一种管式熔断器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种管式熔断器，特别是一种适合于高压真空管中使用的管式熔断器。包括绝缘管和熔断体，所述熔断体设置在绝缘管中，两端设有金属管帽封闭，所述熔断体的两端与金属管帽电连接，所述绝缘管内与和熔断体之间填充有石英砂，所述绝缘管为多圈螺旋状结构。本发明通过将管式熔断器制成多圈螺旋圆柱状，在同样的高度上可以使得熔断体大为延长，同时真空开关管的动、定电极可以设置在管式熔断器的中心位置，有效地利用了真空开关管中原有的空间，因此本发明管式熔断器适合于高压真空管中使用，为真空开关管带有过载和短路保护的功能提供了可能。
【专利说明】一种管式熔断器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管式熔断器，特别是一种适合于高压真空管中使用的管式熔断器。
【背景技术】
[0002]真空开关管，又名真空灭弧室，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低和无污染等特点。真空开关管的结构通常包括气密绝缘外壳、导电回路、屏蔽系统、波纹管等部分。气密绝缘外壳一般由陶瓷或玻璃制成的圆筒状；定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成了灭弧室的导电系统，其中定导电杆、定跑弧面、定触头合称定电极，动触头、动跑弧面、动导电杆合称动电极，由真空灭弧室组装成的真空断路器，真空负荷开关和真空接触器合闸时，操动机构通过动导电杆的轴向运动，使两触头闭合，完成了电路的接通；当真空开关分断电流时，灭弧室两触头分离并在其间产生电弧，直至电流自然过零时电弧熄灭，便完成了电路的开断；屏蔽系统主要由屏蔽筒、屏蔽罩和其他零件组成。但是真空开关管由于内部没有设置相应的熔断器，因此所有现有的真空开关管均不带有过载和短路保护的功能，究其原因是真空开关管主要应用于电力的输配电控制系统等高压、大电流的场合中，熔断器中所要求的熔断体必须有较长的长度，而传统的管式熔断器均为圆柱形，如此长的尺寸无法设置在真空开关管的内部，导致直到现在所有的真空开关管仍均不带有过载和短路保护的功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供适合于高压真空管中使用的管式熔断器。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下方案:一种管式熔断器，包括绝缘管和熔断体，所述熔断体设置在绝缘管中，两端设有金属管帽封闭，所述熔断体的两端与金属管帽电连接，所述绝缘管内与和熔断体之间填充有石英砂，其特征在于:所述绝缘管为多圈螺旋状结构，优选为多圈螺旋圆柱状结构。
[0005]本发明通过将管式熔断器制成多圈螺旋圆柱状，在同样的高度上可以使得熔断体大为延长，同时真空开关管的动、定电极可以设置在管式熔断器的中心位置，有效地利用了真空开关管中原有的空间，因此本发明管式熔断器适合于高压真空管中使用，为真空开关管带有过载和短路保护的功能提供了可能。
[0006]下面将结合附图和实施例便对本发明进一步说明:
附图1为本发明具体实施例立体结构示意图；
附图2为本发明具体实施例结构主视图； 附图3为附图2 A-A结构剖视图。
【具体实施方式】
[0007]如图1-3所示，管式熔断器仍包括绝缘管I和熔断体2，所述熔断体2设置在绝缘管I中，所述绝缘管I为多圈螺旋状结构，优选为由圆形管盘成的多圈螺旋圆柱状结构，所述绝缘管I两端设有金属管帽4封闭，所述熔断体2的两端与金属管帽4电连接，可采用焊接或压接的方式，所述绝缘管I内与和熔断体2之间填充有石英砂3。根据设计要求，所述绝缘管I可以采用陶瓷管、玻璃管或环氧树脂管。
【权利要求】
1.一种管式熔断器，包括绝缘管和熔断体，所述熔断体设置在绝缘管中，两端设有金属管帽封闭，所述熔断体的两端与金属管帽电连接，所述绝缘管内与和熔断体之间填充有石英砂，其特征在于:所述绝缘管为多圈螺旋状结构。
2.根据权利要求1所述的管式熔断器，其特征在于:所述绝缘管为多圈螺旋圆柱状结构。
3.根据权利要求1或2所述的管式熔断器，其特征在于:所述绝缘管为由圆形管盘成的多圈螺旋状结构。
【文档编号】H01H85/047GK104332369SQ201410603025
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】朱福奶, 郑祥晓, 郑晓利 申请人:温州市曙光熔断器有限公司