弹簧送料组装机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种弹簧送料组装机构，包括弹簧送料装置和弹簧组装装置，弹簧组装装置包括支撑架、安装架、弹簧角度调整装置、机械手装置和弹簧夹持挂钩装置，弹簧角度调整装置包括第一滑槽座、第二滑槽座、弹簧移位推杆装置、推料装置和斜面挡块，第一滑槽座与第二滑槽座拼接后在内部形成有滑槽，弹簧移位推杆装置上设有接料杆，弹簧移位推杆装置通过接料杆带动弹簧在滑槽内移动，推料装置能将经斜面挡块调整角度后的弹簧推送到限位块上，弹簧夹持挂钩装置包括上压料装置和下顶料装置，下顶料装置可与上压料装置相配合将弹簧的钩部钩入微动开关的公共脚的钩挂孔中。本发明的自动化程度高，产品质量稳定，能有效提高组装效率和产品合格率。
【专利说明】弹簧送料组装机构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及微动开关组装设备的【技术领域】，更具体地说，是涉及一种微动开关的 公共脚组件自动组装机的弹簧送料组装机构。
【背景技术】
[0002] -般的，微动开关的壳体内部装设有公共脚组件，如图1所示，所述公共脚组件包 括公共脚101、弹簧102和动触片103,所述弹簧102 -端的钩部位于公共脚101的定位槽 1011中并钩入公共脚钩挂孔1012内，所述弹簧102的另一端穿过公共脚101开设的弹簧安 装口 1013,所述弹簧102的另一钩部钩入动触片钩挂孔1031中，使动触片103的一端卡接 在公共脚101的卡位槽1014内。
[0003] 传统的公共脚组件组装方法通常是采用人工将弹簧与公共脚和动触片组装在一 起，其存在组装效率低、产品质量不稳定、且产品合格率低等问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种自动化程度高、产品质 量稳定、能有效提商组装效率和广品合格率的弹黃送料组装机构。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种弹簧送料组装机构，包括弹簧 送料装置和弹簧组装装置，所述弹簧组装装置包括支撑架、安装架、弹簧角度调整装置、机 械手装置和用于将弹簧的一钩部钩入微动开关的公共脚的钩挂孔中的弹簧夹持挂钩装置， 所述安装架和弹簧角度调整装置分别装设在支撑架上，所述机械手装置装设在安装架上， 所述弹簧角度调整装置包括第一滑槽座、第二滑槽座、弹簧移位推杆装置、推料装置和用于 调整弹簧角度的斜面挡块，所述第一滑槽座与第二滑槽座拼接后在内部形成有滑槽，所述 弹簧移位推杆装置上设有朝向第一滑槽座的接料杆，所述弹簧移位推杆装置通过接料杆带 动弹簧在滑槽内移动，所述斜面挡块装设在第一滑槽座上并位于滑槽内，所述第二滑槽座 的侧面设有限位块，所述推料装置位于第一滑槽座的一侧并可依次穿过第一滑槽座和滑槽 内的弹簧移位推杆装置将钩挂在接料杆上的弹簧推送到限位块上，所述弹簧夹持挂钩装置 包括上压料装置和下顶料装置，所述上压料装置装设在安装架上，所述下顶料装置装设在 支撑架的下方并可穿过第二滑槽座开设的通孔与上压料装置相接触。
[0006] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0007] 本发明设有弹簧送料装置和弹簧组装装置，弹簧组装装置包括支撑架、安装架、弹 簧角度调整装置、机械手装置和弹簧夹持挂钩装置，其中，弹簧角度调整装置包括第一滑槽 座、第二滑槽座、弹簧移位推杆装置、推料装置和斜面挡块，第一滑槽座与第二滑槽座拼接 后在内部形成有滑槽，弹簧移位推杆装置上设有接料杆，弹簧移位推杆装置通过接料杆带 动由机械手装置夹持过来的弹簧在滑槽内移动，当弹簧移动到斜面挡块时，斜面挡块能够 使弹簧的角度进行调整，推料装置能够穿过第一滑槽座和弹簧移位推杆装置将钩挂在接料 杆上的弹簧推送到限位块上，弹簧夹持挂钩装置包括上压料装置和下顶料装置，下顶料装 置可穿过第二滑槽座开设的通孔与上压料装置相配合将弹簧的一钩部钩入微动开关的公 共脚的钩挂孔中，本发明具有自动化程度高、人工成本低、产品质量稳定的优点，能有效提 高组装效率和产品合格率，能满足大规模标准化生产的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是公共脚组件的结构示意图；
[0009] 图2是弹簧送料组装机构的结构示意图；
[0010] 图3是弹簧送料组装装置的分解图；
[0011] 图4是弹簧角度调整装置的局部结构分解图；
[0012] 图5是接料杆安装座与斜面挡块相配合将弹簧的角度进行调整的示意图；
[0013] 图6是弹簧送料组装机构的局部结构放大图；
[0014] 图7是弹簧与公共脚组装时的示意图。
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明所述的弹簧送料组装机构作进一步说明。
【具体实施方式】
[0016] 以下是本发明所述的弹簧送料组装机构的最佳实例，并不因此限定本发明的保护 范围。
[0017] 请参考图2和图3,图中示出了一种弹簧送料组装机构，包括弹簧送料装置1和弹 簧组装装置，其中，弹簧送料装置1包括振动盘11、送料轨道12和直线送料器13,送料轨道 12装设在振动盘11的出料口，直线送料器13装设在送料轨道12的下方，送料轨道12的出 料口处设有激光感应器8;弹簧组装装置包括支撑架2、安装架3、档料装置4、弹簧角度调整 装置5、用于将弹簧送料装置1输送出来的弹簧夹持到弹簧角度调整装置5中的机械手装 置6和用于将弹簧的一钩部钩入微动开关的公共脚的钩挂孔中的弹簧夹持挂钩装置7,安 装架3和弹簧角度调整装置5分别装设在支撑架2上，档料装置4装设在弹簧送料装置1 的出料口处，机械手装置6装设在安装架3上。下面将对弹簧组装装置的各个组成部分的 结构、连接关系和原理进行详细的描述。
[0018] 如图3所示，档料装置4包括档料安装板41、第一档料板42、第二档料板43、第一 档料气缸44和第二档料气缸45,第一档料气缸44和第二档料气缸45分别装设在档料安装 板41上，第一档料板42与第一档料气缸44传动连接，第二档料板43与第二档料气缸45 传动连接，在气缸的驱动下，第一档料板42和第二档料板43能够摆动一定角度，互相错开。 当激光感应器8感应到送料轨道12的出料口有弹簧时，第二档料板43能够挡住该弹簧，而 第一档料板42则挡住下一个弹簧，当机械手装置6夹住弹簧后，第二档料板43则从送料轨 道12的出料口移开。
[0019] 如图3所示，机械手装置6包括滑台气缸61和机械手62,滑台气缸61装设在安装 架3上，机械手62与滑台气缸61传动连接。机械手62能够将弹簧从送料轨道12的出料 口夹持到弹簧角度调整装置5中。
[0020] 如图3、图4和图6所示，弹簧角度调整装置5包括第一滑槽座51、第二滑槽座52、 弹簧移位推杆装置53、推料装置54和用于调整弹簧角度的斜面挡块55,第一滑槽座51与 第二滑槽座52拼接后在内部形成有滑槽56,第一滑槽座51上开设有进料口。弹簧移位推杆 装置53包括移位推杆气缸531和移位推杆532,移位推杆气缸531与移位推杆532传动连 接，移位推杆532的一端开设有供推料装置54和弹簧穿过的贯穿孔5321，移位推杆532上 设有朝向第一滑槽座51的接料杆57,移位推杆532能够通过接料杆57带动弹簧在滑槽56 内移动，其中，接料杆57可以与移位推杆532 -体成型，也可以连接在嵌设于贯穿孔5321 内的接料杆安装座533上，接料杆安装座533设有一安装座斜面5331。由于接料杆57在工 作过程中会出现折断的情况，因此，将接料杆57连接在接料杆安装座533上有利于后期的 更换和维修，降低维护成本。
[0021] 此外，斜面挡块55装设在第一滑槽座51上并位于滑槽56内，即位于移位推杆532 的移动路径一则，第二滑槽座52的侧面设有限位块58,推料装置54位于第一滑槽座51的 一侧并与第一滑槽座51相垂直。其中，推料装置54包括推料杆541和推料杆气缸542,推 料杆气缸542与推料杆541传动连接。
[0022] 如图5所示，当移位推杆532带动接料杆安装座533移动到斜面挡块55的侧面时， 斜面挡块55能够将坚直钩挂在接料杆57上的弹簧旋转一定角度，当接料杆安装座533的 安装座斜面5331与斜面挡块55的挡块斜面551相平齐时，推料杆541可依次穿过第一滑 槽座51和移位推杆532的贯穿孔5321将弹簧推送到限位块58上。
[0023] 如图2、图3所示，弹簧夹持挂钩装置7包括上压料装置71和下顶料装置72,上压 料装置71装设在安装架3上，下顶料装置72装设在支撑架2的下方并可穿过第二滑槽座 52开设的通孔521与上压料装置71相接触。
[0024] 上压料装置71包括压料气缸安装座711、压料气缸712和弹簧式压料杆713,压料 气缸712通过压料气缸安装座711装设在安装架3上，弹簧式压料杆713与压料气缸712 传动连接，弹簧式压料杆713由座体、复位弹簧和压料杆构成。
[0025] 下顶料装置72包括顶料气缸安装座721、第一顶料气缸722、第二顶料气缸723、 导轨724、顶料杆安装板725和顶料杆726,第一顶料气缸722与第二顶料气缸723上下串 连，第一顶料气缸722和导轨724分别装设在顶料气缸安装座721上，第二顶料气缸723与 顶料杆安装板725传动连接并带动顶料杆安装板725沿导轨724的长度方向滑动，顶料杆 726装设在顶料杆安装板725的顶端。
[0026] 由图6和图7可知，当推料杆541将弹簧推送到限位块58时，第一顶料气缸722 和第二顶料气缸723同时工作使顶料杆安装板725上的顶料杆726向上移动，弹簧式压料 杆713在压料气缸712驱动下向下移动并穿过公共脚的弹簧安装口与顶料杆726 -起夹住 弹簧，然后顶料杆726继续将弹簧往上顶起，使弹簧穿过公共脚的弹簧安装口，当弹簧的钩 部对准公共脚的定位槽时，第一顶料气缸722复位，弹簧式压料杆713与顶料杆726夹住弹 簧向下移动进而使弹簧的钩部钩入公共脚的钩挂孔中。
[0027] 综上所述，本发明具有自动化程度高、人工成本低、产品质量稳定的优点，能有效 提高组装效率和产品合格率，能满足大规模标准化生产的需求。
[0028] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的 限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种弹簧送料组装机构，包括弹簧送料装置（1)和弹簧组装装置，其特征在于：所述 弹簧组装装置包括支撑架（2)、安装架（3)、弹簧角度调整装置（5)、机械手装置（6)和用于 将弹簧的一钩部钩入微动开关的公共脚的钩挂孔中的弹簧夹持挂钩装置（7)，所述安装架 (3)和弹簧角度调整装置（5)分别装设在支撑架（2)上，所述机械手装置（6)装设在安装架 (3)上，所述弹簧角度调整装置（5)包括第一滑槽座（51)、第二滑槽座（52)、弹簧移位推杆 装置（53)、推料装置（54)和用于调整弹簧角度的斜面挡块（55)，所述第一滑槽座（51)与 第二滑槽座（52)拼接后在内部形成有滑槽（56)，所述弹簧移位推杆装置（53)上设有朝向 第一滑槽座（51)的接料杆（57)，所述弹簧移位推杆装置（53)通过接料杆（57)带动弹簧在 滑槽（56)内移动，所述斜面挡块（55)装设在第一滑槽座（51)上并位于滑槽（56)内，所述 第二滑槽座（52)的侧面设有限位块（58)，所述推料装置（54)位于第一滑槽座（51)的一 侧并可依次穿过第一滑槽座（51)和弹簧移位推杆装置（53)将钩挂在接料杆（57)上的弹 簧推送到限位块（58)上，所述弹簧夹持挂钩装置（7)包括上压料装置（71)和下顶料装置 (72)，所述上压料装置（71)装设在安装架（3)上，所述下顶料装置（72)装设在支撑架（2) 的下方并可穿过第二滑槽座（52)开设的通孔（521)与上压料装置（71)相接触。
2. 根据权利要求1所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述弹簧移位推杆装置 (53)包括移位推杆气缸（531)和移位推杆（532)，所述移位推杆气缸（531)与移位推杆 (532)传动连接，所述移位推杆（532)的一端开设有供推料装置（54)和弹簧穿过的贯穿孔 (5321)，所述贯穿孔（5321)内嵌设有一接料杆安装座（533)，所述接料杆（57)连接在接料 杆安装座（533)上。
3. 根据权利要求2所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述接料杆安装座（533) 设有一安装座斜面（5331)，当移位推杆（532)带动接料杆安装座（533)移动到斜面挡块 (55)的侧面时，所述接料杆安装座（533)的安装座斜面（5331)与斜面挡块（55)的挡块斜 面（551)相平齐。
4. 根据权利要求1所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述推料装置（54)包括推 料杆（541)和推料杆气缸（542)，所述推料杆气缸（542)与推料杆（541)传动连接。
5. 根据权利要求1所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述上压料装置（71)包括 压料气缸安装座（711)、压料气缸（712)和弹簧式压料杆（713)，所述压料气缸（712)通过 压料气缸安装座（711)装设在安装架（3)上，所述弹簧式压料杆（713)与压料气缸（712) 传动连接。
6. 根据权利要求1所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述下顶料装置（72)包括 顶料气缸安装座（721)、第一顶料气缸（722)、第二顶料气缸（723)、导轨（724)、顶料杆安装 板（725)和顶料杆（726)，所述第一顶料气缸（722)与第二顶料气缸（723)上下串连，所述 第一顶料气缸（722)和导轨（724)分别装设在顶料气缸安装座（721)上，所述第二顶料气 缸（723)与顶料杆安装板（725)传动连接并带动顶料杆安装板（725)沿导轨（724)的长度 方向滑动，所述顶料杆（726)装设在顶料杆安装板（725)的顶端。
7. 根据权利要求1?6中任意一项所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述弹簧 送料装置（1)包括振动盘（11)、送料轨道（12)和直线送料器（13)，所述送料轨道（12)装 设在振动盘（11)的出料口，所述直线送料器（13)装设在送料轨道（12)的下方；所述机械 手装置（6)包括滑台气缸（61)和用于将弹簧从弹簧送料装置（1)的出料口夹持到接料杆 (57)的机械手（62)，所述滑台气缸（61)装设在安装架（3)上，所述机械手（62)与滑台气 缸（61)传动连接。
8. 根据权利要求1?6中任意一项所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述弹簧 组装装置还包括档料装置（4)，所述档料装置（4)装设在弹簧送料装置（1)的出料口处。
9. 根据权利要求8所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述档料装置（4)包括档 料安装板（41)、第一档料板（42)、第二档料板（43)、第一档料气缸（44)和第二档料气缸 (45)，所述第一档料气缸（44)和第二档料气缸（45)分别装设在档料安装板（41)上，所述 第一档料板（42)与第一档料气缸（44)传动连接，所述第二档料板（43)与第二档料气缸 (45)传动连接，所述第一档料板（42)与第二档料板（43)能够互相错开。
10. 根据权利要求1?6中任意一项所述的弹簧送料组装机构，其特征在于：所述弹簧 送料装置（1)的出料口处设有激光感应器（8)。
【文档编号】H01H11/00GK104217877SQ201410425751
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】袁振海, 潘其圣 申请人:东莞市益诚自动化设备有限公司