件。换句话说,解锁结构400的弹性构件430除了弹出结构300之外还用作挤压构件。然而,在不设置弹性构件430的情况下仅弹出结构300被用作挤压构件。而且,挤压构件可以直接施加力至锁定构件200。例如,弹性构件430可以直接施加力至锁定构件200。
[0105]在下文中,参照图36至41,对仅弹出结构300被用作挤压构架的修改形式作出解释。根据该修改形式的连接器装置具有与根据前述实施例的连接器装置200相同的结构,除了根据修改形式的连接器装置包括释放构件410’和解锁结构400’而没有弹簧接收器412,并且不包括弹性构件430。相应地,相同的构件和部分用相同的附图标记表示,并且对于这些构件和部分不作详细解释。
[0106]如图36所示,在盘600没有到达锁定构件200的锁定部212的预收容状态下,通过弹出结构300沿弹出方向推压释放构件410’。通过释放构件410’沿弹出方向推压锁定构件200。结果,锁定构件200的受压部250被挤压抵靠壳体10的参考部16。
[0107]如图37所示,当插入盘600时,沿横向方向(在本修改方式中沿负X方向)向外推压锁定构件200的锁定部212。
[0108]如图38所示,当进一步插入盘600时,门构件800被收容在壳体10的门收容部12中。同时,沿插入方向由盘600推压弹出杆310,同时盘600接收来自弹性构件320的沿弹出方向的力。此外,因为锁定构件200的锁定部212锁定盘600的被锁定部620,因此盘600被保持在锁定位置处。如上所述,当盘600位于锁定位置时,通过挤压锁定构件200的受压部250抵靠壳体10的参考部16调整门构件800和壳体10的位置关系。相应地,在本修改形式中,门构件800的外表面800S和壳体10的外表面1S可以形成共同平面。
[0109]在前述的实施例中,在如图31所示的状态和如图32所示的状态之间,通过弹性构件430沿弹出方向连续地保持推压释放构件410。相反,在本修改形式中,不设置弹性构件430。换句话说,在如图37所示的状态和如图38所示的状态之间不沿弹出方向推压释放构件41(V和锁定构件200。相应地,有必要防止锁定构件200被盘600拉动以沿插入方向移动。例如,释放构件410’和锁定构件200之间的摩擦力和释放构件410’和外壳110之间的摩擦力有必要设置得大。因为在前述的实施例中这种考虑是不需要的,因而可以说,前述的实施例比本变形形式在获得想要的动作这一点上具有更高的可靠性。
[0110]如图39所示,当销900推挤释放构件410’的被操作部418以沿插入方向移动释放构件410’时,第一转换部416被与第二转换部240抵接。销900的插入力被转换为沿横向方向的向外的力(在本修改形式中是沿负X方向的力)以沿横向方向向外移动锁定部212。结果,锁定部212与被锁定部620的锁定被解锁。
[0111]如图40所示,当锁定被解锁时,弹出杆310开始弹出盘600。然而,在图示状态的时刻,因为销900沿插入方向推压释放结构410’,因此在弹出杆310与释放构件410’抵接后沿弹出方向的移动被暂时止动。
[0112]如图41所示,在销900被去除时或施加至销900的力被去除时,弹出杆310进一步弹出盘600。相应地,可以从电子设备I中取出盘600。当从电子设备I取出盘600时,锁定构件200、弹出结构300以及解锁结构400’返回至如图36所示的状态。
[0113]本申请是基于2013年6月5日向日本专利局递交的日本专利申请JP2013-119232,在此其内容通过参考方式并入。
[0114]虽然已经描述了被认为是本发明优选的实施例,但是本领域技术人员认识到,在不脱离本发明的精神的情况下,可以作出其他的和进一步的修改,并且旨在要求落入本发明的范围的全部这些实施方式。
【权利要求】
1.一种连接器装置,所述连接器装置在所述连接器装置被使用时连接在电子设备的壳体内,所述连接器装置包括: 形成有被锁定部的盘; 具有电连接功能的连接器本体,连接器本体能够收容沿插入方向至少部分地被插入到连接器本体中的盘; 由连接器本体保持的锁定构件,锁定构件能够沿插入方向在第一位置和第二位置之间移动,锁定构件沿插入方向不能移动超过第一位置并且沿与插入方向相反的弹出方向不能移动超过第二位置,锁定构件设置有锁定部和受压部,锁定部能够沿垂直于插入方向的横向方向移动,锁定部锁定被锁定部以防止在盘被收容在连接器本体中时盘沿弹出方向移动超过锁定位置; 解锁结构,其沿横向方向移动锁定部以在被操作时将被锁定部从锁定部解锁;和挤压构件直接地或间接地朝向第二位置施加力至锁定构件,当连接器装置连接在壳体中时挤压构件挤压受压部抵靠壳体,挤压受压部抵靠壳体将位于锁定位置的盘相对于壳体定位。
2.如权利要求1所述的连接器装置,其中: 连接器装置还包括弹出结构; 弹出结构沿弹出方向推压被收容在连接器装置中的盘;和 当锁定部锁定被锁定部时,弹出结构用作挤压构件以经由盘施加沿弹出方向的力至锁定构件的受压部。
3.如权利要求2所述的连接器装置,其中: 解锁结构包括释放构件和弹性构件; 释放构件设置有第一转换部和被操作部; 弹性构件推压释放构件以施加沿弹出方向的力至释放构件; 锁定构件设置有第二转换部;和 当沿插入方向推压释放构件的被操作部时,第一转换部和第二转换部被彼此抵接并彼此推压以将沿插入方向的推压力转换为沿横向方向的力,以便从锁定部解锁被锁定部。
4.如权利要求3所述的连接器装置,其中除了弹出机构以外解锁结构的弹性构件也用作挤压构件以经由释放构件推压锁定构件以施加沿弹出方向的力至受压部。
5.如权利要求3所述的连接器装置,其中弹出结构包括另一弹性构件,所述另一弹性构件的推压力比解锁结构的弹性构件的推压力大。
6.如权利要求1所述的连接器装置,其中: 解锁结构包括释放构件和弹性构件; 释放构件设置有第一转换部和被操作部; 弹性构件推压释放构件以施加沿弹出方向的力至释放构件; 锁定构件设置有第二转换部; 弹性构件用作挤压构件以经由释放构件推压锁定构件,从而施加沿弹出方向力至受压部;和 当沿插入方向推压释放构件的被操作部时,第一转换部和第二转换部彼此抵接并且彼此推压以将沿插入方向的推压力转换为沿横向方向的力,从而从锁定部解锁被锁定部。
7.如权利要求3所述的连接器装置,其中: 连接器装置还包括用于检测被操作部被推压的预警告开关; 释放构件具有开关操作件;和 开关操作件在释放构件的被操作部被推压时操作预警告开关。
8.如权利要求1所述的连接器装置,其中: 锁定部具有由垂直于弹出方向的边缘或表面形成的第一抵接部; 被锁定部具有由垂直于弹出方向的边缘或表面形成的第二抵接部;和 当第二抵接部与第一抵接部抵接时,被锁定部被锁定。
9.如权利要求1所述的连接器装置,其中: 锁定构件具有臂、弹簧部以及耦接部; 臂沿插入方向延伸; 弹簧部在横向方向上面对臂; 耦接部将臂和弹簧部彼此耦接; 锁定部由臂支撑;和 当弹簧部弹性变形时,臂被转动以移动锁定部。
10.一种电子设备,包括如权利要求1所述的连接器装置、壳体以及门构件,其中: 连接器本体被固定在壳体内; 门构件在与盘在插入方向上的位置关系固定的状态下被连接至盘; 受压部被挤压抵靠壳体的内部部分;和 当盘位于锁定位置时,通过挤压受压部抵靠壳体相对于壳体定位门构件。
11.如权利要求10所述的电子设备,其中当盘位于锁定位置时壳体的外表面和门构件的外表面位于共同平面内。
12.如权利要求10所述的电子设备,其中门构件能够在垂直于插入方向的平面内移动。
【文档编号】H01R12/91GK104241899SQ201410247726
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】岛田昌明 申请人:日本航空电子工业株式会社
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