一种转换开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种接触面积大且接触稳固的转换开关，包括进线铜排、输出铜排、定位端与输出铜排铰接且自由端可与进线铜排接触导通的刀片总成以及用于固定安装进线铜排和输出铜排的固定底板，固定底板压模成形，固定底板具有用于限位安装进线铜排和输出铜排的安装导轨，安装导轨所围区域、进线铜排及输出铜排相应位置均开有螺接通孔，进线铜排及输出铜排通过螺钉可拆式固定安装在固定底板上。本实用新型的有益效果在于：固定底板压模成形，加工工时短且一致性好，进线铜排和输出铜排通过导轨机构定位安装于固定底板上，定位稳固，有效防止因震动导致接触不良；连接结构合理，接触面积大，接触电阻小且有效降低温升。
【专利说明】一种转换开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气连接【技术领域】，具体涉及一种转换开关。
【背景技术】
[0002]转换开关的调试合格与符直接影响着触头系统，直接影响开关温升以及接通、分断能力，但现有的装配技术条件，触头装置在接触压力方面很难有保障，触头装置在结构设计方面比较复杂，通常采用的是双刀接触或单刀接触结构，触头结构主要有对接式触头。接触电阻的大小及其稳定性，对开关设备长期工作的温升和故障电流冲击时的动热稳定程度有着重大影响。决定接触电阻大小的因素很多,例如:动触头和静触头的表面接触状况、接触压力、材料硬度和材料电阻率等。纵览诸多因素，其中接触压力变化范围较广、也是设计人员可以预算预测的重要因素。现有的触头接触面不稳定，随压力变化较大，触头容易被电弧烧伤等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种接触面积大且接触稳固的转换开关。
[0004]本实用新型的发明目的通过以下方案实现:一种转换开关，包括进线铜排、输出铜排、定位端与输出铜排铰接且自由端可与进线铜排接触导通的刀片总成以及用于固定安装进线铜排和输出铜排的固定底板，所述固定底板压模成形，固定底板具有用于限位安装进线铜排和输出铜排的安装导轨，安装导轨所围区域、进线铜排及输出铜排相应位置均开有螺接通孔，进线铜排及输出铜排通过螺钉可拆式固定安装在固定底板上。
[0005]进一步地，所述固定底板材质为BMC热固树脂。
[0006]进一步地，所述安装导轨由间隔排布于固定底板上的若干凸块形成，凸块所围区域形成供进线铜排和输出铜排限位安装的限位区。
[0007]进一步地，所述输出铜排包括限位安装在固定底板上的定位板和用于铰接刀片总成的铰接板，铰接板与定位板垂直设置，铰接板通过销轴机构与刀片总成铰接。
[0008]进一步地，所述进线铜排包括限位安装在固定底板上的定位板和用于与刀片总成自由端接触导通的接触板，进线铜排接触板与输出铜排铰接板中心线位于同一竖直平面内。
[0009]进一步地，所述刀片总成包括夹设于输出铜排铰接板和进线铜排接触板两侧的一对刀片单元，两刀片单元自由端具有相向隆起用于贴合进线铜排接触板两侧表面的接触部。
[0010]进一步地，所述两刀片单元外侧具有侧面向外隆起的弹性夹紧板，两刀片单元的弹性夹紧板的隆起部通过一组使弹性夹紧板相向张紧的螺栓机构固定连接。
[0011]进一步地，所述进线铜排上方设置有灭弧罩，灭弧罩通过灭弧罩支持件定位安装于固定底板上，固定底板底面设有用于驱动刀片总成动作的操作门铁。[0012]进一步地，所述输出铜排和进线铜排各自的定位板伸出固定底板两侧边沿，伸出部分固定连接有接线端子。
[0013]进一步地，所述进线铜排、输出铜排以及刀片总成各包括若干并排设置的进线铜排单元、输出铜排单元和刀片总成单元，进线铜排单元、输出铜排单元和刀片总成单元一一对应，各刀片总成单元下方设有绝缘材质的限位杆，限位杆通过至少两个连接板托举固定，固定底板开有供连接板穿过的通槽，连接板与固定底板底面固定连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于:固定底板压模成形，加工工时短且一致性好，进线铜排和输出铜排通过导轨机构定位安装于固定底板上，定位稳固，有效防止因震动导致接触不良；进线铜排、输出铜排及刀片的连接结构合理，接触面积大，接触电阻小且有效降低温升；刀片对应设置限位杆，防止刀片过行程，进一步提高动作可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型固定底板结构示意图。
[0017]图3为本实用新型进线铜排结构示意图。
[0018]图4为本实用新型输出铜排结构示意图。
[0019]其中:1_输出铜排；2-形成安装导轨的凸块；3-刀片总成；4-灭弧罩支持件；5-固定底板；6-进线铜排；7_灭弧罩；9_操作门铁。
【具体实施方式】
[0020]以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]参照附图1至图4所示，本实用新型的一种转换开关，包括进线铜排6、输出铜排
1、定位端与输出铜排铰接且自由端可与进线铜排接触导通的刀片总成3以及用于固定安装进线铜排和输出铜排的固定底板5，固定底板5压模成形，固定底板5具有用于限位安装进线铜排和输出铜排的安装导轨，安装导轨所围区域、进线铜排6及输出铜排I相应位置均开有螺接通孔，进线铜排6及输出铜排I通过螺钉可拆式固定安装在固定底板5上。
[0022]为进一步缩短加工工时并保证尺寸一致性，本实施例的固定底板5材质为BMC热固树脂。
[0023]安装导轨由间隔排布于固定底板上的若干凸块2形成，凸块2所围区域形成供进线铜排6和输出铜排I限位安装的限位区。
[0024]输出铜排I包括限位安装在固定底板上的定位板11和用于铰接刀片总成3的铰接板12，铰接板12与定位板11垂直设置，铰接板12通过销轴机构13与刀片总成3铰接。
[0025]进线铜排6包括限位安装在固定底板上的定位板61和用于与刀片总成自由端接触导通的接触板62，进线铜排接触板62与输出铜排铰接板12中心线位于同一竖直平面内。
[0026]刀片总成3包括夹设于输出铜排铰接板和进线铜排接触板两侧的一对刀片单元，两刀片单元自由端具有相向隆起用于贴合进线铜排接触板两侧表面的接触部31。
[0027]两刀片单元外侧具有侧面向外隆起的弹性夹紧板32，两刀片单元的弹性夹紧板32的隆起部通过一组使弹性夹紧板相向张紧的螺栓机构33固定连接。
[0028]进线铜排6上方设置有灭弧罩7，灭弧罩7通过灭弧罩支持件4定位安装于固定底板5上，固定底板5底面设有用于驱动刀片总成动作的操作门铁9。
[0029]为便于接线操作，输出铜排I和进线铜排6各自的定位板伸出固定底板5两侧边沿，伸出部分固定连接有接线端子。
[0030]从图1还可以看出，进线铜排6、输出铜排I以及刀片总成3各包括若干并排设置的进线铜排单元、输出铜排单元和刀片总成单元，进线铜排单元、输出铜排单元和刀片总成单元一一对应，各刀片总成单元下方设有绝缘材质的限位杆，限位杆通过至少两个连接板托举固定，固定底板开有供连接板穿过的通槽，连接板与固定底板5底面固定连接。
[0031]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于本实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。
【权利要求】
1.一种转换开关，包括进线铜排、输出铜排、定位端与输出铜排铰接且自由端可与进线铜排接触导通的刀片总成以及用于固定安装进线铜排和输出铜排的固定底板，其特征在于:所述固定底板压模成形，固定底板具有用于限位安装进线铜排和输出铜排的安装导轨，安装导轨所围区域、进线铜排及输出铜排相应位置均开有螺接通孔，进线铜排及输出铜排通过螺钉可拆式固定安装在固定底板上。
2.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于:所述固定底板材质为BMC热固树脂。
3.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于:所述安装导轨由间隔排布于固定底板上的若干凸块形成，凸块所围区域形成供进线铜排和输出铜排限位安装的限位区。
4.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于:所述输出铜排包括限位安装在固定底板上的定位板和用于铰接刀片总成的铰接板，铰接板与定位板垂直设置，铰接板通过销轴机构与刀片总成铰接。
5.根据权利要求4所述的一种转换开关，其特征在于:所述进线铜排包括限位安装在固定底板上的定位板和用于与刀片总成自由端接触导通的接触板，进线铜排接触板与输出铜排铰接板中心线位于同一竖直平面内。
6.根据权利要求5所述的一种转换开关，其特征在于:所述刀片总成包括夹设于输出铜排铰接板和进线铜排接触板两侧的一对刀片单元，两刀片单元自由端具有相向隆起用于贴合进线铜排接触板两侧表面的接触部。
7.根据权利要求6所述的一种转换开关，其特征在于:所述两刀片单元外侧具有侧面向外隆起的弹性夹紧板，两刀片单元的弹性夹紧板的隆起部通过一组使弹性夹紧板相向张紧的螺栓机构固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于:所述进线铜排上方设置有灭弧罩，灭弧罩通过灭弧罩支持件定位安装于固定底板上，固定底板底面设有用于驱动刀片总成动作的操作门铁。
9.根据权利要求5所述的一种转换开关，其特征在于:所述输出铜排和进线铜排各自的定位板伸出固定底板两侧边沿，伸出部分固定连接有接线端子。
10.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于:所述进线铜排、输出铜排以及刀片总成各包括若干并排设置的进线铜排单元、输出铜排单元和刀片总成单元，进线铜排单元、输出铜排单元和刀片总成单元一一对应，各刀片总成单元下方设有绝缘材质的限位杆，限位杆通过至少两个连接板托举固定，固定底板开有供连接板穿过的通槽，连接板与固定底板底面固定连接。
【文档编号】H01H21/54GK203690182SQ201420069993
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】黄炳皓 申请人:乐清立强塑胶有限公司