辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆及其加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆，从内到外依次由导体、绝缘层、内护层和外护层组成，导体和绝缘层组成绝缘线芯，内护层直接挤包在绝缘线芯上，外护层积压包覆在内护层外侧。该电缆的加工方法如下：①导体由多根铜含量≥99.99%的高纯度无氧铜丝绞合而成，外层最大绞合节径比不超过20倍；②绝缘层由耐温105℃的氯化改性弹性体绝缘材料组成，经过热挤出包覆在所述的导体上，通过电子辐照完成交联过程；③内护层由耐温105℃的氯化改性弹性体绝缘材料组成，直接挤包在绝缘线芯上；④外护层由耐温105℃的氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合加工而成。本发明具有电性能优异、高耐寒强度、柔软性好、耐老化、耐疲劳、耐磨、耐弯曲等特点。
【专利说明】辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆及其加工方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆，特别是涉及一种该辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆的加工方法，属于电缆结构设计【技术领域】。
[0002]【背景技术】:
我国地缘辽阔，南北温差大，特别在冬季，东北部分地区的室外温度可达零下50°C左右。在这寒冷的天气条件下，塑料和部分橡胶材料已经变得脆化、开裂，甚至出现自然开裂脱落现象，更别说进行电缆敷设施工了。普通电缆在此条件下进行施工敷设就会出现电缆绝缘和护套开裂，导体外露而无法使用。这就给工程进度带来影响，给人民的生活带来困难。
[0003]电缆的适用性和安全性对于使用在特殊场合都能正常传送电能、准确传输信号是极为重要的。在严寒冰冻地区以及恶劣气候变化地区，常因电缆耐寒性能达不到使用要求、破裂断路，而导致传输信号紊乱、使设备产生误动作，造成人员伤亡和财产的严重损坏。
[0004]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆以及该辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆的加工方法，通过采用氯化改性弹性体做为绝缘材料和防护材料，采用普通的塑料挤塑机进行挤出，经过电子辐照完成交联，整个交联过程耗能不及蒸汽交联的一半，并且没有废气的排放，符合产品节能环保化生产的趋势。
[0005]本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆，从内到外依次由导体、绝缘层、内护层和外护层组成，所述导体和绝缘层组成绝缘线芯，所述内护层直接挤包在绝缘线芯上，所述外护层积压包覆在内护层外侧。
[0006]所述的辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆的加工方法，其具体步骤如下:
①导体由多根铜含量>99.99%的高纯度无氧铜丝绞合而成，外层最大绞合节径比不超过20倍；
②绝缘层由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，经过热挤出包覆在所述的导体上，通过电子辐照完成交联过程；
③内护层也由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成,直接挤包在绝缘线芯上；
④外护层由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合加工而成，它们的质量比为:氯化改性弹性体绝缘材料:炭黑=4?5:1 ;氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合后，通过挤压成形的方式包覆在内护层的外侧。
[0007]本发明的积极有益效果如下:
1、本发明的导体由多根铜含量> 99.99%的高纯度无氧铜丝绞合而成，外层最大绞合节径比不超过20倍，具备柔软和高导电的特点；绝缘层由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，经过热挤出包覆在所述的导体上，通过电子辐照完成交联过程，氯化改性弹性体与导体有着良好的兼容性，故不需要进行导体隔离，可直接包覆在导体上，更能减小电缆外径和降低电缆成本，电缆在绝缘后经过电子辐照加工技术完成交联，整个交联过程耗能不及蒸汽交联的一半，并且没有废气的排放，符合目前所倡导的产品节能环保化生产的趋势。
[0008]2、本发明的内护层由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，直接挤包在绝缘线芯上，与交联后的绝缘线芯形成一体结构，增加辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆的耐寒性和耐弯曲性能；外护层由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合加工而成，它们的质量比为:氯化改性弹性体绝缘材料:炭黑=4?5:1 ;氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合后，通过挤压成形的方式包覆在内护层的外侧，具有聚氯乙烯绝缘电缆和橡胶绝缘电缆的双重优点。
[0009]3、本发明的辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆，具有电性能优异、高阻燃性、柔软性好、耐老化、耐矿物油和燃料油、耐疲劳、耐磨、耐弯曲的特点，电缆经过辐照交联后没有传统橡胶的异味，能在_30°C环境温度下正常使用，最高长期工作温度可达105°C，可满足电缆耐油、耐气候老化、耐热、阻燃、耐低温和耐磨的综合使用需求，同时具备寿命长、节能环保、安全可靠的特点，值得推广和使用，社会效益和市场价值可观。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作进一步的解释和说明:
参见图1，一种辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆，从内到外依次由导体1、绝缘层2、内护层3和外护层4组成，导体I和绝缘层2组成绝缘线芯，内护层3直接挤包在绝缘线芯上，外护层4积压包覆在内护层3外侧。
[0012]所述的辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆的加工方法，其具体步骤如下:
①导体I由多根铜含量>99.99%的高纯度无氧铜丝绞合而成，外层最大绞合节径比不超过20倍；
②绝缘层2由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，经过热挤出包覆在所述的导体I上，通过电子辐照完成交联过程；
③内护层3也由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，直接挤包在绝缘线芯上；
④外护层4由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合加工而成，它们的质量比为:氯化改性弹性体绝缘材料:炭黑=4?5:1 ;氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合后，通过挤压成形的方式包覆在内护层3的外侧。
[0013]本发明的导体I由多根铜含量> 99.99%的高纯度无氧铜丝绞合而成，外层最大绞合节径比不超过20倍，具备柔软和高导电的特点；绝缘层2由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，经过热挤出包覆在所述的导体上，通过电子辐照完成交联过程，氯化改性弹性体与导体有着良好的兼容性，故不需要进行导体隔离，可直接包覆在导体上，更能减小电缆外径和降低电缆成本，电缆在绝缘后经过电子辐照加工技术完成交联，整个交联过程耗能不及蒸汽交联的一半，并且没有废气的排放，符合目前所倡导的产品节能环保化生产的趋势。
[0014]本发明的内护层3由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，直接挤包在绝缘线芯上，与交联后的绝缘线芯形成一体结构，增加辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆的耐寒性和耐弯曲性能；外护层4由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合加工而成，它们的质量比为:氯化改性弹性体绝缘材料:炭黑=4?5:1 ;氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合后，通过挤压成形的方式包覆在内护层的外侧，具有聚氯乙烯绝缘电缆和橡胶绝缘电缆的双重优点。
[0015]本发明的辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆，具有电性能优异、高阻燃性、柔软性好、耐老化、耐矿物油和燃料油、耐疲劳、耐磨、耐弯曲的特点，电缆经过辐照交联后没有传统橡胶的异味，能在_30°C环境温度下正常使用，最高长期工作温度可达105°C，可满足电缆耐油、耐气候老化、耐热、阻燃、耐低温和耐磨的综合使用需求，同时具备寿命长、节能环保、安全可靠的特点，值得推广和使用，社会效益和市场价值可观。
【权利要求】
1.一种辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆，其特征在于:所述绝缘耐寒软电缆从内到外依次由导体(I)、绝缘层(2)、内护层(3)和外护层(4)组成，所述导体(I)和绝缘层(2)组成绝缘线芯，所述内护层(3)直接挤包在绝缘线芯上，所述外护层(4)积压包覆在内护层(3)外侧。
2.权利要求1所述的辐照交联橡胶绝缘耐寒软电缆的加工方法，其具体步骤如下: ①导体(I)由多根铜含量>99.99%的高纯度无氧铜丝绞合而成，外层最大绞合节径比不超过20倍； ②绝缘层(2)由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，经过热挤出包覆在所述的导体(I)上，通过电子辐照完成交联过程； ③内护层(3)也由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料组成，直接挤包在绝缘线芯上； ④外护层(4)由耐温105°C的氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合加工而成，它们的质量比为:氯化改性弹性体绝缘材料:炭黑=4?5:1 ;氯化改性弹性体绝缘材料和炭黑混合后，通过挤压成形的方式包覆在内护层(3 )的外侧。
【文档编号】H01B13/22GK104240827SQ201410477030
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】王长义, 刘大伟, 张慧, 孙佳, 吴晖 申请人:国家电网公司, 郑州华力信息技术有限公司, 国网河南省电力公司郑州供电公司