变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，包括安装基板，所述安装基板上设有多个安装孔，所述安装孔内的侧壁分布有多根限位条，安装孔的相对侧壁上限位条之间的距离分别与磁极线圈的长度和宽度相等。从上述结构可知，本实用新型的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，通过限位条的限位固定，保证磁极线圈可以垂直与安装基板，并且位于安装孔的中心；而且通过各限位条隔出的空腔可以保证焊液的流淌，保证了磁极线圈的焊接质量；另外，限位条端部的圆弧形结构可以防止限位条的端部划伤磁极线圈。
【专利说明】变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及变压器领域，具体涉及一种变压器的磁极线圈安装基板的安装孔 结构。
【背景技术】
[0002] 变压器是应用法拉第电磁感应定律而升高或降低电压的装置。变压器通常包含两 组或以上的线圈。主要用途是升降交流电的电压、改变阻抗及分隔电路。
[0003] 在电焊机的构造中，变压器是很重要的一个组件，作为电焊电源用的变压器；按焊 接方式可分为弧焊变压器和阻焊变压器两类。电焊机变压器在使用过程中电压通常为1? 30伏，电流视焊件厚薄而定，一般都在数百安以上。所以变压器内部的磁极线圈会承受很高 的温度，由于磁极线圈的材质为铜，磁极线圈的温度高了之后会对变压器产生影响，从而影 响电焊机的使用效果。本 申请人:同日申请的名称为变压器的磁极线圈冷却结构的专利解决 了上述问题，但是由于冷却水槽内的水具有一定的水压，一般在l〇MPa左右，而磁极线圈的 端部需要进行密闭，同时还要将磁极线圈固定于安装基板上。为了在将磁极线圈固定于安 装基板的同时将磁极线圈的端部密闭，安装基板所设的安装孔尺寸要大于磁极线圈端部截 面，以便焊接时，焊液可以充分流淌至磁极线圈端部周围及内管中。但是由于安装孔的尺寸 大于磁极线圈端部截面，所以在磁极线圈进行焊接固定的时候，无法保证磁极线圈与安装 基板垂直，也无法保证磁极线圈位于安装孔的中心部位。导致焊接操作较为麻烦，磁极线圈 与安装基板的焊接效果也无法保证。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种变压器的磁极线圈安装 基板的安装孔结构，通过限位条的限位固定，保证磁极线圈可以垂直与安装基板，并且位于 安装孔的中心；而且通过各限位条隔出的空腔可以保证焊液的流淌，保证了磁极线圈的焊 接质量；另外，限位条端部的圆弧形结构可以防止限位条的端部划伤磁极线圈。
[0005] 本实用新型所采取的技术方案是：
[0006] 变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，包括安装基板，所述安装基板上设有 多个安装孔，所述安装孔内的侧壁分布有多根限位条，安装孔的相对侧壁上限位条之间的 距离分别与磁极线圈的长度和宽度相等。
[0007] 本实用新型进一步改进方案是，所述限位条为坚条结构，限位条的横截面为三角 形。
[0008] 本实用新型更进一步改进方案是，位于安装孔内的同一侧壁上两相邻限位条之间 的距离在5~10毫米的范围内。
[0009] 本实用新型更进一步改进方案是，位于安装孔侧壁上两端的限位条与侧壁两端边 沿的距离在:Γ5毫米的范围内。
[0010] 本实用新型更进一步改进方案是，所述限位条与磁极线圈接触的端部与安装孔对 应侧壁之间的距离在0. 8~1. 5毫米的范围内。
[0011] 本实用新型更进一步改进方案是，所述限位条与磁极线圈接触的端部横截面为圆 弧形结构。
[0012] 本实用新型的有益效果在于：
[0013] 第一、本实用新型的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，通过限位条的限 位固定，保证磁极线圈可以垂直与安装基板，并且位于安装孔的中心。
[0014] 第二、本实用新型的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，通过各限位条隔 出的空腔可以保证焊液的流淌，保证了磁极线圈的焊接质量。
[0015] 第三、本实用新型的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，限位条端部的圆 弧形结构可以防止限位条的端部划伤磁极线圈。
【专利附图】
【附图说明】 [0016] ：
[0017] 图1为本实用新型结构的俯视示意图。
[0018] 图2为图1中Μ结构的放大俯视示意图。
【具体实施方式】 [0019] ：
[0020] 结合图1和图2所示，本实用新型包括安装基板1，所述安装基板1上设有多个安 装孔2,所述安装孔2内的侧壁分布有多根限位条3,安装孔2的相对侧壁上限位条3之间 的距离分别与磁极线圈1的长度和宽度相等；所述限位条3为坚条结构，限位条3的横截面 为三角形；位于安装孔2内的同一侧壁上两相邻限位条3之间的距离在5~10毫米的范围内 (本实施案例中，位于安装孔2内的同一侧壁上两相邻限位条3之间的距离为8毫米);位于 安装孔2侧壁上两端的限位条3与侧壁两端边沿的距离在:Γ5毫米的范围内（本实施案例 中，位于安装孔2侧壁上两端的限位条3与侧壁两端边沿的距离为4毫米）；所述限位条3 与磁极线圈4接触的端部与安装孔2对应侧壁之间的距离在0. 8~1. 5毫米的范围内（本实 施案例中，所述限位条3与磁极线圈4接触的端部与安装孔2对应侧壁之间的距离为1毫 米）；所述限位条3与磁极线圈4接触的端部横截面为圆弧形结构。
【权利要求】
1. 变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，包括安装基板（1)，所述安装基板（1) 上设有多个安装孔（2)，其特征在于：所述安装孔（2)内的侧壁分布有多根限位条（3)，安装 孔（2)的相对侧壁上限位条（3)之间的距离分别与磁极线圈（1)的长度和宽度相等。
2. 如权利要求1所述的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，其特征在于：所述 限位条（3)为坚条结构，限位条（3)的横截面为三角形。
3. 如权利要求2所述的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，其特征在于：位于 安装孔（2)内的同一侧壁上两相邻限位条（3)之间的距离在5~10毫米的范围内。
4. 如权利要求2所述的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，其特征在于：位于 安装孔（2)侧壁上两端的限位条（3)与侧壁两端边沿的距离在:Γ5毫米的范围内。
5. 如权利要求1所述的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，其特征在于：所述 限位条（3)与磁极线圈（4)接触的端部与安装孔（2)对应侧壁之间的距离在0. 8~1. 5毫米 的范围内。
6. 如权利要求5所述的变压器的磁极线圈安装基板的安装孔结构，其特征在于：所述 限位条（3)与磁极线圈（4)接触的端部横截面为圆弧形结构。
【文档编号】H01F27/30GK203910479SQ201420309965
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】周德炉, 王方星 申请人:江苏爱思协尔电气设备有限公司