菱形极板单元的金属化安全薄膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种菱形极板单元的金属化安全薄膜，包括极板单元和微型保险丝，所述极板单元为菱形且规则排列，每个所述极板单元的每条菱形边通过所述微型保险丝连接相邻所述极板单元的相邻菱形边，所述微型保险丝均为竖直分布。本实用新型所述的一种菱形极板单元的金属化安全薄膜，加工时先制作一个相连通的油屏蔽区域（即绝缘带），将各菱形极板单元分割出来，然后沿竖直方向将条状微型保险丝的预留位置处的屏蔽油剔除，从而保证微型保险丝的完整性。
【专利说明】菱形极板单元的金属化安全薄膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种菱形极板单元的金属化安全薄膜，属于金属化电容器薄膜制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]金属化安全薄膜是一种改进型金属化薄膜，且结构通常包括若干规则排列的极板单元，每一个极板单元通过微型保险丝连接周围的极板单元；其具有的优点是当任一极板单元发生击穿时，即电容器薄膜两极之间发生短路，从而放电并产生电弧，由于微型保险丝区域的载流量较小，因此会优先于极板单元而发生熔断，从而可以降低电容器薄膜的自愈时间，减少介质的烧伤面积并降低电容器薄膜自愈时的发热量，提高电容器薄膜的稳定性和使用安全性。
[0003]现有技术中的金属化安全薄膜在加工过程中，通常采用油屏蔽技术将金属化蒸镀膜分成若干个极板单元，并在极板单元之间的绝缘带上预留条状微型保险丝的位置。上述工艺的不足在于，油屏蔽区域(即绝缘带的预留位置)理论上应当为不相连的多个带状区域，而在实际加工过程中由于设备加工精度的局限形，常常会发生相邻的油屏蔽区域连通的情况，即个别极板单元之间的微型保险丝为断开状态，上述产品的缺陷难以检查而又直接影响了电容器薄膜的电容量，且容易导致了两个配对的电容器薄膜特性不一致。
[0004]为了克服上述不足，需要改进微型保险丝的加工工艺，即先制作一个相连通的油屏蔽区域(即绝缘带的预留位置)，然后将条状微型保险丝的预留位置处的屏蔽油剔除，从而保证微型保险丝的完整性。采用上述改进的工艺加工微型保险丝，需要从多个方向剔除不同位置的条状微型保险丝的预留位置处的屏蔽油，因此操作步骤较多，导致生产成本较高，难以在实际生产中推广和应用。
实用新型内容
[0005]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种菱形极板单元的金属化安全薄膜，能够便于剔除条状微型保险丝的预留位置处的屏蔽油，从而简化【背景技术】中所述的改进的微型保险丝的加工工艺的操作步骤，降低生产成本，有利于新工艺在实际生产中的推广和应用。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0007]—种菱形极板单元的金属化安全薄膜，包括:极板单元和微型保险丝，所述极板单元为菱形且规则排列，每个所述极板单元与相邻所述极板单元之间均通过绝缘带分隔开，且每个所述极板单元的每条菱形边通过所述微型保险丝连接相邻所述极板单元的相邻菱形边，所述微型保险丝均为竖直分布。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0009]本实用新型所述的一种菱形极板单元的金属化安全薄膜，加工时先制作一个相连通的油屏蔽区域(即绝缘带的预留位置)，将各菱形极板单元分割出来，然后沿竖直方向将条状微型保险丝的预留位置处的屏蔽油剔除，从而保证微型保险丝的完整性；上述工艺可以边涂布绝缘带边剔除微型保险丝预留位置处的屏蔽油，从而便于流水线作业，降低生产成本，有利于新工艺在实际生产中的推广和应用。且现有技术中的保险丝的长度通常等于绝缘带的宽度，而本实用新型所述的保险丝的长度长于绝缘带的宽度，因此在保证不增加绝缘带占用金属化膜的有效面积的前提下，提高了微型保险丝的灵敏度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种菱形极板单元的金属化安全薄膜加工结构示意图；
[0011]图2为本实用新型所述的一种菱形极板单元的金属化安全薄膜结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0013]如图1所示，为本实用新型所述的一种菱形极板单元的金属化安全薄膜的加工结构示意图。加工时先制作一个相连通的油屏蔽区域(即绝缘带2的预留位置)，将各菱形极板单元I分割出来，然后沿竖直方向将条状微型保险丝3的预留位置处的屏蔽油剔除，从而保证微型保险丝3的完整性，即可生产出如图2所示结构的菱形极板单元的金属化安全薄膜。由图1可知，同一水平位置的多个条状微型保险丝3是竖直共线的，因此可以实现加工相连通的油屏蔽区域(即绝缘带2的预留位置)和剔除条状微型保险丝3的预留位置处的屏蔽油的同步作业，即在喷涂绝缘带2的预留位置处的屏蔽油的作业下游设置多个剔除屏蔽油的擦头，所述擦头即可剔除条状微型保险丝3的预留位置处的屏蔽油，即可完成流水作业，并在后续加工步骤中形成竖直分布的微型保险丝3，且连接每个相邻所述极板单元的相邻菱形边，一次性制作出如图2所示结构的菱形极板单元的金属化安全薄膜。
[0014]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种菱形极板单元的金属化安全薄膜，其特征是，包括:极板单元(I)和微型保险丝(3),所述极板单元(I)为菱形且规则排列，每个所述极板单元(I)与相邻所述极板单元(I)之间均通过绝缘带(2)分隔开，且每个所述极板单元(I)的每条菱形边通过所述微型保险丝(3)连接相邻所述极板单元(I)的相邻菱形边，所述微型保险丝(3)均为竖直分布。
【文档编号】H01G4/015GK203931823SQ201420319310
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】宋仁祥 申请人:安徽省宁国市海伟电子有限公司