卷料随动压平装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种卷料随动压平装置，它包括：卷料主轴，其用于带动卷料工件转动实现箔材的卷绕；压板，其通过压板随动传动机构与卷料主轴传动连接，当卷绕主轴旋转时，压板做上下摆动以便压板与旋转中的卷料工件的最下端保持同步运动；自适应压紧部件，该自适应压紧部件包括伸缩动力件和压辊组件，伸缩动力件的固定端安装在压板上，伸缩动力件的活动端与压辊组件的下端相铰接，压辊组件的上端压紧绕在卷料工件上的箔材。本发明能够实现卷料时箔材的动态压紧，以便提高产品的综合性能。
【专利说明】卷料随动压平装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种卷料随动压平装置。
【背景技术】
[0002]目前，在各类电源、风力发电及光伏发电中铜、铝箔带变压器制造过程中，箔式绕线机是提高卷绕铁心卷绕质量和效率重要设备，其中绕制质量的好坏直接影响着产品的综合性能。
[0003]在金属箔的绕制过程中，传统的手工加工方法采用人工敲击的方法来实现金属箔的整形，不仅加工质量差，而且生产效率低；自动箔式卷绕机采用压辊施加压紧力实现金属箔的整形，该方法针对截面为圆形的铁芯绕制较实用，而对于截面为矩形的铁芯由于形状原因，压辊机构不能有效施加压紧力而影响金属箔绕制的质量，因而矩形截面铁芯卷绕机中急需采用新型动态压紧装置以适应铁芯的矩形形状。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卷料随动压平装置，它能够实现卷料时箔材的动态压紧，以便提高产品的综合性能。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种卷料随动压平装置，它包括:
[0006]卷料主轴，其用于带动卷料工件转动实现箔材的卷绕；
[0007]压板,其通过压板随动传动机构与卷料主轴传动连接，当卷绕主轴旋转时，压板做上下摆动以便压板与旋转中的卷料工件的最下端保持同步运动；
[0008]自适应压紧部件，该自适应压紧部件包括伸缩动力件和压辊组件，伸缩动力件的固定端安装在压板上，伸缩动力件的活动端与压辊组件的下端相铰接，压辊组件的上端压紧绕在卷料工件上的箔材。
[0009]进一步为了实现卷绕主轴旋转时，压板能够与旋转中的卷料工件的最下端保持同步运动，所述的随动传动机构包括传动装置和至少一个凸轮，所述的卷料主轴与传动装置传动连接，传动装置再与凸轮传动连接以便带动凸轮旋转，凸轮的外轮廓抵接在压板上，以便当凸轮旋转时，压板在凸轮的带动下做上下摆动。
[0010]进一步为了使压板能够稳定地做上下摆动，所述的凸轮为两个，两个凸轮的外轮廓分别抵接在压板的左、右两端。
[0011]进一步提供了一种传动装置的具体结构以便满足其传动，所述的传动装置包括主动同步带轮、同步带、从动同步带轮、中心齿轮以及从动齿轮，主动同步带轮套装在卷料主轴上，主动同步带轮和从动同步带轮通过同步带传动连接，从动同步带轮和中心齿轮同轴安装，从动齿轮与凸轮一一对应，并且凸轮和相对应的从动齿轮同轴安装。
[0012]进一步提供了另外一种传动装置的具体结构以便满足其传动，所述的传动装置包括主动同步链轮、链条、从动同步链轮、中心齿轮和从动齿轮，主动同步链轮套装在卷料主轴上，主动同步链轮和传动同步链轮通过链条传动连接，从动同步链轮和中心齿轮同轴安装，从动齿轮与凸轮一一对应，并且凸轮和相对应的从动齿轮同轴安装。
[0013]进一步，所述的自适应压紧部件设置有两个，分别为左自适应压紧部件和右自适应压紧部件。
[0014]进一步提供了一种压辊组件的具体结构，所述的压辊组件包括压辊支架和两个压辊，压辊支架为U型结构，两个压辊分别铰接在压辊支架开口的两端，压辊支架的下端与伸缩动力件相铰接。
[0015]进一步，所述的伸缩动力件为气缸或液压缸。
[0016]进一步为了给伸缩动力件提供介质，所述的压板设置有腔槽，该腔槽的一接口与外部的介质回路相连通，另一接口与伸缩动力件相连通。
[0017]采用了上述技术方案后，通过伸缩动力件与压辊组件的配合实现了箔材的自适应压紧，提高了压平机构的可靠性；同时通过压板随动传动机构，使压板能跟随卷绕系统同步运动，与旋转中的卷料工件的最下端保持同步运动，实现了动态跟随压紧，从而提高了产品的综合性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的卷料随动压平装置的结构示意图；
[0019]其中，I为卷绕主轴，2为主动同步带轮，3为卷料工件，4为压辊，5为压辊支架，6为伸缩动力件的活动端，7为伸缩动力件，8为同步带，9为压板，10为凸轮，11为齿轮，12为从动同步带轮，13为中心齿轮；14为箔材；91为腔槽；101为左自适应压紧部件，102为右自适应压紧部件。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示，一种卷料随动压平装置，它包括:
[0022]卷料主轴I，其用于带动卷料工件3转动实现箔材14的卷绕；
[0023]压板9,其通过压板随动传动机构与卷料主轴I传动连接，当卷绕主轴I旋转时，压板9做上下摆动以便压板9与旋转中的卷料工件3的最下端保持同步运动；
[0024]自适应压紧部件，该自适应压紧部件包括伸缩动力件7和压辊组件，伸缩动力件7的固定端安装在压板9上，伸缩动力件7的活动端与压辊组件的下端相铰接，压辊组件的上端压紧绕在卷料工件3上的箔材14。
[0025]如图1所示，随动传动机构包括传动装置和至少一个凸轮10，卷料主轴I与传动装置传动连接，传动装置再与凸轮10传动连接以便带动凸轮10旋转，凸轮10的外轮廓抵接在压板9上，以便当凸轮10旋转时，压板9在凸轮10的带动下做上下摆动。
[0026]如图1所示，凸轮10为两个，两个凸轮10的外轮廓分别抵接在压板9的左、右两端。两个凸轮10的转动方向相反，两者一起共同实现压板9的上下摆动。
[0027]如图1所示，传动装置包括主动同步带轮2、同步带8、从动同步带轮12、中心齿轮13以及从动齿轮11，主动同步带轮2套装在卷料主轴I上，主动同步带轮2和从动同步带轮12通过同步带8传动连接，从动同步带轮12和中心齿轮13同轴安装，从动齿轮11与凸轮10 —一对应，并且凸轮10和相对应的从动齿轮11同轴安装；本传动装置还可以是以下的结构:它包括主动同步链轮、链条、从动同步链轮、中心齿轮13和从动齿轮11，主动同步链轮套装在卷料主轴上，主动同步链轮和传动同步链轮通过链条传动连接，从动同步链轮和中心齿轮13同轴安装，从动齿轮11与凸轮10——对应，并且凸轮10和相对应的从动齿轮11同轴安装。当凸轮10为两个时，两个从动齿轮11与中心齿轮13具有相同的分度圆直径和齿数。
[0028]如图1所示，自适应压紧部件设置有两个，分别为左自适应压紧部件101和右自适应压紧部件102 ;当然，自适应压紧部件并不局限于两个，还可以为其他数量。
[0029]如图1所示，压辊组件包括压辊支架5和两个压辊4，压辊支架5为U型结构，两个压辊4分别铰接在压辊支架5开口的两端，压辊支架5的下端与伸缩动力件7相铰接。
[0030]伸缩动力件7为气缸或液压缸,但不限于此。
[0031]如图1所示，压板9上设置有腔槽91，该腔槽91的一接口与外部的介质回路相连通，另一接口与伸缩动力件7相连通。
[0032]本发明的工作原理如下:
[0033]当卷绕主轴I带动卷料工件3转动实现箔材14卷绕的同时,主动同步带轮2通过同步带8带动从动同步带轮12以及与其同轴固定的中心齿轮13转动，而中心齿轮13通过齿轮传动带动凸轮10转动，凸轮10 —起推动压板9摆动,通过合理设计凸轮形状,能够保证凸轮系统能与随动传动系统一起实现压板9能跟随卷料工件3同步运动，实现动态压紧；同时安装在压板9上的伸缩动力件7和压辊组件都具有一定的柔性，可以保证压辊4以一定的压紧力自适应压紧绕在卷料工件3上的箔材13。
[0034]以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种卷料随动压平装置，其特征在于，它包括: 卷料主轴(I)，其用于带动卷料工件(3)转动实现箔材(14)的卷绕； 压板(9),其通过压板随动传动机构与卷料主轴(I)传动连接，当卷绕主轴(I)旋转时，压板(9)做上下摆动以便压板(9)与旋转中的卷料工件(3)的最下端保持同步运动； 自适应压紧部件，该自适应压紧部件包括伸缩动力件(7)和压辊组件，伸缩动力件(7)的固定端安装在压板(9)上，伸缩动力件(7)的活动端与压辊组件的下端相铰接，压辊组件的上端压紧绕在卷料工件(3)上的箔材(14)。
2.根据权利要求1所述的卷料随动压平装置，其特征在于:所述的随动传动机构包括传动装置和至少一个凸轮(10)，所述的卷料主轴(I)与传动装置传动连接，传动装置再与凸轮(10)传动连接以便带动凸轮(10)旋转，凸轮(10)的外轮廓抵接在压板(9)上，以便当凸轮(10)旋转时，压板(9)在凸轮(10)的带动下做上下摆动。
3.根据权利要求2所述的卷料随动压平装置，其特征在于:所述的凸轮(10)为两个，两个凸轮(10)的外轮廓分别抵接在压板(9)的左、右两端。
4.根据权利要求2或3所述的卷料随动压平装置，其特征在于:所述的传动装置包括主动同步带轮(2)、同步带(8)、从动同步带轮(12)、中心齿轮(13)以及从动齿轮(11)，主动同步带轮(2)套装在卷料主轴(I)上，主动同步带轮(2)和从动同步带轮(12)通过同步带(8)传动连接，从动同步带轮(12)和中心齿轮(13)同轴安装，从动齿轮(11)与凸轮(10)一一对应，并且凸轮(10)和相对应的从动齿轮(11)同轴安装。
5.根据权利要求2或3所述的卷料随动压平装置，其特征在于:所述的传动装置包括主动同步链轮、链条、从动同步链轮、中心齿轮(13)和从动齿轮(11)，主动同步链轮套装在卷料主轴上，主动同步链轮和传动同步链轮通过链条传动连接，从动同步链轮和中心齿轮(13)同轴安装，从动齿轮(11)与凸轮(10) —一对应，并且凸轮(10)和相对应的从动齿轮(11)同轴安装。
6.根据权利要求1所述的卷料随动压平装置，其特征在于:所述的自适应压紧部件设置有两个，分别为左自适应压紧部件(101)和右自适应压紧部件(102)。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的卷料随动压平装置，其特征在于:所述的压辊组件包括压辊支架(5)和两个压辊(4)，压辊支架(5)为U型结构，两个压辊(4)分别铰接在压辊支架(5)开口的两端，压辊支架(5)的下端与伸缩动力件(7)相铰接。
8.根据权利要求1所述的卷料随动压平装置，其特征在于:所述的伸缩动力件(7)为气缸或液压缸。
9.根据权利要求8所述的卷料随动压平装置，其特征在于:所述的压板(9)上设置有腔槽(91)，该腔槽(91)的一接口与外部的介质回路相连通，另一接口与伸缩动力件(7)相连通。
【文档编号】H01F41/00GK104465059SQ201410733971
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】何钢, 胡鹏, 夏婷, 李晓龙, 徐佳炜, 刘瑞峰, 曹钊源 申请人:河海大学常州校区