一种快速制备标准粒度电极糊的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速制备标准粒度电极糊的装置，包括上大下小的四棱台壳体，所述四棱台壳体内均匀设有多个上大下小的四棱台模具。本实用新型通过电极糊料直接制取生产要求的电极糊块粒度，简化了生产工序，节省了人力及成本。电极糊颗粒大小容易控制，粉末率小，在使用时，待电极糊料加注冷凝后，可直接倒出，成为生产所需的标准电极糊块，制备方便快捷，提高了电极糊的体积密度和强度，降低了电极糊的热膨胀系数，减少了人工砸制的不利因素，降低了工人的劳动强度，改善了工作现场环境，有利于工人的身体健康，实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。
【专利说明】一种快速制备标准粒度电极糊的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿热炉、电阻炉冶炼【技术领域】，具体涉及一种快速制备标准粒度电极糊的装置。
【背景技术】
[0002]6300KVA矿热炉电极是一种“连续自焙电极”，在使用过程中，其外层是由l_2mm厚的钢板卷制成的电极筒(高度一般在3-5 m左右)，电极糊定期添加在电极筒内。随着生产的进行，电极糊逐步软化、熔化、焙烧，焙烧时放出大量的挥发热进入电极导电部位以后，因高温作用由半焦化到完全焦化，最后成为导电炭素电极。电炉工作过程中，每隔一段时间在电极顶部接上一段电极筒，并加入一定量的电极糊，如此反复进行。自焙电极在矿热炉、电阻炉中能否正常工作，与生产工艺及使用操作有关。电极出现的事故有软断、流糊、偏析、硬断、裂纹掉块等，不论是哪一种事故都会影响正常生产。
[0003]目前生产用电极糊主要参考标准糊的配比和生产方法，具体生产工艺具体流程说明:1、固体碳素材料中配入一定比例的煅媒粉，按规定比例配料后投入搅拌锅进行搅拌，干混时间为15-25分钟；2、粘结剂中配入7%的煤焦油，并将熔化好的粘结剂(钙质浙青+煤焦油)按比例兑入搅拌锅中，并持续搅拌40分钟左右，当搅拌温度达到120-130°C时，准备出锅成型；3、成型:将搅拌好的糊料倾倒在钢板上面，施加外力将糊料做成电极糊饼，冷凝后由人工使用铁锤轧制所需要粒度的电极糊成品。这种电极糊块制备方法，存在电极糊颗粒大小不易控制，且粉末率大，灰分增加；电极糊块粒度随意性较大，影响电极烧结及质量，不能满足生产要求；人工破碎，使用工劳动力增大，生产成本增加。
[0004]矿热炉冶炼使用的电极糊颗粒若粒度过小，粉末、灰分增加影响电极糊质量，电极烧结速度快产生过烧；粒度过大时容易出现填充不实、偏析，电极糊烧结后内部结构疏松，抗氧化性差，消耗高等现象。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中的技术问题，提供一种结构简单、操作方便快捷、实用性强的快速制备标准粒度电极糊的装置。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种快速制备标准粒度电极糊的装置，包括上大下小的四棱台壳体，所述四棱台壳体内均匀设有多个上大下小的四棱台模具。
[0007]进一步地，所述四棱台模具上底面的长为80mm,宽为80mm。
[0008]进一步地,所述四棱台模具的深为60mm。
[0009]进一步地,所述四棱台模具的下底面的长为40mm,宽为40mm。
[0010]进一步地，所述四棱台壳体侧边上对称设有提手。
[0011]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型在四棱台壳体内均匀设有多个上大下小的四棱台模具，通过电极糊料直接制取生产要求的电极糊块粒度，简化了生产工序，节省了人力及成本。电极糊颗粒大小容易控制，粉末率小，在使用时，待电极糊料加注冷凝后，可直接倒出，成为生产所需的标准电极糊块，制备方便快捷，提高了电极糊的体积密度和强度，降低了电极糊的热膨胀系数，减少了人工砸制的不利因素，降低了工人的劳动强度，改善了工作现场环境，有利于工人的身体健康，实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1所示，一种快速制备标准粒度电极糊的装置，包括上大下小的四棱台壳体1，四棱台壳体I内均匀设有多个上大下小的四棱台模具2，四棱台模具2上底面的长为80mm,宽为80mm,四棱台模具2的深为60mm,四棱台模具2的下底面的长为40mm,宽为40mm,四棱台壳体I侧边上对称设有提手3，方便移动。
[0015]在制备电极糊块时，将搅拌好的电极糊料倾倒在四棱台壳体I上的四棱台模具2内，施加外力将糊料做成电极糊饼，待电极糊料冷凝后，可直接倒出，成为生产所需的标准电极糊块，减少了人工砸制的不利因素。
【权利要求】
1.一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:包括上大下小的四棱台壳体(1)，所述四棱台壳体(I)内均匀设有多个上大下小的四棱台模具(2)。
2.根据权利要求1所述的一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:所述四棱台模具(2)上底面的长为80mm，宽为80mm。
3.根据权利要求1所述的一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:所述四棱台模具(2)的深为60mm。
4.根据权利要求1所述的一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:所述四棱台模具(2)的下底面的长为40mm,宽为40mm。
5.根据权利要求1所述的一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:所述四棱台壳体(I)侧边上对称设有提手(3 )。
【文档编号】H01B13/00GK203941701SQ201420314928
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】姚玉生, 李海蛟, 安伟伟, 马忠平, 张军山 申请人:嘉峪关大友企业公司铁合金厂