一种用于超导缆挂锡塑性的工装的制作方法
【专利摘要】一种用于超导缆挂锡塑性的工装，涉及挂锡设备【技术领域】，包括一上模及与上模配合的下模，所述上模上设有一用于超导缆的凹槽，所述上模盖合在下模上，并通过螺栓及螺母将所述上模与下模固定，在所述下模上设有加热源，用于对超导缆进行加热。本实用新型结构简单，设计新颖，通过本工装，可以迅速、有效的将超导挂锡，并且最大限度的节约焊锡用量，节约了成本，通过螺栓等可以方便有效的在超导缆挂锡时对其进行塑形，设置了起模槽起模更加方便。
【专利说明】一种用于超导缆挂锡塑性的工装
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及挂锡设备【技术领域】，具体涉及一种应用于国际热核聚变反应堆中的电流引线超导缆表面挂锡塑性的工装。
【背景技术】
[0002]超导缆是由若干根直径为0 0.73mm的超导丝及铜丝绞制而成，超导缆表面镍层去除后(长:369mm)需要在保证合理的空隙率的情况下将超导缆表面挂锡并保证外形。
[0003]传统的挂锡方法是将工件放入融化的锡锅后静置一段时间后取出，此方法存在焊锡用量大、无法保证空孔隙率、挂锡后还要进行塑形等缺点。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种运行稳定，实际应用效果好的用于超导缆挂锡塑性的工装。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种用于超导缆挂锡塑性的工装，包括一上模及与上模配合的下模，所述上模上设有一用于超导缆的凹槽，所述上模盖合在下模上，并通过螺栓及螺母将所述上模与下模固定，在所述下模上设有加热源，用于对超导缆进行加热。
[0007]所述下模的两侧面留了数个方便挂锡后起模的起模槽。
[0008]所述凹槽的底面呈弧形结构，能够使超导缆很好的贴合在凹槽内。
[0009]工作时将锡焊片包裹超导缆后，将超导缆放置于挂锡工装下模的凹槽内，再将挂锡工装上模压在超导缆上，并通过螺栓、螺母压紧，然后通过加热源进行加热，另外挂锡工装下模的两侧面留了数个方便挂锡后起模的起模槽。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计新颖，通过本工装，可以迅速、有效的将超导挂锡，并且最大限度的节约焊锡用量，节约了成本，通过螺栓等可以方便有效的在超导缆挂锡时对其进行塑形，设置了起模槽起模更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为图1A向视图；
[0013]图3为体I中局部C示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1、图2及图3所示，本工装用于检测ITER电流引线超导缆挂锡塑性，包括一上模3及与上模3配合的下模2，上模3上设有一用于超导缆的凹槽，上模3盖合在下模2上，并通过螺栓4及螺母5将上模3与下模2固定，在下模2上设有加热源6，用于对超导缆I进行加热，下模2的两侧面留了数个方便挂锡后起模的起模槽7，凹槽的底面呈弧形结构，能够使超导缆I很好的贴合在凹槽内。
[0016]工作时将锡焊片包裹超导缆后，将超导缆I放置于挂锡工装下模2的凹槽内，再将挂锡工装上模3压在超导缆I上，并通过螺栓4、螺母5压紧，然后通过加热源6进行加热，另外挂锡工装下模的两侧面留了数个方便挂锡后起模的起模槽7。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种用于超导缆挂锡塑性的工装，其特征在于:包括一上模及与上模配合的下模，所述上模上设有一用于超导缆的凹槽，所述上模盖合在下模上，并通过螺栓及螺母将所述上模与下模固定，在所述下模上设有加热源。
2.根据权利要求1所述的一种用于超导缆挂锡塑性的工装，其特征在于:所述下模的两侧面设有起模槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于超导缆挂锡塑性的工装，其特征在于:所述凹槽的底面呈弧形结构。
【文档编号】H01R43/28GK203674543SQ201420001993
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】万建胜, 朱开健, 宋睿睿, 安振华, 宗魁, 邹传林, 刘翼 申请人:合肥科烨电物理设备制造有限公司