发光二极管的支架结构料片的制作方法

发光二极管的支架结构料片的制作方法
【专利摘要】一种发光二极管的支架结构料片，包括：一支架结构料片及多个胶座。该支架结构料片上具有多排或列的支架群组，该支架群组具有至少二个金属支架，该金属支架的两侧各相邻有二第一废料片，该金属支架与该第一废料片之间有一第二间隙，该二第一废料片之间有一第三间隙；又，于该支架结构料片上具至少一宽度大于该第一废料片宽度的防撑开结构，该防撑开结构是设于每排或每列的二该支架群组的中间，以该防撑开结构对应模具的浇道，以形成单一浇道对多个金属支架进行灌模，在成型后，多个胶座设于该些金属支架、该些第一间隙、第二间隙上。
【专利说明】发光二极管的支架结构料片

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发光二极管，尤其涉及一种节省塑料用量的发光二极管的支架结构料片。

【背景技术】
[0002]现有的发光二极管的支架结构料片Ia(如图1A?图1D所示)在制作时，该支架结构料片Ia是由金属片冲压制成，在该支架结构料片Ia冲压后，于该支架结构料片Ia上具有多个金属支架Ila,该金属支架Ila是由一第一电极片Illa及一第二电极片112a组成。将该支架结构料片Ia放置于模具3a的上模板31a及下模板32a之间，使该些金属支架Ila位于该上模板31a及该下模板32a所形成的多个模穴33a中，且该上模板31a上具有多个浇道34a，每一个浇道34a上的浇口 35a与一个模穴33a相通。另，于该上模板31a上具有一上模贴板36a,该上模贴板36a上具有一与该些烧道34a相通的流道37a。
[0003]当塑料由上模贴板36a的灌嘴注入后，该塑料由该流道37a注入于每一该浇道34a中，再经由浇口 35a灌入于该些模穴33a中，在塑料注入于该些模穴33a后，该胶料会依该模穴33a成形有一发光二极管的胶座2a。在热固或热塑脱模后，由于一个烧道34a对应一个模穴33a，因此由该流道37a及该浇道34a所形成的塑胶料头数量较多，而这些塑胶料头占去进入模具中的92%塑料量，而这些塑料将无法在使用，造成塑料的浪费外，而使的制作成本相对的提闻。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的，在于提供一种发光二极管的支架结构料片，可以解决传统缺失，避免缺失存在，本实用新型将模具中的单一个浇道对应多个模穴进行灌模，在支架结构料片脱模后，使得塑胶料头数量大幅减少，相对也使得塑料用量大幅减少，让制作成本也大幅降低。
[0005]为达上述的目的，本实用新型提供一种发光二极管的支架结构料片，包括:
[0006]一支架结构料片，其上具有多排或列的支架群组，该支架群组具有至少二个金属支架，该金属支架的侧边或两侧各相邻有二相对称的第一废料片，该金属支架与该二第一废料片之间形成有第二间隙，该二第一废料片之间形成有第三间隙；又，于该支架结构料片上具至少一组防撑开结构，该防撑开结构设于每排或每列的二该支架群组的中间；
[0007]多个胶座，设于该些金属支架、该些第一间隙、第二间隙上；
[0008]其中，该防撑开结构的宽度大于该第一废料片宽度。
[0009]其中，该些金属支架上各具有一第一电极片及第二电极片，该第一电极片及该些第二电极片的一端各延伸有一电极连接部与该支架结构料片连接，使该些第一电极片及该些第二电极片的对应端之间形成有第一间隙。
[0010]其中，该第一电极片为正电极或负电极，该第二电极片为正电极或负电极。
[0011]其中，该第一废料片的两侧上各具有二相对称呈凸出状的支撑部，在该胶座成型后，该支撑部埋设于该胶座内部。
[0012]其中，该防撑开结构具二相对应的第二废料片，该二第二废料片之间连接有一呈条状的防撑开连接部。
[0013]其中，该防撑开连接部上具有一通孔。
[0014]其中，更具有一模具，该支架结构料片放置于模具内部时，该支架结构料片位于模具的一上模板及一下模板间，该上模板及该下模板间具有多个模穴，该些金属支架位于该些模穴中，该上模板上具有至少一浇道(灌点)，该浇道上具有一对应该通孔的浇口，该浇口与位于该浇道两侧上各至少两个模穴相通，经该浇道的浇口流向两侧的至少二个模穴中灌模，以形成单一浇道对多个模穴(金属支架)进行灌模。
[0015]其中，该上模板上具有一上模贴板，该上模贴板上具有一与该浇道相通的流道。
[0016]其中，该些胶座上各具有一中空功能区，该第一电极片及该第二电极片于该中空功能区外露。
[0017]本实用新型的功效在于，将模具中的单一个浇道对应多个模穴进行灌模，在支架结构料片脱模后，使得塑胶料头数量大幅减少，相对也使得塑料用量大幅减少，让制作成本也大幅降低。
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1A，传统发光二极管的支架结构料片外观示意图；
[0020]图1B，为图1A局部放大示意图；
[0021]图1C，为图1A放置模具内部示意图；
[0022]图1D，为图1B的支架结构料片上成型有多个胶座示意图；
[0023]图2，本实用新型的发光二极管的支架结构料片的制作方法流程示意图；
[0024]图3，本实用新型的发光二极管的支架结构料片外观示意图；
[0025]图4，为图3的支架结构料片局部放大示意图；
[0026]图5，为图4的支架结构料片上成型有多个胶座示意图；
[0027]图6，本实用新型的发光二极管的支架结构料片置放模具内部示意图；
[0028]图7，本实用新型的支架结构料片裁切示意图。
[0029]其中附图标记
[0030]现有技术:
[0031]支架结构料片Ia
[0032]金属支架Ila
[0033]第一电极片Illa
[0034]第二电极片112a
[0035]模具:3a
[0036]上模板31a
[0037]下模板32a
[0038]模穴33a
[0039]浇道34a
[0040]浇口35a
[0041]上模贴板36a
[0042]流道37a
[0043]本实用新型:
[0044]步骤100 ?108
[0045]支架结构料片10
[0046]支架群组I
[0047]金属支架11
[0048]第一电极片111
[0049]第二电极片112
[0050]电极连接部1111、1121
[0051]第一间隙12
[0052]第一废料片13
[0053]支撑部131
[0054]第二间隙14
[0055]第三间隙15
[0056]防撑开结构16
[0057]第二废料片161
[0058]防撑开连接部162
[0059]通孔163
[0060]胶座2
[0061]胶座连接部21
[0062]中空功能区22
[0063]模具20
[0064]上模板201
[0065]下模板202
[0066]模穴203
[0067]浇道204
[0068]浇口205
[0069]上模贴板206
[0070]流道207

【具体实施方式】
[0071]兹有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合【专利附图】

【附图说明】如下:
[0072]请参阅图2、图3、图4、图5，本实用新型的发光二极管的支架结构料片的制作方法流程、支架结构料片外观、图3的支架结构料片局部放大及图4的支架结构料片上成型有多个胶座示意图。如图所示:在本实用新型的发光二极管的支架结构料片制作方法，首先，如步骤100，备有一金属片。
[0073]步骤102，将该金属片冲压形成一支架结构料片10，该支架结构料片10上具有多排或列的支架群组I，该支架群组I具有至少二个金属支架U，每一该金属支架11上具有一第一电极片111及第二电极片112，该第一电极片111及该些第二电极片112的一端各延伸有一电极连接部1111、1121与该支架结构料片10连接后，使该些第一电极片111及该些第二电极片112的对应端之间形成有第一间隙12。另，该金属支架11的侧边(亦是一侧及两侧)各相邻有二相对称的第一废料片13，该二第一废料片13的两侧上各具有二相对称呈凸出状的支撑部131。该金属支架11与该二第一废料片13之间形成有第二间隙14，该二第一废料片13之间形成有第三间隙15。又，于该支架结构料片10上具至少一组防撑开结构16，该防撑开结构16具二相对应的第二废料片161，该二第二废料片161之间连接有一呈条状的防撑开连接部162，于该防撑开连接部162上具有一通孔163，该通孔163以对应模具(图中未示)的灌点，以供塑料通过。该防撑开结构16系设于每二该支架群组I的中间，可以防止支架结构料片在热固或热塑制作时，该第一电极片111及该第二电极片112不会被撑开。在本图中，该第一电极片111为正电极或负电极，该第二电极片112为正电极或负电极。在图4中可清楚得知该防撑开结构16的宽度B大于该第一废料片13的宽度A。
[0074]步骤104，在金属片冲压完成后，于该支架结构料片10上镀上成一层金属层。
[0075]步骤106，在电镀完成后，是将支架结构料片10放置于模具中进行发光二极管的胶座的热固或热塑工艺(此热固或热塑工艺容后详述)。
[0076]步骤108，在热固或热塑脱模后，于该支架结构料片10的金属支架11上形成有一胶座2，此胶座2以供后续固晶、打线及点胶封装之用。
[0077]请参阅图5、图6，为图4的支架结构料片上成型有多个胶座及发光二极管的支架结构料片置放模具内部示意图。如图所示:在上述步骤104中，在支架结构料片10放置于模具20内部时，该支架结构料片10位于上模板201及下模板202之间，使该支架结构料片10的金属支架11位于该模穴203中。该上模板201上具有至少一浇道(灌点)204，该浇道204上具有一对应该通孔163的浇口 205，该浇口 205与位于该浇道204两侧上各至少两个模穴203相通。另于该上模板201上具有一上模贴板206,该上模贴板206上具有一与该浇道204相通的流道207。
[0078]当塑料进入到该上模贴板206的流道207后，该塑料会流到浇道204中，再由该浇道204经该浇口 205流过该防撑开连接部162上方或流过防撑开连接部162的通孔163下方，而向该浇道204两侧的模穴203流入，在该模穴203被塑料填满后，于该金属支架11上形成有一胶座2 (如第四图所示)，该胶座2上具有一供该金属支架11的第一电极片111及第二电极片112外露的中空功能区22，且每一该胶座2之间连接有一胶座连接部21，另于每一该支架群组I之间也连接有一连接条30(如图6所示)。
[0079]藉由单一个浇道204可对应位于该浇道204两侧上各具有至少二个模穴203 (金属支架)进行灌模，以形成单一浇道对多个模穴进行灌模，此种灌模方式所形成的塑胶料头(由流道207与浇道204所形成)数量大幅减少，可以大幅度节省塑料用量，进而降低制作成本。
[0080]请参阅图7，本实用新型的支架结构料片裁切示意图。如图所示:当发光二极管的胶座2制作完成后，在将该支架结构料片10进行裁切，将该支架结构料片10上的该些电极连接部1111及1121，该些防撑连接部(含防撑开连接部上的塑料)162及该些胶座连接部21裁切。
[0081]在上述的该些电极连接部1111、1121，该些防撑开连接部162及该些胶座连接部21被裁切后，该胶座2由该二第一废料片13的支撑部131支撑连接在支架结构料片10上。当胶座I进行后续加工如固晶、打线、封胶后，只要将二第一长废料片13的支撑部131与该胶座2分离，即可取下加工完成的发光二极管。
[0082]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种发光二极管的支架结构料片，其特征在于，包括: 一支架结构料片，其上具有多排或列的支架群组，该支架群组具有至少二个金属支架，该金属支架的侧边或两侧各相邻有二相对称的第一废料片，该金属支架与该二第一废料片之间形成有第二间隙，该二第一废料片之间形成有第三间隙；又，于该支架结构料片上具至少一组防撑开结构，该防撑开结构设于每排或每列的二该支架群组的中间； 多个胶座，设于该些金属支架、该些第一间隙、第二间隙上； 其中，该防撑开结构的宽度大于该第一废料片宽度。
2.根据权利要求1所述的发光二极管的支架结构料片，其特征在于，该些金属支架上各具有一第一电极片及第二电极片，该第一电极片及该些第二电极片的一端各延伸有一电极连接部与该支架结构料片连接，使该些第一电极片及该些第二电极片的对应端之间形成有第一间隙。
3.根据权利要求2所述的发光二极管的支架结构料片，其特征在于，该第一电极片为正电极或负电极，该第二电极片为正电极或负电极。
4.根据权利要求3所述的发光二极管的支架结构料片，其特征在于，该第一废料片的两侧上各具有二相对称呈凸出状的支撑部，在该胶座成型后，该支撑部埋设于该胶座内部。
5.根据权利要求4所述的发光二极管的支架结构料片，其特征在于，该防撑开结构具有二相对应的第二废料片，该二第二废料片之间连接有一呈条状的防撑开连接部。
6.根据权利要求5所述的发光二极管的支架结构料片，其特征在于，该防撑开连接部上具有一通孔。
7.根据权利要求6所述的发光二极管的支架结构料片，其特征在于，更具有一模具，该支架结构料片放置于模具内部时，该支架结构料片位于模具的一上模板及一下模板间，该上模板及该下模板间具有多个模穴，该些金属支架位于该些模穴中，该上模板上具有至少一浇道，该浇道上具有一对应该通孔的浇口，该浇口与位于该浇道两侧上各至少两个模穴相通，经该浇道的浇口流向两侧的至少二个模穴中灌模，以形成单一浇道对多个模穴进行灌模。
8.根据权利要求7所述的发光二极管的支架结构料片，其特征在于，该上模板上具有一上模贴板，该上模贴板上具有一与该浇道相通的流道。
9.根据权利要求8所述的发光二极管的支架结构料片，其特征在于，该些胶座上各具有一中空功能区，该第一电极片及该第二电极片于该中空功能区外露。
【文档编号】H01L33/48GK203839412SQ201420259826
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】朱振丰, 陈原富 申请人:复盛精密工业股份有限公司