一种非晶合金干式变压器器身翻转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种非晶合金干式变压器器身翻转装置，包括上托盘、下托盘、托盘转轴、器身支架、翻转支座和液压装置，托盘转轴设置在下托盘的中心部位，以托盘转轴为中心360度旋转的上托盘套装在托盘转轴上，且上托盘通过转珠设置在下托盘上；在上托盘上设有用来固定变压器器身的枕木，在上托盘边缘处设有用来支撑变压器器身的器身支架；下托盘的边缘处通过联轴铰接在翻转支座上；液压装置设置在翻转支座上，且液压装置的伸出杆连接在下托盘的底部。通过该装置在实际生产中的运用，完全解决了的变压器器身翻转需要，且可靠，高效，满足了现代化生产中高效、节能的要求。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于变压器设备制造领域，具体地说是一种三相五柱式非晶合金干式 变压器倒置装配完成以后的翻转装置。 一种非晶合金干式变压器器身翻转装置
【背景技术】
[0002] 非晶合金干式变压器铁心较重，铁心由带材卷制而成，而非晶铁心带材只有 0. 03_厚，非晶合金铁心如果受到外力挤压，就很容易产生变形，甚至破碎，显著影响其空 载性能。三相五柱式非晶合金干式变压器一般结构如图1所示。图中，21是线圈、22是下 垫块、23是下夹件、24是铁心、25是铁心搭接处、26是上垫块。
[0003] 器身装配的受力规定为：线圈11通过下垫块12支撑在下夹件13上，铁心框悬挂 在线圈上端，由上垫块和绝缘件支撑，铁心14底部的搭接处15由下夹件进行支撑。这种结 构是为了保证非晶合金铁心不受挤压，不承受线圈重量而影响电气性能，但这种结构就要 求装配时必须倒置经行，即装配完成以后器身必须经行翻转。
[0004] 传统的器身翻转一般靠人力进行，利用吊车的上下运动实现翻转。在现代化的生 产中，这种方式不仅效率低下，而且安全系数非常低，所有的操作必须依赖工人的熟练程 度，无法保证装配的可靠性，无章可循，并且容量较大后，随着器身重量的增加，该方式就无 法完成操作。这就迫切需要研发出一种方便生产，切实可行的装置来完成该工作。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种非晶合金干式变压 器器身翻转装置，通过该装置在实际生产中的运用，完全解决了产品的翻转需要，且可靠， 高效，满足了现代化生产中高效、节能的要求。
[0006] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
[0007] -种非晶合金干式变压器器身翻转装置，其特征在于：该装置包括上托盘、下托 盘、托盘转轴、器身支架、翻转支座和液压装置，托盘转轴设置在下托盘的中心部位，以托盘 转轴为中心360度旋转的上托盘套装在托盘转轴上，且上托盘通过转珠设置在下托盘上； 在上托盘上设有用来固定变压器器身的枕木，在上托盘边缘处设有用来支撑变压器器身的 器身支架；下托盘的边缘处通过联轴铰接在翻转支座上；液压装置设置在翻转支座上，且 液压装置的伸出杆连接在下托盘的底部。
[0008] 本实用新型中，转珠为圆柱体锥形结构且以托盘转轴为圆心均匀分布在圆周上， 起支撑旋转上托盘作用。
[0009] 使上托盘和下托盘以联轴为中心进行大于90度旋转的液压装置通过联轴销连接 在翻转支座的底部边角处。
[0010] 本实用新型完全解决了变压器器身的翻转需要，且可靠、高效、节能，满足了现代 化的大规模生产的需要。该装置运用于三相五柱式非晶合金干式变压器的生产实践中，能 取得极大的经济效益与社会效益。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 图1是现有的三相五柱式非晶合金干式变压器结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型中倒置的变压器器身放在器身支架上的示意图。
[0013] 图3是本实用新型中变压器器身安装到器身上部位置的示意图。
[0014] 图4是本实用新型中上托盘旋转180度后的示意图。
[0015] 图5是本实用新型中正放的变压器器身放在器身支架上的示意图。
【具体实施方式】
[0016] 一种非晶合金干式变压器器身翻转装置，见图2,该装置包括上托盘1、下托盘2、 托盘转轴3、器身支架4、翻转支座5和液压装置6,托盘转轴设置在下托盘的中心部位，以托 盘转轴为中心360度旋转的上托盘套装在托盘转轴上，且上托盘通过转珠7设置在下托盘 上；转珠为圆柱体锥形结构且以托盘转轴为圆心均匀分布在圆周上，起支撑旋转上托盘作 用。在上托盘上设有用来固定变压器器身10的枕木8,在上托盘边缘处设有用来支撑变压 器器身的器身支架4,器身支架可以设置在变压器器身的前后对称位置，S卩，倒置时位于变 压器器身顶部，正放时位于变压器器身底部。下托盘的边缘处通过联轴9铰接在翻转支座 上；液压装置设置在翻转支座上，且液压装置的伸出杆通过下托盘联轴销12连接在下托盘 的底部。液压装置使上托盘和下托盘以联轴为中心进行大于90度旋转，液压装置通过联轴 销11连接在翻转支座的底部边角处。
[0017] 操作时步骤如下：
[0018] 第一步，将两幅器身支架垂直安装在上托盘的滑槽机构中，装配牢固、可靠。通过 电操机构动作，控制液压装置将托盘机构垂直坚立。吊起倒置非晶器身放在器身支架上，器 身与上托盘之间间隙以枕木填实。如图2所示。
[0019] 第二步，控制液压缸回收，将上托盘放平。然后将器身支架拆下，安装到器身上部 位置，如图二中虚线位置所示，确保安装牢固、可靠。如图3所示。
[0020] 第三步，推动上托盘旋转180度，锁紧。如图4所示。
[0021] 第四步，操纵电动机构动作，控制液压装置再次将托盘机构垂直坚立，最后装配起 吊用吊板。如图5所7]^。
[0022] 如此通过液压缸的两次动作，器身支架的两次拆装及完成了整个器身的翻转工 作。整个操作过程动作过程柔和，可控。各个工布由限位、锁死机构保证其工位不会产生异 动。当变压器容量加大总重量增加时，只需加大液压系统压力，提升液压缸的推举力即可以 实现。
[0023] 该装置完全适应了现代化的大规模生产的需要，极大地提高了工效，保证了操作 过程的可靠性，满足了生产的需要。
【权利要求】
1. 一种非晶合金干式变压器器身翻转装置，其特征在于：该装置包括上托盘（1)、下托 盘（2)、托盘转轴（3)、器身支架（4)、翻转支座（5)和液压装置（6)，托盘转轴（3)设置在下 托盘（2)的中心部位，以托盘转轴（3)为中心360度旋转的上托盘（1)套装在托盘转轴（3) 上，且上托盘（1)通过转珠（7)设置在下托盘（2)上；在上托盘（1)上设有用来固定变压器 器身（10 )的枕木（8 )，在上托盘（1)边缘处设有用来支撑变压器器身（10 )的器身支架（4 ); 下托盘（2)的边缘处通过联轴（9)铰接在翻转支座（5)上；液压装置（6)设置在翻转支座 (5) 上，且液压装置（6)的伸出杆连接在下托盘（2)的底部。
2. 根据权利要求1所述的非晶合金干式变压器器身翻转装置，其特征在于：转珠（7)为 圆柱体锥形结构且以托盘转轴（3)为圆心均匀分布在圆周上。
3. 根据权利要求1所述的非晶合金干式变压器器身翻转装置，其特征在于：使上托盘 (1)和下托盘（2)以联轴（9)为中心进行大于90度的旋转的液压装置（6)通过联轴销（11) 连接在翻转支座（5)的底部边角处。
4. 根据权利要求1所述的非晶合金干式变压器器身翻转装置，其特征在于：液压装置 (6) 的伸出杆通过下托盘联轴销（12)连接在下托盘（2)的底部。
【文档编号】H01F41/00GK203850142SQ201420273850
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】李云, 孙国平 申请人:镇江天力变压器有限公司