一种双电源自动切换开关的传动机构的制作方法

文档序号:7078210阅读:190来源:国知局
一种双电源自动切换开关的传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双电源自动切换开关的传动机构,其技术方案要点是,第一侧面为平面,第一受力件与第一侧面相互作用的部位为平面;第二侧面为平面,第二受力件与第二侧面相互作用的部位为平面。将凸轮转盘与转轮的点接触,更改为凸轮转盘和受力件的面接触,可以可靠地用凸轮转盘来带动滑块移动,从而使得双电源自动切换开关的合闸和分闸足够可靠。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及开关领域,更具体地说,它涉及一种双电源自动切换开关的传动 机构。 一种双电源自动切换开关的传动机构

【背景技术】
[0002] 双电源自动切换开关是一种由微处理器控制、用于电网系统中网电与网电或网电 与发电机电源启动切换的装置,可使电源连续源供电。当常用电突然故障或停电时,通过双 电源切换开关,自动投入到备用电源上,(小负荷下备用电源也可由发电机供电,)使设备仍 能正常运行。
[0003] 申请号为200710025359. 4的中国专利公开了一种双电源自动切换开关的传动装 置,它包括设在上固定板上的电机、与电机的输出轴传动连接的减速机构、固定在上固定板 下方的下固定板、以及分别设在下固定板上的传动主轴、第一、第一滑块和第一、第二、第 三、第四微动开关,还包括固定在传动主轴下方的用于与第一、第一滑块配合的凸轮转盘, 还包括电磁阀、大齿轮、大齿轮轴、中间轴,所述电磁阀固定在上固定板的上方,电磁阀内设 置有电磁阀芯,第二回位弹簧,所述大齿轮通过大齿轮轴固定在上固定板的下方一,且与 减速机构的小齿轮啮配,所述中间轴的上端插配在大齿轮轴中间的齿轮轴孔中,并与电磁 阀内的电磁阀芯相对应,中间轴的下端在套设第一回位弹簧后插配在传动主轴的中心轴孔 中,中间轴的中部扩设有离一合齿块座,在离一合齿块座形成有离合齿块,离一合齿块与开 设在传动主轴顶部的离合齿槽相啮配,所述的第一、第二微动开关和第三、第四微动开关分 别位于凸轮转盘的两侧且对称设置。
[0004] 这种双电源自动切换开关的传动装置,由于其靠凸轮转盘上的凸面来完成对滑块 的施力,而在上固定板和下固定板之间设置的是转轮,凸轮转盘与转轮之间传递力矩的部 位是一个点,那么就导致凸轮转盘在与转轮通过抵触连接进行联动时容易打滑(因为凸轮 转盘不易做的过大),从而使得分闸和合闸的动作十分不牢靠。 实用新型内容
[0005] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种双电源自动切换开关 的传动机构,可以可靠地用凸轮转盘来带动滑块移动,从而使得双电源自动切换开关的合 闸和分闸足够可靠。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种双电源自动切换开关的 传动机构,包括安装座、凸轮转盘、第一滑块、第一导轨、第二滑块、第二导轨、四个用于实现 分闸和合闸信号转换的四个微动开关、用于控制凸轮转盘进行正反转的驱动组件;
[0007] 所述第一导轨、第二导轨固定设置在安装座的对称两侧;
[0008] 第一滑块、第二滑块分别滑动配合在第一导轨、第二导轨上;
[0009] 凸轮转盘包括有可在正反转过程中与第一滑块抵触且联动连接的第一侧面、可在 正反转过程中与第二滑块抵触且联动连接的第二侧面;
[0010] 第一滑块设有第一上板和第一下板,第二滑块设有第二上板和第二下板,第一上 板和第一下板之间设有第一受力件;第二上板和第二下板之间设有第二受力件,第一下板、 第二下板均朝向安装座一侧设置且均用于与微动开关抵触连接;
[0011] 所述第一侧面与第一受力件抵触连接的部位构成面接触;所述第二侧面与第二受 力件抵触连接的部位构成面接触。
[0012] 通过采用上述技术方案,将凸轮转盘与转轮的点接触,更改为凸轮转盘和受力件 的面接触,可以可靠地用凸轮转盘来带动滑块移动,从而使得双电源自动切换开关的合闸 和分闸足够可靠。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述第一侧面为平面,所述第一受力件与第一侧面相 互作用的部位为平面;所述第二侧面为平面,所述第二受力件与第二侧面相互作用的部位 为平面。
[0014] 通过采用上述技术方案,确保第一受力件和凸轮转盘的第一侧面准确抵触,能够 快速且准确地实现传动。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述第一侧面为圆弧面,所述第一受力件为转轮,第一 受力件的侧壁上设有与第一侧面相适配的凹陷弧面;所述第二侧面为圆弧面,所述第二受 力件为转轮,第二受力件的侧壁上设有与第二侧面相适配的凹陷弧面。
[0016] 通过采用上述技术方案,使得在第一受力件和凸轮转盘抵触连接后,能够稳定且 可靠地实现传动。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型双电源自动切换开关的传动机构实施例的结构示意图;
[0018] 图2为图1的A部放大图;
[0019] 图3为图2的B部放大图。

【具体实施方式】
[0020] 参照图1至图3对本实用新型双电源自动切换开关的传动机构实施例做进一步说 明。
[0021] 一种双电源自动切换开关的传动机构,包括安装座1、凸轮转盘2、第一滑块3、第 一导轨8、第二滑块5、第二导轨9、四个用于实现分闸和合闸信号转换的四个微动开关6、用 于控制凸轮转盘2进行正反转的驱动组件7 ;所述第一导轨8、第二导轨9固定设置在安装 座1的对称两侧;第一滑块3、第二滑块5分别滑动配合在第一导轨8、第二导轨9上;凸轮 转盘2包括有可在正反转过程中与第一滑块3抵触且联动连接的第一侧面21、可在正反转 过程中与第二滑块5抵触且联动连接的第二侧面21 ;第一滑块3设有第一上板31和第一 下板32,第二滑块5设有第二上板51和第二下板52,第一上板31和第一下板32之间设有 第一受力件33 ;第二上板51和第二下板52之间设有第二受力件53,第一下板32、第二下 板52均朝向安装座1 一侧设置且均用于与微动开关6抵触连接;所述第一侧面21与第一 受力件33抵触连接的部位构成面接触;所述第二侧面21与第二受力件53抵触连接的部位 构成面接触。
[0022] 通过采用上述技术方案,将凸轮转盘2与转轮的点接触,更改为凸轮转盘2和受力 件的面接触,可以可靠地用凸轮转盘2来带动滑块移动,从而使得双电源自动切换开关的 合闸和分闸足够可靠。
[0023] 所述第一侧面21为平面,所述第一受力件33与第一侧面21相互作用的部位为平 面;所述第二侧面21为平面,所述第二受力件53与第二侧面21相互作用的部位为平面。
[0024] 通过采用上述技术方案,确保第一受力件33和凸轮转盘2的第一侧面21准确抵 触,能够快速且准确地实现传动。
[0025] 所述第一侧面21为圆弧面,所述第一受力件33为转轮,第一受力件33的侧壁上 设有与第一侧面21相适配的凹陷弧面;所述第二侧面21为圆弧面,所述第二受力件53为 转轮,第二受力件53的侧壁上设有与第二侧面21相适配的凹陷弧面。
[0026] 通过采用上述技术方案,使得在第一受力件33和凸轮转盘2抵触连接后,能够稳 定且可靠地实现传动。
[0027] 此外,可以在同一个实施例中,第一侧面21为平面,在第一受力件33上用于与第 一侧面21接触的部位设置为平面;第二侧面21为圆弧面,所述第二受力件53为转轮,在第 二受力件53上用于与第二侧面21接触的部位设置为凹陷弧面。
[0028] 该双电源自动切换开关的传动机构实现对两个控制器开关的合闸、分闸与背景技 术中的实现方式相同,不再累赘说明,本实用新型所提供的只是在【背景技术】的基础上,将其 凸轮转盘2和滑块的点接触更改为面接触,从而使得双电源自动切换开关的合闸和分闸足 够可靠。
【权利要求】
1. 一种双电源自动切换开关的传动机构,包括安装座、凸轮转盘、第一滑块、第一导轨、 第二滑块、第二导轨、四个用于实现分闸和合闸信号转换的四个微动开关、用于控制凸轮转 盘进行正反转的驱动组件; 所述第一导轨、第二导轨固定设置在安装座的对称两侧; 第一滑块、第二滑块分别滑动配合在第一导轨、第二导轨上; 凸轮转盘包括有可在正反转过程中与第一滑块抵触且联动连接的第一侧面、可在正反 转过程中与第二滑块抵触且联动连接的第二侧面; 第一滑块设有第一上板和第一下板,第二滑块设有第二上板和第二下板,第一上板和 第一下板之间设有第一受力件;第二上板和第二下板之间设有第二受力件,第一下板、第二 下板均朝向安装座一侧设置且均用于与微动开关抵触连接; 其特征是:所述第一侧面与第一受力件抵触连接的部位构成面接触;所述第二侧面与 第二受力件抵触连接的部位构成面接触。
2. 根据权利要求1所述的双电源自动切换开关的传动机构,其特征是:所述第一侧面 为平面,所述第一受力件与第一侧面相互作用的部位为平面;所述第二侧面为平面,所述第 二受力件与第二侧面相互作用的部位为平面。
3. 根据权利要求1所述的双电源自动切换开关的传动机构,其特征是:所述第一侧面 为圆弧面,所述第一受力件为转轮,第一受力件的侧壁上设有与第一侧面相适配的凹陷弧 面;所述第二侧面为圆弧面,所述第二受力件为转轮,第二受力件的侧壁上设有与第二侧面 相适配的凹陷弧面。
【文档编号】H01H9/26GK203882834SQ201420281011
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】张道微 申请人:温州勃裕电气有限公司
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