改进的以太网络信号变压器模组结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型为有关一种改进的以太网络信号变压器模组结构，主要结构包括一供收容线圈的壳体、数个引脚部，该些引脚部包括一供缠绕线圈的凸部、一弯折部及一焊接部，另于该壳体上形成一供固持该些引脚部的限位部。借上述结构使其制造过程只需将各引脚部作一次弯折，便可与壳体相结合，并借由限位部固持焊接部，且由壳体顶侧的凸部进行绕线。借此简化变压器模组的制程、降低绕线的复杂度及确保焊接部的平整度，进而降低前端的制造成本，也稳定此零件于SMT制程中吃锡的稳定性。
【专利说明】改进的以太网络信号变压器模组结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型为提供一种改进的以太网络信号变压器模组结构，尤指一种简化变压 器模组的制程、降低绕线的复杂度及确保焊接脚的平整度，进而降低前端的制造成本，也稳 定此零件于SMT制程中吃锡的稳定性的改进的以太网络信号变压器模组结构。
【背景技术】
[0002] 变压器是利用电、磁能转换的原理，将二组线圈绕于共同的铁心磁路，当其中一组 线圈接于交流电源时，另一组线圈上因电磁感应作用而产生另一种电压的交流电，二组线 圈上的电压与所绕线圈匝数成正比，而依其二侧线圈电压的高低制成升压变压器或降压变 压器。由此可知，绕线圈匝的质量直接影响变压器的功效与优劣。
[0003] 请同时配合参阅图1所示，为现有变压器模组的立体图，以SMT制程使用的变压器 模组9而言，该模组接脚的绕线部91由外壳内部反折出来，与接脚另一端的吃锡部92位在 同侧，此设计于绕线过程中，极有可能因人为疏失造成脚翘或脚歪，尤其此种不良品很难由 肉眼直接察觉，更造成SMT制程的困扰。
[0004] 另外，上述变压器模组9于使用时，为确实存在下列问题与缺失尚待改进：
[0005] -、接脚多次弯折，增加制程的难度。
[0006] 二、接脚绕线部91与吃锡部92位于同侧，提高绕线失误率。
[0007] 三、接脚吃锡部92与外壳分离，常于运送时因碰撞而变成不良品。
[0008] 四、接脚吃锡部92的质量很难由肉眼直接鉴定，增加SMT制程困扰。
[0009] 是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本 申请人:与从事此行业的相关厂 商所亟欲研究改善的方向所在。
[0010] 故，本 申请人:有鉴于上述缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于 此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可简化变压器模组制程与绕 线制程的复杂度，及确保焊接部的质量，进而降低制造成本，也提高本实用新型于SMT制程 中吃锡的质量的改进的以太网络信号变压器模组结构的实用新型专利。 实用新型内容
[0011] 本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提 供一种改进的以太网络信号变压器模组结构，简化变压器模组壳体及引脚部的制程难度， 只需借一个弯折部即可达成原引脚部的功效且使绕线难度降低，更可通过限位部使裸露在 壳体外的焊接部维持平整度，借此降低本实用新型的制程风险，节省成本，也可同时提高本 实用新型于SMT制程中的吃锡品质。
[0012] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0013] 一种改进的以太网络信号变压器模组结构，包括：一供收容线圈的壳体，该壳体侧 壁上设有数个引脚部，该些引脚部包括一弯折部及一供吃锡的焊接部，且于该壳体上形成 一供固持该些引脚部的限位部；当制造厂商于生产本实用新型时可轻易察觉与现有的差异 性，相较于现有变压器模组的制程，本实用新型的壳体与引脚部的制造难度都大幅降低，以 引脚部而言，不再需要做多次弯折，一个简单的90度弯折部，即可达成原有的功效，并将其 绕线区远离焊接部，壳体上更形成一限位部，避免因运送过程的碰撞产生不良。
[0014] 借由上述技术，可针对现有变压器模组所存在的绕线不易、接脚于绕线过程及运 送过程中皆有损坏的风险的问题点加以突破，达到上述优点的实用进步性。
[0015] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中引脚部包括一焊接部。
[0016] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中焊接部通过SMT制程与电路积 板结合。
[0017] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中些引脚部相互背离设置于该壳 体的两侧壁，且各该焊接部的端部的间距符合公制规格。
[0018] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中间距与该壳体的宽度相同。
[0019] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中引脚部还包括一凸设于该壳体 顶侧处供缠绕线圈的凸部。
[0020] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中弯折部垂直弯折呈90度角。
[0021] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中壳体顶侧处具有一上盖。
[0022] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中上盖上形成数个限位孔。
[0023] 前述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其中壳体为绝缘胶体。
[0024] 本实用新型的有益效果是，简化变压器模组壳体及引脚部的制程难度，只需借一 个弯折部即可达成原引脚部的功效且使绕线难度降低，更可通过限位部使裸露在壳体外的 焊接部维持平整度，借此降低本实用新型的制程风险，节省成本，也可同时提高本实用新型 于SMT制程中的吃锡品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0026] 图1是现有变压器模组的立体图。
[0027] 图2是本实用新型较佳实施例的立体图一。
[0028] 图3是本实用新型图2所示的A-A线段剖视图。
[0029] 图4是本实用新型较佳实施例的透视图。
[0030] 图5是本实用新型较佳实施例的立体图二。
[0031] 图6是本实用新型较佳实施例的绕线动作示意图。
[0032] 图7是本实用新型较佳实施例的另一角度立体图。
[0033] 图中标号说明：
[0034] 1 壳体
[0035] 11 上盖
[0036] 111限位孔
[0037] 2引脚部
[0038] 21弯折部
[0039] 22焊接部
[0040] 23 凸部
[0041] 3限位部
[0042] A 间距
[0043] 9变压器模组
[0044] 91绕线部
[0045] 92吃锡部
【具体实施方式】
[0046] 请参阅图2、图3、图4及图5所示，为本实用新型较佳实施例的立体图一、图2所 示的A-A线段剖视图、透视图及立体图二，由图中可清楚看出本实用新型包括：
[0047] -供收容线圈的壳体1，该壳体1为绝缘材质的塑胶体，并于该壳体1顶侧处具有 一上盖11,且该上盖11上形成数个限位孔111 ;
[0048] 数个设于该壳体1侧壁上的引脚部2,该些引脚部2包括一弯折部21、一通过SMT 制程与电路积板结合的焊接部22及一凸设于该壳体1顶侧处供缠绕线圈的凸部23,其中该 弯折部21垂直弯折呈90度角；及
[0049] 一形成于该壳体1上供固持该些引脚部2的限位部3。
[0050] 请同时配合参阅图2至图7所示，为本实用新型较佳实施例的立体图一、图2所示 的A-A线段剖视图、透视图、立体图二、绕线动作示意图及另一角度立体图，由图中可清楚 看出，借由上述构件组构时，可大幅降低前端制造厂商制程的难度，及后端SMT制程不良品 产出的可能性。
[0051] 制造厂商的部分，第一：壳体1的外形改良为长方体，因结构的改良使绕线方式改 变为由背离焊接部22的壳体1上侧进行，因操作方便化，使得为了缠绕线圈所预留的空间 需求减少，而此四四方方的外形更容易制作；第二：引脚部2的制程简化，过去为了将引脚 部2用以绕线的一端设于壳体1外，除了以一个弯折部21做出一供吃锡的焊接部22,还必 须再多一次弯折才能进行绕线作业，而此改良只需要沿着限位部3做一个90度弯折的弯折 部21即可达成原有的功效，更将供缠绕线圈的一端凸设于壳体1的顶侧而形成一凸部23， 借此于背离焊接部22的一侧进行绕线，使制程更方便、更稳定，并于绕线完成后，以一上盖 11封装，避免线圈外露，而各凸部23也通过限位孔111一一隔离，借此节省制造厂的人事成 本及缩短制程工时。
[0052] SMT生产线的部分，除了焊接部22为了吃锡必须外露，其余引脚部2皆被壳体1所 保护，其中，因焊接部22的端部与壳体1的外侧壁水平切齐，使由上而下的外力无法对焊接 部22造成影响，且由左、右而来的外力也被限位部3的侧壁所阻挡。因此，不会因为运送时 的碰撞，产生原材不良的问题，而唯一裸露的焊接部22亦有限位部3由上而下紧紧压合，使 其避免发生翘脚的状况，而让各焊接部22维持平整，借此降低物料问题导致的冷焊、空焊， 进而提升其于SMT制程中的吃锡质量，并节省加工厂的维修成本。
[0053] 虽然本实用新型于结构上作此大幅度的改良，但焊接部22的端部的间距A仍符合 公制规格，因此于市场上的适用性不受影响，反而因上述特色大幅提升其竞争性。
[0054] 故，请参阅全部附图所示，本实用新型使用时，与现有技术相较，着实存在下列优 占·
[0055] -、简化制程难度，引脚部2 -次弯折即可达成原功效。
[0056] 二、绕线更安全、轻松、方便，进而降低人事成本、缩短制程工时。
[0057] 三、焊接部22被完全保护，大幅降低物料的损耗。
[0058] 四、高度维持焊接部22的平整度，更提升本实用新型于SMT制程中吃锡的质量。
[0059] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
[0060] 综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展 所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有 关实用新型专利要件的规定，故依法提起申请。
【权利要求】
1. 一种改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，包括： 一供收容线圈的壳体； 数个设于该壳体侧壁上的引脚部，该些引脚部包括一弯折部；及 一形成于该壳体上供固持该些引脚部的限位部。
2. 根据权利要求1所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述引 脚部包括一焊接部。
3. 根据权利要求2所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述焊 接部通过SMT制程与电路积板结合。
4. 根据权利要求2所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述些 引脚部相互背离设置于该壳体的两侧壁，且各该焊接部的端部的间距符合公制规格。
5. 根据权利要求4所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述间 距与该壳体的宽度相同。
6. 根据权利要求1所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述引 脚部还包括一凸设于该壳体顶侧处供缠绕线圈的凸部。
7. 根据权利要求1所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述弯 折部垂直弯折呈90度角。
8. 根据权利要求1所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述壳 体顶侧处具有一上盖。
9. 根据权利要求1所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述上 盖上形成数个限位孔。
10. 根据权利要求1所述的改进的以太网络信号变压器模组结构，其特征在于，所述壳 体为绝缘胶体。
【文档编号】H01F27/30GK203895241SQ201420164028
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】魏冠雄 申请人:科菱股份有限公司