耐压防水密封软线缆的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐压防水密封软线缆的加工方法，具体步骤如下：①导体制作采用正规绞合结构，导体间隙采用耐高温热固性弹性硅凝胶填充；②绝缘层采用聚烯烃及橡胶复合物挤包而成，并使绝缘层与导体紧密粘结为一体结构；③在绝缘层外编织铜包钢丝层并涂敷密封胶加热固化，编织与涂敷密封胶同步进行；④铜包钢丝层外面挤包热合铝塑复合带，热合铝塑复合带挤包聚氨酯弹性体护层，所述热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层同时热合、挤包和粘接，使热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层形成一体结构。本发明解决了电缆在断面受到水压作用下水不会在其内部沿轴向流动的技术问题，解决了当电缆受到横向水压作用下水不会沿径向穿过电缆护套进入其内部的技术问题。
【专利说明】耐压防水密封软线缆的加工方法
[0001]【技术领域】；
本发明涉及一种耐压防水密封软线缆的加工方法，能够满足较高水压下的密封性能要求。
[0002]【背景技术】:
纵向防水密封——就是在线缆的断面受到水压、气压作用时，阻止水、气在其内部沿轴向流动；横向防水——就是当线缆受到水压作用时，水不会沿着径向穿过线缆护套进入线缆内部。线缆导体是由圆柱体单线相切绞合而成的，单线之间存在有空隙，导体与绝缘之间也存在间隙；当线缆横断面受到较大压力时，如不采取有效防护，水气就沿着它们之间的间隙进行流动，对线缆的安全性能产生极其危险的影响。现有防水技术是导体间填充防水纱、防水粉和防水膏等物质，虽然能起到一定的阻水作用，但在较大压力下，气密性不能满足实际要求。
[0003]所有的高分子材料都有不同程度的吸水性，特别是在较大的水压情况下透水性尤为严重，单用高分子材料作为防护层，在高压下不能起到有效防水效果，水分会透通护套层进入线缆内部，对线缆的安全性能造成危害。
[0004]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种耐压防水密封软线缆的加工方法，来解决纵向密封防水、增加气密性的技术问题。
[0005]本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种耐压防水密封软线缆的加工方法，其具体步骤如下:
①导体制作采用正规绞合结构，绞合方向内外层绞方向一致，同束绞方向相同为右向，导体间隙采用耐高温热固性弹性硅凝胶填充，并与导体同步进行形成气密防水导体；
②绝缘层采用聚烯烃及橡胶复合物挤包而成，并使绝缘层与导体紧密粘结为一体结构；
③在绝缘层外编织铜包钢丝层并涂敷密封胶加热固化，编织与涂敷密封胶同步进行；
④铜包钢丝层外面挤包热合铝塑复合带，热合铝塑复合带挤包聚氨酯弹性体护层，所述热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层同时热合、挤包和粘接，使热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层形成一体结构。
[0006]所述耐压防水密封软线缆的结构从里到外依次包括导体、绝缘层、编织层、复合带和外护层。
[0007]本发明为解决纵向密封防水问题:在导体加工制作采用导体缝隙填充耐高温热固性弹性硅凝胶，并与导体同步进行形成气密防水导体结构。
[0008]本发明为增加线缆的气密性:绝缘层采用聚烯烃及橡胶复合物挤包而成，并使绝缘层与导体紧密粘结为一体形成气密层。
[0009]本发明为增加绝缘层的耐压能力和密封效果:在绝缘层外编织铜包钢丝并涂敷密封胶，编织与涂敷密封胶同步进行。
[0010]本发明为解决线缆在断面受到水压时水不会在其内部沿轴向流动、为解决当线缆受到横向水压时水不会沿径向穿过线缆护套进入其内部:铜包钢丝层外面挤包热合铝塑复合带，热合铝塑复合带挤包聚氨酯弹性体护层，热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层同时热合、挤包和粘接，使热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层形成一体结构，实现长线缆纵向不漏水的目的。
[0011]本发明的外护层采用聚氨酯弹性体材料，因其是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高，特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍，因此聚氨酯弹性体材料性能优异，具有防水、耐水压、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温、粘接力强等性能。
[0012]本发明实现了电缆在3.5MPa水压作用下2小时、3米长电缆条件下纵向不漏水、压力无变化，电缆在4.0MPa水压作用下72小时绝缘表面保持干燥、没有水分透过电缆护套进入电缆内部，达到电缆密封防水效果。
[0013]本发明解决了电缆在断面受到水压作用下水不会在其内部沿轴向流动的技术问题，解决了当电缆受到横向水压作用下水不会沿径向穿过电缆护套进入其内部的技术问题。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明线缆的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作进一步的解释和说明:
参见图1和图2:
一种耐压防水密封软线缆的加工方法，其具体步骤如下:
①导体制作采用正规绞合结构，绞合方向内外层绞方向一致，同束绞方向相同为右向，导体间隙采用耐高温热固性弹性硅凝胶填充，并与导体同步进行形成气密防水导体；
②绝缘层采用聚烯烃及橡胶复合物挤包而成，并使绝缘层与导体紧密粘结为一体结构；
③在绝缘层外编织铜包钢丝层并涂敷密封胶加热固化，编织与涂敷密封胶同步进行；
④铜包钢丝层外面挤包热合铝塑复合带，热合铝塑复合带挤包聚氨酯弹性体护层，所述热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层同时热合、挤包和粘接，使热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层形成一体结构。
[0016]用上述方法所生产出来的耐压防水密封软线缆的结构，从里到外依次包括导体1、绝缘层2、编织层3、复合带4和外护层5。
[0017]本发明解决了电缆在断面受到水压作用下水不会在其内部沿轴向流动的技术问题，解决了当电缆受到横向水压作用下水不会沿径向穿过电缆护套进入其内部的技术问题。
【权利要求】
1.一种耐压防水密封软线缆的加工方法，其具体步骤如下: ①导体制作采用正规绞合结构，绞合方向内外层绞方向一致，同束绞方向相同为右向，导体间隙采用耐高温热固性弹性硅凝胶填充，并与导体同步进行形成气密防水导体； ②绝缘层采用聚烯烃及橡胶复合物挤包而成，并使绝缘层与导体紧密粘结为一体结构； ③在绝缘层外编织铜包钢丝层并涂敷密封胶加热固化，编织与涂敷密封胶同步进行； ④铜包钢丝层外面挤包热合铝塑复合带，热合铝塑复合带挤包聚氨酯弹性体护层，所述热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层同时热合、挤包和粘接，使热合铝塑复合带与聚氨酯弹性体护层形成一体结构。
2.根据权利要求1所述的耐压防水密封软线缆的加工方法，其特征在于:所述耐压防水密封软线缆的结构从里到外依次包括导体(I)、绝缘层(2)、编织层(3)、复合带(4)和外护层(5)。
【文档编号】H01B13/26GK104240861SQ201410485239
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】李宏伟, 左魁生, 陈颖, 刘大伟, 张慧 申请人:国家电网公司, 郑州华力信息技术有限公司, 国网河南省电力公司郑州供电公司