一种e形交流接触器铁芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种E形交流接触器铁芯，解决了E形交流接触器铁芯在生产装配过程中，铁芯片易发生错位、铆压变形，导致铁芯结构不稳定，生产成本过高的问题，其技术方案要点是：一种E形交流接触器铁芯，该铁芯主要由若干E形结构的铁芯片叠压设置而成，每个E形铁芯片包括一个横向部和三个竖向部，三个竖向部分别依次位于横向部的左端、中端、右端，所述竖向部上设置有扣紧紧固机构，所述横向部中间部位设置有定位限位方形孔，所述横向部与左端竖向部、右端竖向部相交位置设置有第一及第二定位限位机构，所述中间竖向部远离横向部一端设置有第三定位限位机构，本实用新型与现有技术相比具有结构稳定、并能降低成本、提高生产效率的优点。
【专利说明】一种E形交流接触器铁芯
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种铁芯，更具体地说，它涉及一种E形交流接触器铁芯。
【背景技术】
[0002] 交流接触器在电工学上是一种用来接通或断开带负载的交流电路或大容量控制 电路的自动化切换器，交流接触器主要由电磁机构、触头系统、灭弧装置等组成，而E形交 流接触器铁芯就是电磁机构的重要组成部分，通过具有E形交流接触器铁芯的电磁机构的 作用下，可实现带动触头系统中触点的闭合与断开，E形交流接触器铁芯的主要作用是增大 磁通量，在通电线圈缠绕铁芯使铁芯两端产生磁场，吸附触头装置，起到控制线路的效果。
[0003] 目前，市场上出现的申请号为201220053989.9的中国专利公开的一种接触器铁 芯，旨在提供一种接触器上使用的铁芯，其技术方案要点是，一种接触器铁芯，包括铁芯本 体，所述铁芯本体主要由若干E形结构的铁芯片叠压设置而成，所述E形铁芯片包括一条横 向部，所述横向部的左端、中端、右端分别设置有一条坚向部，所述横向部和三条坚向部上 设置有扣紧紧固机构，所述扣紧紧固机构采用铆钉连接，所述各个铁芯片之间设有防锈油。
[0004] 这种交流接触器铁芯虽然满足了接触器铁芯的一般功能性需要，实现铁芯的结构 紧凑化、增强防锈效果，增加铁芯的使用寿命，但是过多的扣紧紧固机构，以及缺乏必要的 定位限位机构，增加了生产成本和生产装配难度，并易发生铁芯在生产装配中，铁芯片出现 错移，导致结构不稳定，易变形报废，从而降低生产效率及效益。 实用新型内容
[0005] 针对现有交流接触器铁芯的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、定 位限位效果好，能有效提高成品率，降低成本、提高生产效率的一种E形交流接触器铁芯。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种E形交流接触器铁芯，包 括铁芯本体，所述铁芯本体主要由若干E形结构的铁芯片叠压设置而成，所述铁芯片的表 面涂有防锈油，每个E形铁芯片包括一个横向部和三个坚向部，所述三个坚向部分别是左 端坚向部、中端坚向部、右端坚向部，三个坚向部依次连接在横向部上且相互平行设置，分 别是左端坚向部、中端坚向部、右端坚向部，所述左端坚向部、中端坚向部、右端坚向部上均 设置有利用铆钉连接的扣紧紧固机构，其特征是：所述横向部中间部位设置有定位限位方 形孔，所述横向部与左端坚向部相交位置设置有至少一个的第一定位限位机构，所述横向 部与右端坚向部相交位置设置有至少一个的第二定位限位机构，所述中端坚向部远离横向 部的一端设置有至少一个的第三定位限位机构。
[0007] 通过采用上述技术方案，能够实现在生产装配过程中，既保证铁芯的结构紧凑化、 增强防锈效果，增加铁芯的使用寿命，又可以在定位限位方形孔内放置入标准定位限位块， 以有效保证铁芯片在装配时不发生错移，变形，提高铁芯的结构稳定性以及生产成品率，而 且第一定位限位机构、第二定位限位机构、第三定位限位机构所形成的稳固三角形定位限 位模式保证了各个铁芯片叠加后相对位置不发生错移，提高铁芯结构的稳定性，提高生产 成品率，降低损耗性成本，提高生产效率及效益。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述横向部与左端坚向部相交位置设置有一个第一定 位限位机构，所述第一定位限位机构是一个长径与左端坚向部平行的椭圆凸起，所述横向 部与右端坚向部相交位置设置有一个第二定位限位机构，所述第二定位限位机构是一个长 径与右端坚向部平行的椭圆凸起，所述中端坚向部远离横向部的一端设置有一个第三定位 限位机构，所述第二定位限位机构是一个长径与中端坚向部垂直的椭圆凸起。
[0009] 通过采用上述技术方案，能够利用定位限位方形孔与标准定位限位块的相互适配 性，在各个铁芯片叠加过程中保证铁芯片相对位置稳定性，不发生错移，在铁芯扣紧紧固过 程中，通过标准定位限位块的限位作用，使铁芯片不会产生挤压变形，出现废品，第一定位 限位机构、第二定位限位机构、第三定位限位机构的定位限位用椭圆凸起形成的稳固三角 形定位限位模式可以稳定固定住每个铁芯片，进一步保证铁芯片在装配时不发生错移，提 高铁芯的结构稳定，而在左端坚向部、右端坚向部及中端坚向部仅采用一个定位限位用椭 圆凸起，不采用别的椭圆凸起数目，是因为三个椭圆凸起即可在相互之间形成一个稳固的 三角形支撑状态，是一种方便实现的优选方式，既保证定位限位的稳定性，又可以有效降低 生广成本，提商生广效率。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述左端坚向部、右端坚向部上各设置有一个扣紧紧 固机构，所述扣紧紧固机构位于远离横向部的一端，所述中端坚向部设置有一个扣紧紧固 机构，所述扣紧紧固机构位于横向部与中端坚向部的中间。
[0011] 通过采用上述技术方案，能够在生产装配过程中，在保证铁芯结构稳定的同时，有 效减少扣紧紧固机构的数量，降低生产成本，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型一种E形交流接触器铁芯的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型一种E形交流接触器铁芯的三维效果图。
[0014] 附图标记：1、铁芯本体；2、横向部；3、右端坚向部；4、中端坚向部；5、左端坚向部； 6、扣紧紧固机构；7、定位限位方形孔；8、第一定位限位机构；9、第二定位限位机构；10、第 三定位限位机构。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合附图和实施例对本实用新型加以详细说明。
[0016] 参照图1和图2,本实施例是一种E形交流接触器铁芯，包括铁芯本体1，所述铁芯 本体1主要由若干E形结构的铁芯片叠压设置而成，铁芯片是由冲压一体成型而成，铁芯片 边缘经过去毛刺处理，并在表面涂上防锈油或者环氧涂层，每个铁芯片的极限尺寸公差范 围是±0. 05,以保证零件的尺寸一致性，及便于生产装配。
[0017] 每个E形铁芯片包括一个横向部2和三个坚向部，三个坚向部分别是右端坚向部 3、中端坚向部4、左端坚向部5,所述横向部2中间部位设置有定位限位方形孔7,定位限位 方形孔7的尺寸与标准定位限位块尺寸相适配，标准定位限位块可以顺利放置入定位限位 方形孔并产生定位限位效果，保证E形铁芯片相对位置的一致性，相对结构的稳定性，所述 横向部2与左端坚向部5相交位置设置有第二定位限位机构8,所述横向部2与右端坚向部 3相交位置设置有第三定位限位机构9,所述中端坚向部4远离横向部2 -端设置有第四定 位限位机构10,第二定位限位机构8、第三定位限位机构9、第四定位限位机构10是三个尺 寸一致的椭圆凸起，并且只需三个椭圆凸起即可形成一个稳固三角形定位限位模式，以对 叠压的铁芯片进行定位限位，所述右端坚向部3、中端坚向部4、左端坚向部5上均设置有扣 紧紧固机构6,所述扣紧紧固机构是三个标准尺寸通孔，在各个铁芯片叠压设置完毕后，将 标准尺寸的铆钉通过通孔，再进行铆压，达到扣紧紧固效果。
[0018] 在具体实施例中，本实施例一种E形交流接触器铁芯的生产装配过程中，在E形铁 芯片的冲压成型时，同时将扣紧紧固机构6、定位限位方形孔7、第一定位限位机构8、第二 定位限位机构9、第三定位限位机构10 -体冲压加工出来，在铁芯片预叠加时，即可利用第 一定位限位机构8、第二定位限位机构9、第三定位限位机构10形成的三角形稳定固定的功 能，保证铁芯片不发生错移；在使用铆钉通过扣紧紧固机构6对由E形铁芯片预叠加而成的 铁芯本体1进行铆压时，可将一个尺寸与铁芯标准厚度规格相适配的标准定位限位块置入 定位限位方形孔7,以达到铁芯片不错移，不被铆压过紧而产生变形，从而得到结构稳定，成 品率高，生产成本低，生产效率高的E形交流接触器铁芯。
[0019] 本实施例不局限于上述实施方式，不论E形交流接触器铁芯的定位限位机构、扣 紧机构位置如何变动，定位限位机构、扣紧机构方式如何变动都可以生产得到结构稳定，成 品率高，生产成本低，生产效率高的交流接触器铁芯，以上所述的实施例，只是本实用新型 较优选的【具体实施方式】之一，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常 变化和替换都应该包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种E形交流接触器铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体主要由若干E形结构的铁芯 片叠压设置而成，所述铁芯片的表面涂有防锈油，每个E形铁芯片包括一个横向部和三个 坚向部，所述三个坚向部分别是左端坚向部、中端坚向部、右端坚向部，三个坚向部依次连 接在横向部上且相互平行设置，所述左端坚向部、中端坚向部、右端坚向部上均设置有利用 铆钉连接的扣紧紧固机构，其特征是：所述横向部中间部位设置有定位限位方形孔，所述横 向部与左端坚向部相交位置设置有至少一个第一定位限位机构，所述横向部与右端坚向部 相交位置设置有至少一个第二定位限位机构，所述中端坚向部远离横向部的一端设置有至 少一个第三定位限位机构。
2. 根据权利要求1所述的E形交流接触器铁芯，其特征是：所述横向部与左端坚向部 相交位置设置有一个第一定位限位机构，所述第一定位限位机构是一个长径与左端坚向部 平行的椭圆凸起。
3. 根据权利要求2所述的E形交流接触器铁芯，其特征是：所述横向部与右端坚向部 相交位置设置有一个第二定位限位机构，所述第二定位限位机构是一个长径与右端坚向部 平行的椭圆凸起。
4. 根据权利要求3所述的E形交流接触器铁芯，其特征是：所述中端坚向部远离横向 部的一端设置有一个第三定位限位机构，所述第三定位限位机构是一个长径与中端坚向部 垂直的椭圆凸起。
5. 根据权利要求1至4中任意一条所述的E形交流接触器铁芯，其特征是：所述左端 坚向部、右端坚向部上各设置有一个扣紧紧固机构，所述扣紧紧固机构位于所述左端坚向 部、右端坚向部远离横向部的一端，所述中端坚向部也设置有一个扣紧紧固机构，所述扣紧 紧固机构位于横向部与中端坚向部的中间。
【文档编号】H01H50/16GK203882897SQ201420329203
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】林恩许 申请人:乐清市安本铁芯厂