一种航空航天用合金导体电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种航空航天用合金导体电缆，包括多根导体，多根导体采用镁铝合金丝束绞构成，多根导体外分别包覆有氟塑料绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯围成环形挤塑成型于弹性保护层中构成缆芯，缆芯中心及相邻绝缘线芯之间的弹性保护层分别设有截面为“*”形抗拉芯和弧形的抗拉带，缆芯外侧包覆有铝箔绕包层，铝箔绕包层外侧依次设有发泡塑料层、氟塑料外护套层。本实用新型结构设计新颖，将缆芯设置于弹性保护层中，同时弹性保护层中设有“*”形抗拉芯和弧形的抗拉带提高电缆的机械性能，弹性保护层也可以进一步提升电缆的绝缘性能，此外，电缆的整体重量降低，便于安装敷设。
【专利说明】一种航空航天用合金导体电缆
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及电缆加工技术，尤其涉及一种航空航天用合金导体电缆。
【背景技术】:
[0002]目前在航空航天领域用的电缆不仅需要其具有优良的导电性、绝缘性能和机械性能，以确保航空航天设备在特殊环境中正常运行，同时对其重量的要求也在不断的提高。
[0003]原先的航空航天电缆的机械性能差，绝缘性能达不到需求，整体重量相对较大，在实际使用过程中效果相对较差，不能满足需求。
实用新型内容:
[0004]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种航空航天用合金导体电缆，结构简单合理，可以有效的提高电缆的导电性能和机械性能，同时重量较小，耐扭曲性能提高，实用性强。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]航空航天用合金导体电缆，包括多根导体，其特征在于:所述的多根导体采用镁铝合金丝束绞构成，多根导体外分别包覆有氟塑料绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯围成环形挤塑成型于弹性保护层中构成缆芯，缆芯中心及相邻绝缘线芯之间的弹性保护层分别设有截面为形抗拉芯和弧形的抗拉带，缆芯外侧包覆有铝箔绕包层，铝箔绕包层外侧依次设有发泡塑料层、氟塑料外护套层。
[0007]所述的其特征在于:所述的弹性保护层采用三元乙丙橡胶挤塑成型。
[0008]所述的其特征在于:所述的铝箔绕包层的绕包搭盖率不小于24%，铝箔的厚度不小于 0.12mm。
[0009]本实用新型的优点是:
[0010]本实用新型结构设计新颖，将缆芯设置于弹性保护层中，同时弹性保护层中设有 形抗拉芯和弧形的抗拉带提高电缆的机械性能，弹性保护层也可以进一步提升电缆的
绝缘性能，此外，电缆的整体重量降低，便于安装敷设。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0012]参见图1:
[0013]航空航天用合金导体电缆，包括多根导体1，多根导体I采用镁铝合金丝束绞构成，多根导体I外分别包覆有氟塑料绝缘层2构成绝缘线芯，绝缘线芯围成环形挤塑成型于弹性保护层3中构成缆芯，缆芯中心及相邻绝缘线芯之间的弹性保护层3分别设有截面为
形抗拉芯4和弧形的抗拉带5，缆芯外侧包覆有铝箔绕包层6，铝箔绕包层6外侧依次设有发泡塑料层7、氟塑料外护套层8。
[0014]弹性保护层3采用三元乙丙橡胶挤塑成型，增强电缆的抗外力扁形能力，同时也可以进一步提升电缆的绝缘性能。
[0015]铝箔绕包层6的绕包搭盖率不小于24%，铝箔的厚度不小于0.12mm，可以抗外界的电磁干扰。
【权利要求】
1.一种航空航天用合金导体电缆，包括多根导体，其特征在于:所述的多根导体采用镁铝合金丝束绞构成，多根导体外分别包覆有氟塑料绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯围成环形挤塑成型于弹性保护层中构成缆芯，缆芯中心及相邻绝缘线芯之间的弹性保护层分别设有截面为形抗拉芯和弧形的抗拉带，缆芯外侧包覆有铝箔绕包层，铝箔绕包层外侧依次设有发泡塑料层、氟塑料外护套层。
2.根据权利要求1所述的一种航空航天用合金导体电缆，其特征在于:所述的弹性保护层采用三元乙丙橡胶挤塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种航空航天用合金导体电缆，其特征在于:所述的铝箔绕包层的绕包搭盖率不小于24%，铝箔的厚度不小于0.12mm。
【文档编号】H01B7/02GK203787120SQ201420017720
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】杨德华, 周万华, 徐善清, 朱汝其, 于振明, 董学春, 朱道德, 张俊 申请人:安徽瑞升电气科技有限公司